SU504576A1 - Матричный узел дл прессовани полых профилей - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением.

Известен матричный узел дл  прессовани  полых профилей, содержащий матрицу с калибрующим отверстием и опирающуюс  на нее обойму, в коническое отверстие которой соосно установлен рассекатель с иглой, вход щей в отверстие матрицы.

Недостатком известной конструкции  вл етс  то, что при прессовании полых профилей из высокопрочных сплавов, например титановых, состо щий из элементов разной толщины и ассиметрично расположенных относительно калибрующего канала матрицы, происходит смещение отверсти , св занное с деформацией тонкой иглы.

Выход годного при производстве таких профилей очень низок - 10-12%.

Целью изобретени   вл етс  увеличение выхода годного за счет устранени  деформации иглы под действием усилий, возникающих при оформлении разнотолщинных элементов профил .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что рассекатель выполнен с диаметрально расположенными относительно его продольной оси односторонними уширени ми и установлен в отверстии обоймы с возможностью поворота вокруг продольной оси. Перед прессованием рассекатель устанавливают так, чтобы равнодействующа  боковых усилий на иглу, определ ема  положением векторов, пропорциональных натуральным логарифмам коэффициентов выт жки при истечении металла профил  в соответствующие элементы матрицы находитс  в плоскости, проход щей через продольную ось узла.

В этом случае силовое воздействие на иглу будет минимальным.

На фиг. 1 показан продольный разрез матричного узла; на фиг. 2 (а и б) - расчетна  схема определени  оптимального расположежени  рассекател  дл  случа  прессовани  щарнирных профилей из сплава ВТ5, имеющих ассиметрично расположенное отверстие диаметром 4,0 мм при отношении толщин элементов более 1 :7.

Предлагаемое устройство состоит из разъемной обоймы 1, внутри которой помещены матрица 2, подкладка 3 и рассекатель 4 с вмонтированной иглой 5, установленной в мундштуке 6 пресса.

В переднем торце обоймы, заход щем в контейнер 7 пресса, выполнена полость 8, образованна  сопр жением конической поверхности с трем  плоскост ми.

В коническую полость установлен рассекатель 4, со стойками 9, имеющими сносы, направленные в противоположные от его продольной оси стороны. Рассекатель 4 в пределах посадочной конической поверхности гнезда может быть установлен под любым углом относительно очка матрицы.

Предлагаемый матричный узел работает следующим образом. После установки обоймы 1 с матрицей 2 и подкладкой 3 в мундштук 6 пресса, в коническую полость обоймы 1 вставл ют рассекатель 4, так, что равнодействующа  силового воздействи  па иглу лежит в плоскости, проход щей через продольную ось узла.

Направление равнодействующей определ ют геометрическим сложением векторов, пропорциональных логарифмам коэффициентов выт жек при истечении металла в соответствующие элементы матрицы, формующие профиль , выбранные произвольно на основании рассмотрени  картины линий тока, полученной с помощью метода ЭГДА (электрогидродинамической аналогии) или другим методом.

Например, совмеща  линии тока 10 (фиг. 2а), полученные при анализе истечени  металла из контейнера 7 в полость 8, с расположенными в конической ее части стойками рассекател , и из этой полости в очко матрицы 2, дл  определени  направлени  результирующего силового воздействи  на иглу, выделены области профил  I, П, П1 и т. д., питаемые соответственно из областей Г, П , П1 и т. д.

При этом коэффициенты выт жек д, -

где Fi - площадь 1-го участка профил ; площадь i-ro питающего участка.

На фиг. 26 показан многоугольник сил, действующих на иглу при двух различных положени х рассекател . При этом Р, PZ и т. д.- усили , возникающие при оформлении элементов I, П, П1 и т. д.; R - равнодействующа , котора  при повороте рассекател  в данном примере на 30° лежит в плоскости, проход щей через продольную ось узла.

Правильность выбранного положени  рассекател  провер етс  проведением замеров полости в первых отпрессованных профил х. При необходимости производитс  корректировка поворотом его вокруг продольной оси.

Применение предлагаемого устройства позволит освоить выпуск новых видов точных прессованных полуфабрикатов из высокопрочных сплавов, в том числе титановых, имеющих отверстие малого диаметра, расположенное эксцентрично относительно разнотолщинных элементов профил .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Матричный узел дл  прессовани  полых профилей, содержащий матрицу с калибрующим отверстием и опирающуюс  на нее обойму , в коническое отверстие которой соосно установлен рассекатель с иглой, вход щей в отверстие матрицы, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода годного за счет устранени  смещени  иглы под действием усилий, возникающих при оформлении разнотолщинных элементов профил , рассекатель выполнен с диаметрально расположенными по обе стороны от оси односторонними уширени ми и установлен в отверстии обоймы с возможностью поворота вокруг продольной оси.

   l.-i 5 1 2 ,3 Фиг. 1

   Ж Ж Г

   .2