SU501660A3 - Устройство дл проведени реакции между жидкой и газообразной фазами - Google Patents

Устройство дл проведени реакции между жидкой и газообразной фазами

Info

Publication number
SU501660A3
SU501660A3 SU1411639A SU1411639A SU501660A3 SU 501660 A3 SU501660 A3 SU 501660A3 SU 1411639 A SU1411639 A SU 1411639A SU 1411639 A SU1411639 A SU 1411639A SU 501660 A3 SU501660 A3 SU 501660A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid
reactor
reaction
conducting
gaseous phases
Prior art date
Application number
SU1411639A
Other languages
English (en)
Inventor
Бенар Майер
Даль-Пон Жан-Пьер
Монтэ Жером
Original Assignee
Рон-Прожиль (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рон-Прожиль (Фирма) filed Critical Рон-Прожиль (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU501660A3 publication Critical patent/SU501660A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2455—Stationary reactors without moving elements inside provoking a loop type movement of the reactants
    • B01J19/246—Stationary reactors without moving elements inside provoking a loop type movement of the reactants internally, i.e. the mixture circulating inside the vessel such that the upward stream is separated physically from the downward stream(s)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J10/00—Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/1868—Stationary reactors having moving elements inside resulting in a loop-type movement
    • B01J19/1875—Stationary reactors having moving elements inside resulting in a loop-type movement internally, i.e. the mixture circulating inside the vessel such that the upwards stream is separated physically from the downwards stream(s)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

Нижн   часть трубопровода содержит успокоитель , выполненный в виде коаксиального усеченного конуса 9, большое основание которого ориентировано вверх, а также радиальные вертикальные пластины 10, соединенные с усеченным конусом. Эти пластины, которые креп тс  к стенкам трубопровода, также соедин ютс  с конусом 9, снабженным перфорированным днищем 11 геометрической поверхности, которое может иметь форму перевернутой пирамиды, большее основание которой близко по размеру к внутреннему диаметру реактора, и вертикальными лопаст ми 12.
Устройство дл  питани  жидкой фазой представлено вертикальными трубками 13, которые креп тс  к реактору соответствуюш ,ими устройствами, снабженными перфорационными отверсти ми 14.
Система, подаюш,а  газообразную фазу в реактор, представлена в виде трубчатых колец 15, расположенных над успокоителем на соответствуюш.ем рассто нии от последнего.
Пластинки 16 служат перегородками и расположены в верхней части реактора. Они могут крепитьс  либо на трубки 13, либо к стенкам реактора, либо любым другим соответствуюш ,им образом.
Циркул ци  потоков внутри реактора осуществл етс  равномерно и непрерывно. Жидка  фаза, котора  вводитс  по перфорированным трубкам, посто нно подаетс  в реактор и, таким образом поддерживает заданный объем.
Газообразна  фаза, котора  вдуваетс  в нижнюю часть основной оболочки реактора, выходит через верхнюю часть, устанавлива  в глубине потока тесный контакт двух фаз, и вызывает образование эмульсии, котора  приводитс  в восход щее движение. При таком устройстве реактора газообразна  фаза, котора  образуетс  в результате реакции, и/или остаток реакции перемещаетс  через эмульсированную массу, проходит через перфорационные отверсти  5 трубопровода 4, затем выводитс  через верхний купол. Часть эмульсии удерживаетс  распределительным устройством , которое приводит удержанную таким образом фракцию в нисход щее вращательное движение внутри трубопровода, где посредством центрифугировани  осуществл етс  разделение жидкой и газообразной фаз. Газообразна  фаза выводитс  через верх трубопровода . Жидка  фаза удерживаетс  внизу с помощью перевернутого конуса (задержанна  вертикальными пластинками), затем выводитс  в нижнюю часть реактора, снова подаетс  частично вглубь эмульгированной массы восход щим потоком, друга  часть вытекает через перфорационные отверсти  успокоител  в основание реактора, откуда затем сливаетс . Подача жидкого и газообразного потоков и сливание реакционной жидкости таковы, что объем эмульсии остаетс  практически посто нным, и уровень эмульсии измен етс  только в очень незначительных пределах . Движение потоков внутри реактора остаетс  таким же, если эмульси  замен етс  суспензией или если газ, который подаетс 
0 внутрь реактора,  вл етс  нейтральным. Температура и давление могут измен тьс  в широких пределах в зависимости от типа проводимой реакции. Эмульси  газ - жидкость, образованна  в
5 нижней части реактора, (см. фиг. 3) приводитс  в восход щее движение в виде противотока по всей высоте реактора. Эмульси  переливаетс  в двойной оболочке, затем удерживаетс  завихрителем 6, который приводит эту
0 эмульсию в нисход щее движение вращени . Газообразна  фаза, отделенна  от жидкой посредством центрифугировани , выводитс  через основание трубопровода.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  проведени  реакций между жидкой и газообразной фазами, включающее
    вертикальный цилиндрический корпус со сферическими крышками, внутри которого по оси установлена труба с отверсти ми в верхней части и барботер, отличающеес  тем, что, с целью интенсификации процесса, на
    трубе установлены завихритель и успокоител в нижней части, выполненный в виде обратного конуса, снабженного перфорированным днищем, с радиальными пластинами и радиальными перегородками, закрепленными на
    трубе и днище.
    Фиг.З
SU1411639A 1969-03-27 1970-03-10 Устройство дл проведени реакции между жидкой и газообразной фазами SU501660A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR6908385A FR2038694A5 (ru) 1969-03-27 1969-03-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU501660A3 true SU501660A3 (ru) 1976-01-30

Family

ID=9031093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1411639A SU501660A3 (ru) 1969-03-27 1970-03-10 Устройство дл проведени реакции между жидкой и газообразной фазами

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3662521A (ru)
AT (1) AT313242B (ru)
BE (1) BE748033A (ru)
FR (1) FR2038694A5 (ru)
GB (1) GB1287815A (ru)
NL (1) NL7004304A (ru)
SE (1) SE358561B (ru)
SU (1) SU501660A3 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10106482A1 (de) * 2001-02-13 2002-08-14 Basf Ag Hydroformylierung
US7001448B1 (en) 2001-06-13 2006-02-21 National Tank Company System employing a vortex finder tube for separating a liquid component from a gas stream
US6576029B2 (en) 2001-06-13 2003-06-10 National Tank Company System for separating an entrained liquid component from a gas stream
US6514322B2 (en) 2001-06-13 2003-02-04 National Tank Company System for separating an entrained immiscible liquid component from a wet gas stream
US6673135B2 (en) 2002-02-08 2004-01-06 National Tank Company System and method of separating entrained immiscible liquid component of an inlet stream
CN100373096C (zh) * 2003-06-11 2008-03-05 金斗年 将涂覆电加热线插入热水管中的方法和装置
US7811344B1 (en) 2007-12-28 2010-10-12 Bobby Ray Duke Double-vortex fluid separator
CN102773048B (zh) * 2011-05-09 2017-06-06 波利玛利欧洲股份公司 生产环己酮肟的氨肟化反应器
ITMI20110804A1 (it) 2011-05-10 2012-11-11 Saipem Spa "processo ad alta resa per la sintesi dell'urea"

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2779724A (en) * 1955-04-05 1957-01-29 Internat Basic Economy High velocity film heat exchanger
US2847083A (en) * 1956-06-18 1958-08-12 Exxon Research Engineering Co Fractionator design
FR83536E (fr) * 1960-01-14 1964-08-28 Basf Ag Procédé en continu pour l'oxydation de composés organiques
US3412529A (en) * 1966-02-28 1968-11-26 John P. Tailor Gas scrubbing apparatus and method
US3557535A (en) * 1968-11-25 1971-01-26 Poma Inc Air washer

Also Published As

Publication number Publication date
DE2014795A1 (de) 1971-11-04
NL7004304A (ru) 1970-09-29
DE2014795B2 (de) 1975-06-12
BE748033A (fr) 1970-08-31
GB1287815A (ru) 1972-09-06
AT313242B (de) 1974-02-11
SE358561B (ru) 1973-08-06
FR2038694A5 (ru) 1971-01-08
US3662521A (en) 1972-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3900300A (en) Vapor-liquid separation apparatus
GB1251033A (en) Apparatus for continuous gas-liquid contact and process for refining crude terephthalic acid
US4187088A (en) Down flow centrifugal separator
SU501660A3 (ru) Устройство дл проведени реакции между жидкой и газообразной фазами
US3476366A (en) Gas liquid transfer apparatus
US3698876A (en) Vapor liquid separation apparatus
US4357304A (en) Moving catalyst bed reactor
US3523763A (en) Catalytic reactor
US1645093A (en) Oil separator
US2645467A (en) Leaning bubble tower
US2310829A (en) Process of and apparatus for degasifying liquids and washing gases
US1427446A (en) Decantation apparatus
US2316016A (en) Removal of entrained particles from vapors
US2925330A (en) Apparatus for countercurrently contacting a gas with a finely divided solid
US3533754A (en) Radial flow catalytic reactor for mixed phase contacting
US3163685A (en) Packed column with side stream withdrawal
US1809926A (en) Apparatus for condensing condensable vapors
US1257400A (en) Reaction-tower.
US3630687A (en) Liquid drawoff apparatus
US2596104A (en) Column apparatus
US2560070A (en) Evaporator
US3394927A (en) Tray for gas-liquid contact columns
SU837351A1 (ru) Аппарат дл проведени тепломассообменныхпРОцЕССОВ
SU475160A1 (ru) Контактный элемент вихревой массообменной колонны
RU200836U1 (ru) Динамическая насадка для тепло- и массообменных процессов