SU50337A1 - The method of manufacture of dry galvanic cells - Google Patents
The method of manufacture of dry galvanic cellsInfo
- Publication number
- SU50337A1 SU50337A1 SU173193A SU173193A SU50337A1 SU 50337 A1 SU50337 A1 SU 50337A1 SU 173193 A SU173193 A SU 173193A SU 173193 A SU173193 A SU 173193A SU 50337 A1 SU50337 A1 SU 50337A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- manufacture
- galvanic cells
- mixture
- dry galvanic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
За влено 19 июл 1935 года за № 173193, с присоединением за вки N5 174209 от того же числаIt was filed on July 19, 1935, No. 173193, with the addition of application N5 174209 of the same number
Опубликовано 31 нвар 1937 года.Published January 31, 1937.
Применение масла в производстве гальванических элементов не вл етс новым. Например, в германском патенте № 444521-1927 г. предлагаетс проклеивать депол ризационную смесь каким-нибудь затвердевающим маслом, в частности, вареным льн ным. Этим достигаетс возможность употребл ть необв занные агломераторы.The use of oil in the manufacture of electroplating cells is not new. For example, in German patent number 444521-1927, it is proposed to glue the depolarization mixture with some hardening oil, in particular, boiled flax. This achieves the ability to consume unbounded agglomerators.
В германском патенте JV° 484262 - 1929 г. предлагаетс применение того же масла дл промасливани пробковой муки, вводимой в депол ризационную смесь дл пористости. Как известно , добавка непромасленной пробковой муки в марганцево-графитную смесь делает последнюю непригодной дл прессовки агломераторов.The German patent JV ° 484262–1929 proposes the use of the same oil for oiling cork flour introduced into a depolarization mixture for porosity. As is well known, the addition of non-oiled cork flour to a manganese-graphite mixture makes the latter unsuitable for pressing agglomerators.
Таким образом, применение масла в производстве элементов, согласно вышеизложенному, служило до сих пор цел м упрощени процессов труда при производстве агломератора. Масло играло пассивную роль цемента в том смысле, что оно не участвовало в физико-химических процессах получени и сохранени заключенной в элементе электрической энергии (мощности).Thus, the use of oil in the production of elements, as described above, has thus far served to simplify labor processes in the production of agglomerates. Oil played a passive role of cement in the sense that it did not participate in the physicochemical processes of obtaining and preserving the electrical energy (power) contained in the element.
Предлагаемое изобретение касаетс также применени в производстве гальванических элементов масла и отличаетс тем, что незатвердевающее масло вводитс в загущенный электролитThe present invention also relates to the use in the manufacture of electroplating elements of the oil and is characterized in that non-solidifying oil is introduced into the thickened electrolyte.
ВОЕСОЮЗПЛЯ ПЛТЕНТИЗ -Ф ТЕ)а } ЧРСКАЯ Е;.Ща1сКАVOESOYUZPLYA PLTENTIZ -F TE) a} CHRSKY E; .SHA1SKA
и наноситс на поверхность цмиаиьиги полюса, как активный участник физикохимических процессов получени и сохранени электрической энергии (мощности ) элемента, а именно, как депол ризатор и защитный коллоид.and it is applied to the surface of the pole polyamygygi as an active participant in the physicochemical processes of obtaining and preserving the electrical energy (power) of the element, namely, as a depolarizer and protective colloid.
Способ изготовлени сухих гальванических элементов, согласно изобретению , может быть осуществлен, примерно , следующим образом. Депол ризационна смесь элементов с мешковым агломератором, например, обычна марганцево-графитна смесь, графитно-угольна смесь элементов воздушной депол ризации и т. д. увлажн етс в необходимой степени электролитом, содержащим диспергированное , например, минеральное трансформаторное масло.The method for producing dry galvanic cells according to the invention can be carried out approximately as follows. A depolarization mixture of elements with a bag agglomerator, for example, a common manganese-graphite mixture, a graphite-coal mixture of air depolarization elements, etc., is moistened to the necessary degree with an electrolyte containing dispersed, for example, mineral transformer oil.
При перемешивании марганцево-графитной смеси частицы масла соприкасаютс с марганцевой рудой и интенсивно , повидимому, раскисл ют наиболее неустойчивые ее модификации (высшие окислы, отдельные молекулы групп), одновременно устойчиво сорбиру отщепл емый кислород.When the manganese-graphite mixture is mixed, the oil particles touch the manganese ore and, apparently, its most unstable modifications (higher oxides, individual molecules of the groups) are apparently deacidified, and the oxygenated oxygen is stably sorbed.
Частицы руды покрываютс тончайшими масл ными пленками, а частицы графита, вследствие общеизвестных своих физических свойств (например, отношение к масл ной пульпе), остаютс не смоченными маслом.The ore particles are coated with the thinnest oil films, and the particles of graphite, due to their well-known physical properties (for example, their relation to the oil pulp), remain unwetted with oil.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU173193A SU50337A1 (en) | 1935-07-19 | 1935-07-19 | The method of manufacture of dry galvanic cells |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU173193A SU50337A1 (en) | 1935-07-19 | 1935-07-19 | The method of manufacture of dry galvanic cells |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2019700A Addition SU499018A2 (en) | 1974-04-29 | 1974-04-29 | Mechanism for the insertion of dry lubricant into the sleeve-tube |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU50337A1 true SU50337A1 (en) | 1936-11-30 |
Family
ID=48363074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU173193A SU50337A1 (en) | 1935-07-19 | 1935-07-19 | The method of manufacture of dry galvanic cells |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU50337A1 (en) |
-
1935
- 1935-07-19 SU SU173193A patent/SU50337A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2938063A (en) | Storage battery active material | |
US2399127A (en) | Dry cell | |
SU50337A1 (en) | The method of manufacture of dry galvanic cells | |
US5149606A (en) | Method of treating a battery electrode with persulfate | |
US1366298A (en) | Dry battery | |
US2300627A (en) | Method of preparing storage battery plates | |
US1740518A (en) | Alkaline storage battery | |
US1599121A (en) | Production of depolarizing agent for voltaic battery | |
US1654778A (en) | Preformed positive electrode and process of making the same | |
US1518637A (en) | Dry cell | |
US1305485A (en) | Composition fob the manufactube of dby cells | |
SU128511A1 (en) | Active mass for the galvanic cell | |
GB196878A (en) | Improvements in dry batteries | |
SU111360A1 (en) | Paste for the negative electrode of a lead starter battery | |
US1558927A (en) | Battery separator | |
US1607920A (en) | Storage-battery element | |
SU132277A1 (en) | Electrolyte paste for chemical current sources | |
SU137146A1 (en) | The method of manufacturing the lead battery plates | |
JPS5978455A (en) | Battery | |
KR920003292B1 (en) | Making method of separater for battery | |
JPS56159062A (en) | Lead acid battery | |
SU535378A1 (en) | Aqueous electrolyte for deposition of palladium-based alloys | |
GB191410616A (en) | Improvements in and relating to Galvanic Cells. | |
SU58602A1 (en) | The method of obtaining powdered iron | |
JPS6489263A (en) | Positive electrode plate for lead-acid battery |