SU501660A3 - Устройство дл проведени реакции между жидкой и газообразной фазами - Google Patents
Устройство дл проведени реакции между жидкой и газообразной фазамиInfo
- Publication number
- SU501660A3 SU501660A3 SU1411639A SU1411639A SU501660A3 SU 501660 A3 SU501660 A3 SU 501660A3 SU 1411639 A SU1411639 A SU 1411639A SU 1411639 A SU1411639 A SU 1411639A SU 501660 A3 SU501660 A3 SU 501660A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid
- reactor
- reaction
- conducting
- gaseous phases
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J19/2455—Stationary reactors without moving elements inside provoking a loop type movement of the reactants
- B01J19/246—Stationary reactors without moving elements inside provoking a loop type movement of the reactants internally, i.e. the mixture circulating inside the vessel such that the upward stream is separated physically from the downward stream(s)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J10/00—Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
- B01J19/1868—Stationary reactors having moving elements inside resulting in a loop-type movement
- B01J19/1875—Stationary reactors having moving elements inside resulting in a loop-type movement internally, i.e. the mixture circulating inside the vessel such that the upwards stream is separated physically from the downwards stream(s)
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
Нижн часть трубопровода содержит успокоитель , выполненный в виде коаксиального усеченного конуса 9, большое основание которого ориентировано вверх, а также радиальные вертикальные пластины 10, соединенные с усеченным конусом. Эти пластины, которые креп тс к стенкам трубопровода, также соедин ютс с конусом 9, снабженным перфорированным днищем 11 геометрической поверхности, которое может иметь форму перевернутой пирамиды, большее основание которой близко по размеру к внутреннему диаметру реактора, и вертикальными лопаст ми 12.
Устройство дл питани жидкой фазой представлено вертикальными трубками 13, которые креп тс к реактору соответствуюш ,ими устройствами, снабженными перфорационными отверсти ми 14.
Система, подаюш,а газообразную фазу в реактор, представлена в виде трубчатых колец 15, расположенных над успокоителем на соответствуюш.ем рассто нии от последнего.
Пластинки 16 служат перегородками и расположены в верхней части реактора. Они могут крепитьс либо на трубки 13, либо к стенкам реактора, либо любым другим соответствуюш ,им образом.
Циркул ци потоков внутри реактора осуществл етс равномерно и непрерывно. Жидка фаза, котора вводитс по перфорированным трубкам, посто нно подаетс в реактор и, таким образом поддерживает заданный объем.
Газообразна фаза, котора вдуваетс в нижнюю часть основной оболочки реактора, выходит через верхнюю часть, устанавлива в глубине потока тесный контакт двух фаз, и вызывает образование эмульсии, котора приводитс в восход щее движение. При таком устройстве реактора газообразна фаза, котора образуетс в результате реакции, и/или остаток реакции перемещаетс через эмульсированную массу, проходит через перфорационные отверсти 5 трубопровода 4, затем выводитс через верхний купол. Часть эмульсии удерживаетс распределительным устройством , которое приводит удержанную таким образом фракцию в нисход щее вращательное движение внутри трубопровода, где посредством центрифугировани осуществл етс разделение жидкой и газообразной фаз. Газообразна фаза выводитс через верх трубопровода . Жидка фаза удерживаетс внизу с помощью перевернутого конуса (задержанна вертикальными пластинками), затем выводитс в нижнюю часть реактора, снова подаетс частично вглубь эмульгированной массы восход щим потоком, друга часть вытекает через перфорационные отверсти успокоител в основание реактора, откуда затем сливаетс . Подача жидкого и газообразного потоков и сливание реакционной жидкости таковы, что объем эмульсии остаетс практически посто нным, и уровень эмульсии измен етс только в очень незначительных пределах . Движение потоков внутри реактора остаетс таким же, если эмульси замен етс суспензией или если газ, который подаетс
0 внутрь реактора, вл етс нейтральным. Температура и давление могут измен тьс в широких пределах в зависимости от типа проводимой реакции. Эмульси газ - жидкость, образованна в
5 нижней части реактора, (см. фиг. 3) приводитс в восход щее движение в виде противотока по всей высоте реактора. Эмульси переливаетс в двойной оболочке, затем удерживаетс завихрителем 6, который приводит эту
0 эмульсию в нисход щее движение вращени . Газообразна фаза, отделенна от жидкой посредством центрифугировани , выводитс через основание трубопровода.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл проведени реакций между жидкой и газообразной фазами, включающеевертикальный цилиндрический корпус со сферическими крышками, внутри которого по оси установлена труба с отверсти ми в верхней части и барботер, отличающеес тем, что, с целью интенсификации процесса, натрубе установлены завихритель и успокоител в нижней части, выполненный в виде обратного конуса, снабженного перфорированным днищем, с радиальными пластинами и радиальными перегородками, закрепленными натрубе и днище.Фиг.З
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR6908385A FR2038694A5 (ru) | 1969-03-27 | 1969-03-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU501660A3 true SU501660A3 (ru) | 1976-01-30 |
Family
ID=9031093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1411639A SU501660A3 (ru) | 1969-03-27 | 1970-03-10 | Устройство дл проведени реакции между жидкой и газообразной фазами |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3662521A (ru) |
AT (1) | AT313242B (ru) |
BE (1) | BE748033A (ru) |
FR (1) | FR2038694A5 (ru) |
GB (1) | GB1287815A (ru) |
NL (1) | NL7004304A (ru) |
SE (1) | SE358561B (ru) |
SU (1) | SU501660A3 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10106482A1 (de) * | 2001-02-13 | 2002-08-14 | Basf Ag | Hydroformylierung |
US6514322B2 (en) | 2001-06-13 | 2003-02-04 | National Tank Company | System for separating an entrained immiscible liquid component from a wet gas stream |
US7001448B1 (en) | 2001-06-13 | 2006-02-21 | National Tank Company | System employing a vortex finder tube for separating a liquid component from a gas stream |
US6576029B2 (en) | 2001-06-13 | 2003-06-10 | National Tank Company | System for separating an entrained liquid component from a gas stream |
US6673135B2 (en) | 2002-02-08 | 2004-01-06 | National Tank Company | System and method of separating entrained immiscible liquid component of an inlet stream |
CN100373096C (zh) * | 2003-06-11 | 2008-03-05 | 金斗年 | 将涂覆电加热线插入热水管中的方法和装置 |
US7811344B1 (en) | 2007-12-28 | 2010-10-12 | Bobby Ray Duke | Double-vortex fluid separator |
CN102773048B (zh) | 2011-05-09 | 2017-06-06 | 波利玛利欧洲股份公司 | 生产环己酮肟的氨肟化反应器 |
ITMI20110804A1 (it) | 2011-05-10 | 2012-11-11 | Saipem Spa | "processo ad alta resa per la sintesi dell'urea" |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2779724A (en) * | 1955-04-05 | 1957-01-29 | Internat Basic Economy | High velocity film heat exchanger |
US2847083A (en) * | 1956-06-18 | 1958-08-12 | Exxon Research Engineering Co | Fractionator design |
FR83536E (fr) * | 1960-01-14 | 1964-08-28 | Basf Ag | Procédé en continu pour l'oxydation de composés organiques |
US3412529A (en) * | 1966-02-28 | 1968-11-26 | John P. Tailor | Gas scrubbing apparatus and method |
US3557535A (en) * | 1968-11-25 | 1971-01-26 | Poma Inc | Air washer |
-
1969
- 1969-03-27 FR FR6908385A patent/FR2038694A5/fr not_active Expired
-
1970
- 1970-03-10 SU SU1411639A patent/SU501660A3/ru active
- 1970-03-25 NL NL7004304A patent/NL7004304A/xx unknown
- 1970-03-25 GB GB1460270A patent/GB1287815A/en not_active Expired
- 1970-03-26 AT AT285470A patent/AT313242B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-03-26 SE SE04278/70A patent/SE358561B/xx unknown
- 1970-03-26 BE BE748033D patent/BE748033A/xx unknown
- 1970-03-27 US US23238A patent/US3662521A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE748033A (fr) | 1970-08-31 |
DE2014795B2 (de) | 1975-06-12 |
GB1287815A (ru) | 1972-09-06 |
FR2038694A5 (ru) | 1971-01-08 |
NL7004304A (ru) | 1970-09-29 |
DE2014795A1 (de) | 1971-11-04 |
SE358561B (ru) | 1973-08-06 |
US3662521A (en) | 1972-05-16 |
AT313242B (de) | 1974-02-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3900300A (en) | Vapor-liquid separation apparatus | |
GB1251033A (en) | Apparatus for continuous gas-liquid contact and process for refining crude terephthalic acid | |
US4187088A (en) | Down flow centrifugal separator | |
SU501660A3 (ru) | Устройство дл проведени реакции между жидкой и газообразной фазами | |
US3476366A (en) | Gas liquid transfer apparatus | |
US3698876A (en) | Vapor liquid separation apparatus | |
US4357304A (en) | Moving catalyst bed reactor | |
US1645093A (en) | Oil separator | |
US2645467A (en) | Leaning bubble tower | |
US2310829A (en) | Process of and apparatus for degasifying liquids and washing gases | |
US1427446A (en) | Decantation apparatus | |
US2316016A (en) | Removal of entrained particles from vapors | |
US2925330A (en) | Apparatus for countercurrently contacting a gas with a finely divided solid | |
US3533754A (en) | Radial flow catalytic reactor for mixed phase contacting | |
US3163685A (en) | Packed column with side stream withdrawal | |
US1809926A (en) | Apparatus for condensing condensable vapors | |
US1257400A (en) | Reaction-tower. | |
US3630687A (en) | Liquid drawoff apparatus | |
US2596104A (en) | Column apparatus | |
US2560070A (en) | Evaporator | |
SU837351A1 (ru) | Аппарат дл проведени тепломассообменныхпРОцЕССОВ | |
SU475160A1 (ru) | Контактный элемент вихревой массообменной колонны | |
RU200836U1 (ru) | Динамическая насадка для тепло- и массообменных процессов | |
RU201975U1 (ru) | Динамическая насадка для тепло- и массообменных процессов | |
SU467758A1 (ru) | Многоступенчатый контактный аппарат дл системы газ-жтдкость |