SU504466A3 - Electroerosive copying machine - Google Patents

Electroerosive copying machine

Info

Publication number
SU504466A3
SU504466A3 SU1244209A SU1244209A SU504466A3 SU 504466 A3 SU504466 A3 SU 504466A3 SU 1244209 A SU1244209 A SU 1244209A SU 1244209 A SU1244209 A SU 1244209A SU 504466 A3 SU504466 A3 SU 504466A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electroerosive
copying machine
probe
wires
signals
Prior art date
Application number
SU1244209A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Хоффманн Руди
Росса Хельмут
Original Assignee
Феб Индукал Берлин (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Феб Индукал Берлин (Инопредприятие) filed Critical Феб Индукал Берлин (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU504466A3 publication Critical patent/SU504466A3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02Wire-cutting
    • B23H7/06Control of the travel curve of the relative movement between electrode and workpiece

Description

друг относительно друга вдоль осей эпектро 1Ф1ШОДОМ 10, опора 9 может поворачиватьс вокруг центральной оси электроприводом 11 :С помощью этих перемещений электрод 7 может отклон тьс  на любой заданный угол относительно детали 6. Скорость вращени  электродвигателей приводов Ю и 11 опре. деп етс  величиной рабочего напр жешед между электродом 7 и деталью 6, а также задаетс  элементами- тупа 1, движущегос  по копиру 4. В корпусе 12 utyna, выполненном из непровод щего материала, размещен изолированный сердечник 13, по периферии которого 5)асположены, по меньшей мере, тридцать шесть отдельных проволочек 14, прилегающих друг к другу без зазора. Проволочки удерживаютс  сверху крышкой 15. Щуп 1 расположен в станке так, что его оси совпадают с главными направлени ми движени  электродвигателей 2 и 3. Этими ос ми поверхность щупа разделена на HeTbtре квадранта, в каждом из которых содер житс  по дев ть проволочек. При контакте проволочек с копиром возникают сигна лы, обрабатываемые системой управлени , блок-схема которой показана на фиг. 4. Сигналы с проволочек 14 поступают в блок 16, где преобразуютс  схемой ИЛИ в четыре сигнала, соответствующие квад- рантам. Эти сигналы поступают в блок 17, содержащий общий элемент управлени  при- водными, двигател ми 2 и 3, предназначенными дл  нормальной контурной обработки, и в два усилител С 18 и 19 приводов Ю и 11, служащих дл  изменени  наклона прово  очного .электрода 7. Управл ющий блок 17 св зан с усили- ; телем 18 и 19 так, что при замыкании контактов одного сегмента шупа обработка по контуру прекращаетб  до тех feop, пока приводы 10 и 11 не установ т заданный угол электрода 7. После этого приводы 10 и 11 отключают, и обрабока по контуру продолжаетс  до контактировани  другого сегмента щупа с копиром и выдачи, благодар  этому, соответствующего сигнала. Дл  получени  требуемого угла каждощ сегменту щупЪ соответствуют удельные , составл ющие Zx и Zy неизменных пространственных координат каждой точки контура, ко торые ввод тс  в программный накопитель 20 через устройство 21 дл  ввода данных, С помощью сигналов проволочек 14 щу- па, которые также ввод тс  впрограммный накопитель, на выходе посладнего получаютс  значени Zj иZuсоответствующих сегме тов. Фактически пройденный Путь в направлени х учитываетс  цифровой измерительной системой, состо щей из блоков 22 и 23, усиливаетс  усилител ми 24 и 25 и регистрируетс  реверсивными счетчиками 26 и 27. Полученна  таким образом действительна  величина сравниваетс  в блоках 28 и 29 сравнени  с номинальной величиной, выданной программным накопителем. Если эти две величины соответствуют друг другу, на выходе блоков сравнени  получитс  сигнал, поступающий в усилители ISa 19, которые оста:Навливают приводы 1О и 11. ; Одновременно эти усилители подают сигнал в блок 17, который дает команду на движение щупа 1 по контуру копира 4. ормула изобретени  1.Злектроэрозионный копировальный автомат с проволочным электродом-инструмен1Х м , св занным посредством 1след щёй системы со niynoM, о т л и чаю щ и йс   тем, что, с делью получени  отверстий с различными углами наклона стенок. Механизм перемещени  электрода-инструмента в наклонное Положение выполнен в виде двух несущих направл ющие ролики стержней , расположенных параллельно друг друГУ по обе стороны от обрабатываемого издели  и закрепленных с возможностью осевого смещени  в общей опоре, обеспечивающей поорот всей системы в плоскости, перпендикул рной стержн м. 2.Автомат по п. 1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что в нем исполнительные приводы осевого смещени  и поворота стержней включены с систему программного управлени , вырабатывающую команды на их включение и выключение по сигналам копировального щупа, соприкасающегос  в процессе работы с копиром, 3.Автомат по п, 1, о т л и Ч а ю-: lit и и с   тем, что щуп выполнен в виде расположенных по окружности сердечника , по меньщей мере,, тридцати шести от- .дельнЬ1х проволочек , прилегающих друг к другу без зазора и электрически св занных с оперативной пам тью системы программного управлени .relative to each other along the axes of the ectro 1F1SHODE 10, the support 9 can be rotated around the central axis of the electric drive 11: With these movements, the electrode 7 can be deflected at any given angle relative to the part 6. The rotational speed of the motors of the drives Yu and 11 is determined. The value of the working voltage is between the electrode 7 and the part 6, and is also set by blunt elements 1 moving along the copier 4. In the 12 utyna body, made of non-conductive material, there is an insulated core 13, on the periphery of which 5) are laid, at least thirty-six separate wires 14, adjacent to each other without a gap. The wires are held on top of the lid 15. The probe 1 is located in the machine so that its axes coincide with the main directions of movement of the electric motors 2 and 3. With these axes, the surface of the probe is divided into a HeTbtre quadrant, each of which contains nine wires. When the wires come in contact with the copier, signals appear that are processed by the control system, the block diagram of which is shown in FIG. 4. Signals from the wires 14 arrive at block 16, where they are converted by the OR circuit into four signals corresponding to quadrants. These signals go to block 17, which contains a common control element for drive systems, motors 2 and 3, designed for normal contour processing, and two amplifiers C 18 and 19 drives Yu and 11, which serve to change the inclination of the wire electrode 7. The control unit 17 is coupled with a force; by telem 18 and 19 so that when the contacts of one segment of the loop are closed, the processing along the contour stops until feop until the actuators 10 and 11 set the specified angle of the electrode 7. After that, the actuators 10 and 11 turn off and the contour continues until the other contacts segment probe with a copier and issuing, thanks to this, the corresponding signal. To obtain the required angle, each segment of the probe corresponds to the specific, components Zx and Zy of the unchanged spatial coordinates of each point of the contour, which are entered into the program memory 20 through the data entry device 21, using the signals of the 14th wire 14, which are also entered In the program drive, at the output of the aggregate, the values of Zj and Zu of the corresponding segments are obtained. The actually traveled path in the directions is taken into account by a digital measuring system consisting of blocks 22 and 23, amplified by amplifiers 24 and 25, and recorded by reversing counters 26 and 27. The actual value thus obtained is compared in blocks 28 and 29 compared with the nominal value issued software drive. If these two values correspond to each other, the output of the comparison units will be a signal that goes to the ISa 19 amplifiers, which will: Inject the actuators 1O and 11.; At the same time, these amplifiers give a signal to block 17, which commands the movement of the probe 1 along the contour of the copier 4. Formula of the invention 1. Electroerosion copying machine with a wire electrode-tool, connected with the help of the system with NiynoM, TL and tea and by the fact that, in order to obtain holes with different angles of inclination of the walls. The mechanism for moving the tool electrode to an inclined position is made in the form of two bearing guide rollers of rods parallel to each other on either side of the workpiece and fixed with the possibility of axial displacement in a common support ensuring the rotation of the entire system in a plane perpendicular to the rods. 2. The automaton according to claim 1, which also includes the fact that in it the executive drives for the axial displacement and rotation of the rods are connected with a program control system that generates commands to turn them on and switching off by signals of a copying probe that is in contact with the copier during operation, 3.Automatic according to claim 1, 1, and then with the fact that the probe is made in the form of cores located around the circumference, at least , thirty six detached wires, adjacent to each other without a gap and electrically connected with the operational memory of the program management system.

тt

ts Ifтts If

AA

ПP

А-А АУAa aou

Фиг.22

//

/J/ J

Фt/г.JFt / g.J

SU1244209A 1968-02-22 1968-05-28 Electroerosive copying machine SU504466A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD13037968 1968-02-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU504466A3 true SU504466A3 (en) 1976-02-25

Family

ID=5479778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1244209A SU504466A3 (en) 1968-02-22 1968-05-28 Electroerosive copying machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU504466A3 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4353785A (en) * 1978-09-26 1982-10-12 Inoue-Japax Research Incorporated Method of and apparatus for wire-cut machining workpieces of non-planar surface contours
US4355223A (en) * 1977-04-25 1982-10-19 Inoue-Japax Research Inc. Electroerosion method and system for taper cutting with travelling wire electrode

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4355223A (en) * 1977-04-25 1982-10-19 Inoue-Japax Research Inc. Electroerosion method and system for taper cutting with travelling wire electrode
US4353785A (en) * 1978-09-26 1982-10-12 Inoue-Japax Research Incorporated Method of and apparatus for wire-cut machining workpieces of non-planar surface contours

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE409921B (en) SERVO SYSTEM FOR CONTROLLING THE DOCTOR AT A MAGNETIC READING HEAD
US3628002A (en) On-machine inspection systems
US3727493A (en) Method and apparatus for setting a tool of a machine tool
GB1279871A (en) Surface generating method and apparatus
SU504466A3 (en) Electroerosive copying machine
JPH0364254B2 (en)
US2368644A (en) Commutator and brush type switch
US3940073A (en) Apparatus for wrapping a compound-curved conductor bar
JPS58126025A (en) Vertical taking out method of wire electrode
US3706924A (en) Power supply for a stepping motor
SU1511754A1 (en) Method of locating at least one readout element relative to system of coordinate buses
US3505576A (en) Digital servomechanism including an inductive position encoder
US4457242A (en) Apparatus for positioning the workholder of an automatic sewing machine
GB1018748A (en) Servo apparatus
SU808012A3 (en) System for programme control of electro-erosion broaching machine
US5552945A (en) Transducer recalibration system and method for a rotating disk data storage
US4051422A (en) Programming apparatus for electroerosion cutting machine
SU599961A1 (en) Device for measuring milling width
SU463101A1 (en) Programming device
SU1337779A2 (en) Device for measuring rate and direction of liquid flow
SU853384A1 (en) Device for checking circular measures
SU1178574A2 (en) Apparatus for monitoring the wear of grinding wheel
SU285780A1 (en) The method of controlling the alignment of the electrode tool and the electrolyte stream flowing around it
SU106351A1 (en) Device for measuring the angles of deviation from the vertical of various buildings and structures
JPS6083110A (en) Detecting system for original point of position control machine