SU50268A1 - Колосникова решетка - Google Patents

Description

Изобретение касаетс  колосниковых решеток дл  сжигани  мелкозернистого и низкокачественного топлива, как, например, сланцы с низким содержанием углерода, а также горючее , употребл емое в сильно измельченном виде, состо щих из продольных колосников, частью или полностью приводимых в движение.

К недостаткам колосниковых решеток относитс  невозможность сохранени  металлических частей их от воздействи  жара, привод щего к короблению , выгибанию, сгоранию и плавлению их металла.

При употреблении тонко измельченного горючего возникают затруднени , вследствие тенденции горючего просыпатьс  через промежутки между колосниками или же спекатьс , что мешает прохождению сквозь горючее воздуха, необходимого дл  горени , причем слой горючего дл  защиты металла решетки должен иметь соответствующую толщину.

Предлагаемое изобретение имеет целью устранить эти (а также и другие ) недостатки решеток обычного типа и облегчить работу с горючим, золой и шлаками.

Согласно изобретению, колосникова  решетка выполнена с основанием или поддерживающими элементами из металла , а верхн   часть ее, несуща  горючее, выполнена из огнеупорного материала.

Необходимый дл  горени  воздух направл етс  кверху через рещетку так, чтобы войти в слой горючего на уровне, достаточно удаленном от металлического основани  во избежание сгорани  последнего.

Верхн   или несуща  поверхность огнеупорного материала предпочтительно выполн етс  в форме вставок с каналами, накладываемых или вделываемых в металлическое основание. С целью обращени  колосниковой рещетки в ступенчатую указанные вставки могут иметь различную высоту по длине колосника.

Решетка может быть выполнена изпродольно расположенных элементов, из коих некоторым может быть сообщено движение относительно элементов .

Затем, согласно изобретению, могут быть предусмотрены средства дл  подачи горючего из воронки или питающего приемника на решетку, каковые средства могут состо ть из подвижного органа в виде доски, обладающей движением относительно воронки или питательного приемника и относительно неподвижных элементов топки.

Наконец, согласно изобретению, движение подвижных частей решетки осуществл етс  при помощи вибрирующего элемента, получающего свои колебательные движени  от источника силы, например, от гидравлического, электрического или тому подобного двигател ; этот же вибрирующий вал может также приводить в движение упом нутую выше питающую доску.

На чертеже фиг. Та изображает продольный разрез задней части топки , снабженной колосниковой решеткой дл  сжигани  мелкозернистого и низкосортного топлива; фиг. Ib-то же передней части топки; фиг. 2-боковой несущий элемент и кирпичную кладку, на которую он опираетс ; фиг. За- вид задней части рещетки сверху; фиг. ЗЬ-то же передней части ее; фиг. 4-концевой вид загрузочного конца решетки с питающей воронкой; фиг. 5-поперечный разрез решетки в увеличенном масштабе; фиг. б- одну из вставок элемента решетки в увеличенном масштабе; фиг. 7-вид в увеличенном масштабе одного из кирпичей кладки, с которыми соприкасаютс  боковые продольные несущие органы; фиг. 8-вид сверху приводного устройства дл  элементов рещетки; фиг. 9-боковой вид редукционного механизма дл  передачи движени  элементам решетки; фиг. 10 - разрез в увеличенном масштабе вибрирующей доски и накладной плитки засыпочного башмака с загрузочного конца решетки по линии JO-JO фиг. 1с; фиг. П-такой же разрез по .линии 77-77 фиг. 1а; фиг. 12-разрез ;опки, снабженной решеткой, согласно изобретению, с применением гидравлического источника силы.

При осуществлении изобретени  в форме выполнени  по фиг. 1-12, под камерой горени  а имеетс  выемка или друга  камера Ь, образующа  камеру подачи воздуха, отделенную

от камеры горени  рещеткои, наклоненной примерно под углом 18°. Соответственно верхнему и нижнему концам рещетки расположены поперечные поддерживающие органы с, d надлежащего профил , тогда как промежуточные поперечные несущие органы е, могущие иметь профиль канала, простираютс  от кра  до кра  топки с промежутками поперек воздушной камеры Ь. Элементы топочной решетки поддерживаютс  продольными балками /, расположенными с промежутками и простирающимис  от верхнего до нижнего органов с, d, выполненных из металла. Боковые продольные несущие органы g (фиг. 2) снабжены с наружных краев фланцами или полками g, служащими дл  соединени  ребрами, выполненными на боковых стенках воздушной камеры, например, при помощи вделанных в эти стенки огнеупорных кирпичей h. Каждый элемент решетки состоитиз продольного каналообразного металлического колосника i с боковыми фланцами i у верхних концов секции, у разгрузочного конца решетки и у нижнего конца секции у загрузочного конца рещетки, каковые фланцы не совпадают с каналом и могут покоитьс  на верхних фланцах/ g- смежных продольных несущих органов таким образом, чтобы при вибрации колосников горючее могло подниматьс  кверху. Каждый из продольных колосников решетки, выполненных в виде жолобов, принимает р д кирпичей-вставок из огнеупорного материала, состо щего из кремнезема и алюмини , карборунда, молибдена, ганистера, карбида-силици  или из смеси этих веществ или из жароупорных металлов. Нижн   часть секции каждого кирпича-вставки / плотно входит в канал (жолоб) продольного металлического колосника i, тогда как верхн   часть каждой вставки получает полукруглое поперечное сечение и имеет такие размеры, чтобы боковые кра  перекрывали фланцы /, g продольных органов, боковые кра  которых могут быть скошень или сужены по всей длине.

Кирпичи-вставки у из одной серии имеют высоту, убывающую сверху книзу. Такое ступенчатое образование может быть сообщено тому или иному количеству вставок или всем или вовсе может отсутствовать в зависимости от рода горючего. При таком устройстве при поступательном движении элементов вставки, выступающие над смежными вставками, облегчают подачу горючего вдоль рещетки. Дл  той же цели фланцы / продольных балок, поддерживающие вставки, делаютс  тоньше сверху вниз.

Подвод воздуха к рещетке осуществл етс  через воздушные отверсти  или шлицы в нижней части продольных колосников i элемента решетки; воздух проходит в продольные каналы или проходы у , выполненные в нижней части некоторых вставок, т. е. в промежуточных вставках между, например, последней вставкой у нижнего конца и первыми трем  вставками-у верхнего конца элемента. Кажда  из этих вставок снабжена несколькими вертикальными каналамиу (фиг. б), ведущими от продольных каналов у и несколько не доход щими до верхней поверхности вставки. Эти каналы служат дл  соединени  продольных каналов с боковыми выпускными отверсти ми у - на боковых поверхност х вставок, расположенными таким образом, что они имеют наклон книзу, а также легкий наклон в направлении к нижнему концу решетки . Кирпичи /г (фиг. 7), образующие ребра в боковых стенках воздушной камеры Ь, соответственно снабжены вертикальными каналами или проходами h, сообщающимис  с отверсти ми h, наклоненными книзу в направлении, поперечном к длине решетки или наклоненными слегка к нижнему концу. Вертикальные проходы h (фиг. 5) служат дл  сообщени  с воздушной камерой под решеткой через промежутки между стенками Ь воздушной камеры и фланцами g боковых продольных несущих органов g. Фланцы g этих органов могут доходить до стенок камеры и могут иметь отверсти  дл  сообщени  с вышеупом нутыми

вертикальными каналами в кирпичах .

У своих верхних концов продольные колосники i решетки снабжены коробчатыми продолжени ми г (фиг. 1а), поко щимис  своими поверхност ми / на верхних элементах с несущей рамы; в боковых стенках этих продолжений предусмотрены выемки г дл  того, чтобы не мешать попеременным движени м элементам рещетки; верхн   часть этих продолжений приподн та и снабжена плоскими поверхност ми г, расположенными несколько выше верхней поверхности верхних вставок секций. У нижних своих концов колосники снабжены продолжени ми Г (фиг. Ь) вэрхних боковых фланцев /, каковые продолжени  поко тс  на соответствующих поверхност х продольных несущих балок / и на нижнем поддерживающем органе d. Боковые продольные несущие органы g снабжены в верхних концах продолжени ми g (фиг. 2) в форме канала , верхние и нижние фланцы которых , соответственно, наход тс  на одной линии с част ми колосников г, образованными поверхност ми i и v

Элементы решетки обладают попеременным движением в противоположных направлени х, причем продольные колосники i могут скользить своими боковыми фланцами i по верхним фланцам / продольных несущих балок /, с помощью продолжений Г внизу и f вверху могут скользить по органам d, с несущей рамы. Движение продольных колосников производитс  парой поперечно расположенных виб раторных валов k, I (фиг. 1, 3), сид щих в подшипниках, монтированных на органах т несущей рамы. Эти валы привод тс  от шестерен A, /, насаженных на них, и снабжены смащенкыми друг относительно друга плечами A, Р, служащими дл  зацгплени  с соединительными серьгами Л, поворотно прикрепленными к верхним продолжени м i продольных колосников i. Наружные концы плеч проход т в щели, сделанные в серьгах. Валам сообщаетс  попеременное вращение или вибраци  коленчатым валом о (фиг. 8), снабженным соединительной т гой о, соединенной с направленным книзу плечом о, сид щим на валу /, причем соединение осуществлено так, чтобы валы получали угловое движение (фиг. 9). Дл  этой цели плечоэтоснабжено отверсти ми о (фиг. 9), в одно из которых может быть вставлен съемный шпиндель, соедин ющий соединительную т гу с плечом. Коленчатый вал о приводитс  во вращение редукционной системой о через черв чную пару о и шкив о , приводимый шкивом о , монтированным на приводном валу электродвигател  о®. Можно, конечно, применить и другие устройства дл  приведени  валов в вибрацию. Так, плечо на одном из этих валов может быть соединено т гой с плечом на ведомом валу, расположенном параллельно и ниже вибраторных валов, причем ведомый вал приводитс  в вибрацию насаженным на нем плечом, получающим вибрацию через соединительную т гу от гидравлического двигател .

Дл  подачи горючего на решетку предусмотрен засыпной башмак на соответствующей раме, как например, настойке те (фиг. 1а); башмак р может иметь вид шахты пр моугольного сечени , расшир ющейс  внизу в направлении к решетке, куда она открываетс  отверстием р дл  засыпки горючего на решетку. Дно башмака образовано доской jp (фиг. la), боковые кра  которой образованы направленными книзу стенками р, движущимис  по направл ющим /и поддерживающей рамы или стойки то, имеющим тот же наклон, что и рещетка; между боковыми стенками воронки башмака р расположена доска р. Передн   часть доски расположена под слегка возрастающим уклоном и выполнена так, что ее передний конец плотно ложитс  на верхние поверхности продолжени  i подвижных колосников и выступает по другую сторону этих поверхностей, немного выше первых кирпичей, несомых подвижными продольными органами. Доска прикреплена к этим подвижным органам и, таким образом, получает то же движение , что и они. Боковые стенки

башмака, смежные с доской, имеют накладки q (фиг. 10,11), нижние кра  которых вход т в соединенные с верхними кра ми боковых стенок р доски или скошенных ребер верхние кра  накладок также скошены в цел х недопущени  скоплени  на них горючего; накладки сделаны съемными дл  замены после износа. Передн   часть - накладки несколько утонена и уменьшена по высоте так, чтобы прин ть покрышку из кронита или иного прочного материала, не поддающегос  износу. Верхний и передний кра  накладки д выступают в сторону, перекрыва  соответствующие кра  части 9 накладки . Верхний край части 9 также уменьшен в толщине в месте д, чтобы образовать помещение дл  направленной книзу части верхней кромки накладки q-. Верхний конец доски/ проходит через стенку засыпного башмака через отверстие/7°, закрываемое заслонкой р, удерживаемой болтами р в шлицах р (фиг. 4) на желаемом рассто нии от доски. Над засыпным башмаком расположена металлическа  воронка г (фиг. la, 4) с соединительным кольцом г, служащим дл  плотного соединени  с кольцом г трубопровода или другого устройства, служащего дл  подвода топлива. На нижнем конце воронка г может иметь боковое отверстие г , закрываемое наблюдательной дверкой г. Далее в воронке могут быть предусмотрены отражательные или распределительные перегородки , регулирующие подачу топлива в засыпной башмак р.

На нижнем конце решетки орган d несущей рамы снабжен удлинением d, проход щим через стенку камеры и служащим в качестве разгрузочной доски дл  золы. Спереди этот орган d имеет ребро d, образующее канал d. В ребре d сделаны выемки d (фиг. 3&), соответствующие положению продольных несущих балок /, концы которых имеют крюкообразные части, заход щие в выемки d и удерживаемые в канале d.

Верхние боковые фланцы несущих балок решетки могут быть снабжены на известных рассто ни х выступами

или шишками, служащими в качестве направл ющих дл  подвижных частей решетки в цел х устранени  бокового смещени . Подвижные колосники i могут быть выполнены в виде сочлененных звеньев дл  того, чтобы они получили возможность расширени , чего нет в случае сплошных частей. Очень целесообразно выполнить эти части сперва сплошными, затем нарезать их на куски и соединить их органами скреплени  г (фиг. 1й, За), расположенными под ними и прикрепленными к ним болтами, проход щими через удлиненные в поперечном направлении шлицы. Отверсти  в этих органах скреплени  могут быть выполнены в соответствии с воздушными отверсти ми г колосников г. В примере выполнени  решетки, изображенной на фиг. 12, вставки у имеют скошенную поверхность, так что вс  поверхность огнеупорного материала суживаетс  внизу по всей длине решетки . Согласно этой конструкции подвижные элементы решетки обладают одинаковым движением, причем все элементы получают движение от общего вала s через посредство сид щих на нем пальцев s а вал s приводитс  в вибрацию при помощи пальцев 5 от гидравлического двигател .

Само собой разумеетс , что изобретение не ограничиваетс  описанной и изображенной формой выполнени . Так, вкладыши, принадлежащие к данному элементу, могут быть выполнены таким образом, чтобы поперечное сечение верхней части постепенно уменьшалось по высоте от верхнего конца решетки к нижнему. Кроме того каждый вкладыш может иметь равную высоту по всей длине, но смежный вкладыш может иметь меньшую высоту по направлению к нижнему концу топки, так что высота вкладышей в нижнем конце меньще, чем высота их в верхнем конце, причем промежуточные вкладыши имеют последовательно убывающую высоту, образу  ступенчатую решетку. Далее металлический жолоб, в котором сид т вкладыши, может иметь такую форму, чтобы при одинаковых размерах и форме вкладышей высота их в плоскости попергменного движени  была внизу меньше, чем вверху. Далее, вместо того, чтобы сообщать элементам решетки попеременное движение в противоположных направлени х , им можно сообщить движение в одном направлении или же попеременное движение может быть сообщено элементам через один, тогда как остальные элементы остаютс  неподвижными. Далее элементы могут получить движение и в других направлени х , кроме направлени  наклона решетки. Например, они могут двигатьс  в горизонтальном направлении или под углом к горизонтали. Наконец , движение подающей доски в верхне .м конце решетки может быть сделано независимым от движени  элемэнтов решетки.

Воздух, введенный в камеру дл  прохождени  через решетку, может подаватьс  под давлением с помощью насосов или вентил торов, приводимых в действие от того же источника энергии, который приводит в движение элементы решетки и питающую доску.

Предмет изобретени .

Колосникова  решетка дл  сжигани  мелкозернистого и низкокачественного топлива, состо ща  из продольных, колосников, частью или полностью приводимых в движение, отличающа с  тем, что продольные колосники, опирающиес  на расположенные на некотором рассто нии одна от другой продольные балки, выполнены в виде жолобов, в каковые жолобы помещены вставки из огнеупорного материала с каналами, провод щими воздух из под колосниковой решетки, идущими сперва вертикально, а затем разветвл ющимис  к боковым поверхност м этих вставок, причем, с целью обращени  колосниковой решетки в ступенчатую , указанные вставки могут иметь различную высоту по длине колосника.

Фиг1а

Фиг1

.

CNO

Фиг da

г -л

ЬL

h 1

Фиг:1б

Фиг

--IH

Фиг7