SU503127A1 - Contactless Ultrasonic Thickness Gauge - Google Patents

Contactless Ultrasonic Thickness Gauge

Info

Publication number
SU503127A1
SU503127A1 SU2072703A SU2072703A SU503127A1 SU 503127 A1 SU503127 A1 SU 503127A1 SU 2072703 A SU2072703 A SU 2072703A SU 2072703 A SU2072703 A SU 2072703A SU 503127 A1 SU503127 A1 SU 503127A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
thickness gauge
thickness
input
attenuator
Prior art date
Application number
SU2072703A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Абрамович Агранат
Анатолий Павлович Гордеев
Владимир Степанович Скрипалев
Николай Николаевич Хавский
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт "Цветметавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов, Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт "Цветметавтоматика" filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority to SU2072703A priority Critical patent/SU503127A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU503127A1 publication Critical patent/SU503127A1/en

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)

Description

ной полуперноду собственных колебаний этого контура, с выхода которого высоковольтные радиоимпульсы через конденсатор 19 и повышающий трансформатор 5 поступают на возбуждение излучател  6.of the natural oscillations of this circuit, from the output of which high-voltage radio pulses through the capacitor 19 and step-up transformer 5 are fed to the excitation of the radiator 6.

3 воздухе по направлению к контролируемому материалу 11 возбуждаютс  продольные УЗ колебани  10, создаюш,ие у границы этого материала чередующиес  зоны повышенного давлени  и разрежени . При толщинах контролируемого материала И, значительно меньших длины УЗ колебаний, он начинает вести себ  как упруга  оболочка, совершающа  вынужденные колебани  с частотой заполнени  УЗ импульсов, т. е. с частотой колебани  обращенной к контролируемому материалу И поверхности излучател  6. Таким образом, колеблющиес  слой воздуха и контролируемый материал 11  вл ютс  св занной нагрузкой излучател  б, эквивалентное сопротивление которой определ ет ток в выходной обмотке повышающего трансформатора 5. Величина этого эквивалентного сопротивлени  нагрузки зависит от упругих посто нных конт|ролируемого материала 11 и его толщины. Дл  ее определени  служит блок 7, состо щий из обмотки 17 и конденсатора 18. Индуктируемое в блоке 7 напр жение преобразуетс  преобразователем 8 в напр жение посто нного тока. Напр жение , пропорциональное толщине контролируемого материала И, измер ют показывающим прибором 9.3, air toward the controlled material 11 is excited by longitudinal ultrasonic vibrations 10, creating alternating zones of increased pressure and rarefaction at the boundary of this material. When the thickness of the material being monitored is And is considerably smaller than the length of the ultrasonic vibrations, it begins to behave like an elastic shell, making forced oscillations with the frequency of filling the ultrasonic pulses, i.e. with the oscillation frequency facing the controlled material AND the surface of the radiator 6. Thus, the oscillating layer air and controlled material 11 are load-carrying radiator b, the equivalent resistance of which determines the current in the output winding of the step-up transformer 5. The magnitude of this equivalent co The load resistance depends on the elastic constants of the material being monitored 11 and its thickness. To determine it, a block 7 is used, consisting of a winding 17 and a capacitor 18. The voltage induced in block 7 is converted by the converter 8 into a DC voltage. A voltage proportional to the thickness of the material being monitored, And, is measured by the indicating device 9.

При уменьшении толщины контролируемого материала 11 выходное напр жение преобразовател  8 через резистор 14 поступает на базу транзистора 12 (активное плечо аттенюатора 2). Вследствие этого уменьшаетс  эквивалентное сопротивление нагрузки излучател  6 УЗ колебаний, возрастает ток, трансформируемый в блок 7 и напр жение на базе транзистора 12. Последний приоткрываетс  на определенную величину. Соотношение сопротивлений активного (транзистор 12) и пассивного (резистор 13) нлечей аттенюатора 2 измен етс  в сторону уменьшени  сопротивлени  активного плеча так, что уменьшаютс  амплитуда видеоимпульса на усилителе мощности 3 иWhen reducing the thickness of the material being monitored 11, the output voltage of the converter 8 through the resistor 14 is supplied to the base of transistor 12 (active shoulder of the attenuator 2). As a result, the equivalent load impedance of the radiator 6 of the ultrasonic vibrations decreases, the current transforms to block 7 and the voltage at the base of the transistor 12 increases. The latter opens by a certain amount. The ratio of the active (transistor 12) and passive (resistor 13) resistances of the attenuator 2 is changed in the direction of decreasing the active shoulder resistance so that the amplitude of the video pulse on the power amplifier 3 and

посто нные напр жени  на выходе преобразовател  8. В соответствии с этим уменьшением показывающий прибор О регистрирует меньшее значение толщины. Повышение точности измерений достигаетс  описанной работой контура обратной св зи, след щего за изменением толщины контролируемого материала с определенным статизмом независимо от возмущающих воздействий: изменени  температуры окружающей среды, параметров транзисторов и т. п.constant voltage at the output of the converter 8. In accordance with this decrease, the indicating device O registers a smaller thickness value. An increase in the measurement accuracy is achieved by the described operation of the feedback loop, following the change in the thickness of the monitored material with a certain statism, regardless of disturbing influences: changes in ambient temperature, parameters of transistors, etc.

Использование в предлагаемом толщиномере лишь одного излучател  УЗ колебаний, устанавливаемого с одной стороны контролируемого материала, по реакции тока в цепи возбуждени  которого определ ют толщину издели , расшир ет область применени  толщиномеров в фазах прокатки по сравнению с прототипом . Отпадает необходимость отведени  толщиномера в процессе заправки металла в прокатный стан, вследствие чего по вл етс  возможность контролировать передний и задний концы прокатываемого металла, обычно обрезаемые в отходы.The use in the proposed thickness gauge of only one ultrasonic vibrating oscillator, installed on one side of the monitored material, which determines the thickness of the product by the current response in the excitation circuit, expands the range of application of the thickness gauges in the rolling phases in comparison with the prototype. There is no need to divert the thickness gauge during the process of filling the metal into the rolling mill, as a result of which it is possible to control the front and rear ends of the rolled metal, usually cut to waste.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Бесконтактный ультразвуковой толщиномер, содержащий задающий генератор, усилитель мощности, соединенный с контуром ударного возбуждени  и через конденсатор - с повышающим трансформатором, выход которого подключен к излучателю ультразвуковых колебаний , установленному с одной стороны контролируемого материала, и показывающий прибор, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  измерени  толщины в процессе заправки контролируемого материала в прокатный стан, в толщиномер введены блок обратной св зи, преобразователь и аттенюатор, включенные так, что вход блока обратной св зи соединен с выходом повышающего трансформатора , а выход - с входом преобразовател , выход которого подключен к показывающему прибору и через аттенюатор - к входу усилител  мощности и выходу задающего генератора .A contactless ultrasonic thickness gauge containing a master oscillator, a power amplifier connected to an impact circuit and through a capacitor — to a step-up transformer, the output of which is connected to an ultrasonic oscillation emitter installed on one side of the material being monitored and showing providing thickness measurement during the process of filling the material under test into a rolling mill; a feedback unit, a converter and an attenuator are included in the thickness gauge, including ennye so that the input feedback unit connected to the output step-up transformer, and an output - to the input transducer, the output of which is connected to a display unit and via an attenuator - to the input of the power amplifier and the output of the master oscillator.
SU2072703A 1974-11-15 1974-11-15 Contactless Ultrasonic Thickness Gauge SU503127A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2072703A SU503127A1 (en) 1974-11-15 1974-11-15 Contactless Ultrasonic Thickness Gauge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2072703A SU503127A1 (en) 1974-11-15 1974-11-15 Contactless Ultrasonic Thickness Gauge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU503127A1 true SU503127A1 (en) 1976-02-15

Family

ID=20599993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2072703A SU503127A1 (en) 1974-11-15 1974-11-15 Contactless Ultrasonic Thickness Gauge

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU503127A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2122560T3 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR MEASURING THE CHARACTERISTICS OF AN OSCILLATION SYSTEM.
KR920002270A (en) Amplitude Control Device of Ultrasonic Processing Machine
US4646571A (en) Method and apparatus for hardness measurement
SU503127A1 (en) Contactless Ultrasonic Thickness Gauge
KR900007160A (en) Ultrasonic Motor Drive Circuit
US2926522A (en) Densitometer
US3990292A (en) Frequency modulated fluidic gauge
JPH0121452B2 (en)
SU504920A1 (en) Method for non-contact measurement of physical parameters of vs skripaleva media
SU1597687A1 (en) Device for measuring hardness
JPH081091A (en) Driving device for ultrasonic vibrator
SU126653A1 (en) Device for controlling the quality and uniformity of gluing products
SU474692A1 (en) Level measuring device
RU2246106C2 (en) Acoustical-electromagnet transducer
SU427248A1 (en) DEVICE FOR MEASURING TAPE TENSION
SU682792A1 (en) Automatic apparatus for recording temperature relationships for modulus of elasticity and internal friction of a material
SU688865A1 (en) Vibration-type density meter
SU796671A2 (en) Device for determining inertia moment
SU1163154A1 (en) Vibration meter
SU391913A1 (en) DEVICE FOR ULTRASONIC WELDING
SU600451A1 (en) Device for determining accelerometer amplitude-frequency characteristics
SU1700401A1 (en) Pressure transducer
SU857787A1 (en) Method of measuring viscosity
RU1820296C (en) Hardness gauge
SU114790A1 (en) Device for measuring vibrations