SU502699A1

SU502699A1 - Installation for calcining and molding ceramic molds

Info

Publication number: SU502699A1
Application number: SU2014568A
Authority: SU
Inventors: Николай Федорович Крашенинников; Сергей Иванович Усакин
Original assignee: Предприятие П/Я А-7555
Priority date: 1974-04-16
Filing date: 1974-04-16
Publication date: 1976-02-15

Description

1one

Изобретение относитс к производству лить по выплавл емым модел м.The invention relates to the production of casting on melted models.

В известных установках и поточных лини х, которые содержат печь дл прокалки, устройство дл нагрева кассет с формами и сыпучего наполнител и устройство, транспортирующее блоки, прокалку керамических форм производ т в проходной конвейерной печи, открытой с двух сторон дл входа и -выхода подвесок с блоками. Однако указанные установки имеют открытые щели дл прохода подвесок или щтанг конвейера, транспортирующего кассеты (емкости). Через проходы и щели тер етс много тепловой энергии. При выходе керамических блоков из печи после прокалки они подвергаютс охлаждению перед формовкой . Это охлаждение вл етс причиной по влени трещин в формах, которые впоследствии вли ют на качество отливок. Кроме того, керамические формы в известных поточных лини х загружаютс в кассеты (емкости) по одной щтуке, вследствие чего поточна лини выт гиваетс в длину и занимает больщие производственные площади.In known installations and flow lines, which contain a furnace for calcining, a device for heating cassettes with molds and a bulk filler and a device transporting the blocks, the calcination of ceramic molds is carried out in a continuous conveyor furnace that is open on both sides for inlet and outlet suspensions in blocks. However, these installations have open slots for the passage of suspensions or conveyors transporting the cassette (container). A lot of thermal energy is lost through passages and slots. When the ceramic blocks leave the furnace after calcining, they are cooled before molding. This cooling causes cracks in the molds, which subsequently affect the quality of the castings. In addition, ceramic forms in known production lines are loaded into cassettes (containers) one by one brush, as a result of which the flow line is stretched in length and occupies large production areas.

Известна также установка дл прокалки, формовки и заливки керамических форм, содержаща индукционную печь с разъемным Створчатым дном, загрузочным карусельным устройством с приводом дл закрывани загрузочного проема индукционной печи и с кассетами дл керамических форм. Однако в такой установке индукционна печь выполнена с двум проемами (загрузочным и разгрузочным ), закрываемыми крышкой (кассетой) и подвижным дном, которые периодически бывают открытыми, и поэтому имеет место большой отток тепла, а часта перемена температур отрицательно действует на надежность УЗЛОВ установки. A device for calcining, molding and pouring ceramic molds is also known, comprising an induction furnace with a split Wing bottom, a loading carousel with a drive for closing the charging opening of the induction furnace and with cassettes for ceramic forms. However, in such an installation, the induction furnace is made with two openings (loading and unloading), closed by a lid (cassette) and a movable bottom, which are periodically open, and therefore there is a large heat outflow, and often temperature changes adversely affect the reliability of the UNITS.

Дл повышени эксплуатационной надежности установки и уменьшени тепловых потерь при проведении технологического процесса прокалки и формовки в предлагаемой установке устройство дл закрывани загрузочного проема печи выполнено в виде контейнеров, на каждом .из которых установлена кассета и каждый из которых предназначен дл псевдоожижени сыпучего наполнител при проведении процесса формовки, соединен с приводом его вертикального подъема, обеспечивающим размещение керамической формы внутри рабочей зоны печи и одновременное закрывание загрузочного проема печи контейнером, а To increase the operational reliability of the installation and reduce heat losses during the process of calcining and molding in the proposed installation, the device for closing the furnace opening is made in the form of containers, each of which is equipped with a cartridge and each of which is intended to fluidize the bulk filler during the forming process It is connected to the drive of its vertical rise, ensuring the placement of the ceramic form inside the working zone of the furnace and simultaneous s opening the furnace opening with a container

загрузочное карусельное устройство расположено под печью и эксцентрично смещено относительно последней, причем установленный на карусельном загрузочном устройстве контейнер расположен в рабочем положении поthe loading carousel is located under the furnace and is eccentrically shifted relative to the latter, with the container mounted on the carousel loading device located in the working position along

одной оси с печью.single axis with stove.