SU50111A1 - Сновально-ткацкий станок дл ткань бесконечных приводных ремней - Google Patents

Description

Бесконечные тканые ремни примен ютс  дл  привода механизмов и машин с большим числом оборотов (центрофуги и т, д.). До насто щего времени потребность нашей промышленности в этих ремн х покрываетс  .главным образом за счет импорта.

Делались попытки производства указанных ремней на обыкновенном ткацком станке со специальным наход щимс  вне станка приспособлением дл  сновани  ремн . Такой станок при ткачестве бесконечного ремн  не дорабатывает ремень по утку на 350-400 ммуказанна  недоработка дорабатываетс  на другом специальном станке с меньщим челноком, который в свою очередь также не дорабатывает ремень на 170-180 мм. Окончательно дорабатываетс  ремень, после сн ти  со станка, вручную на специальном пристособлеНИИ . Указанна  установка очень громоздка и к тому же мало производительна . Качество ремн , изготовленного на вышеуказанной установке, весьма невысоко , так как ручна  доработка 170-180 мм производилс  совершенно в отличных услови х от первичного и вторичного ткачества, в силу чего ремень получаетс  не однообразным по

ширине и толщине, а также и по плотности набивки утка. Неравномерность плотности ремн  ускор ет его износ при эксплоатации и воедно отзываетс  на работе механизма. Предлагаемое изобретение работает на другом принципе, а именно с применением стационарного челнока с круговым движением и иглы с ушком на свободном конце. Кроме того, станок снабжен специальным сновальным механизмом, что обеспечивает совершенно равномерную укладку и нат жение нитей основы на валь ны станка. Без перестановок основы производитс  ткачество, которое также заканчиваетс  без съема ремн  со станка, а недотканна  часть ремн  механическим путем в пределах 25-30 мм после съемки ремиз дорабатываетс  провертыванием станка вручную с применением специальной гребенки дл  образовани  зева. Со станка снимаетс  совершенно законченный ремень однородный по ширине , толщине и плотности. Необходимо отметить также, что с применением иглы в значительной степени устран етс  шум, обычный при работе обыкновенных ткацких станков.

На схематическом чертеже фиг. 1, 2 и 3 изображают три проекции общего

вида предлагаемого станка; фиг. -вид спереди, а фиг. 5-разрез круглого челнока; фиг. 6-схему образовани  бесконечного ткацкого ремн  на станке и фиг. 7-механизм передвижени  нитеводител .

Устройство предлагаемого станка заключаетс  в следующем. Остов станка состоит из двух чу: унных рам 1, 2, и св зей 3, 4, 5. Наборный механизм состоит из р да цилин фических шестерен , соединенных с передним валь ном 37 посредством шестерни, сид щей жестко на валу 6, и приводитс  в движение валом 6 при помощи эксцентрика 7, шатуна 9, рычага 10, на котором находитс  подающа  собачка 11. Рычаг 10, получа  поворот эксцентриком 7-вокруг центра храповика 8, собачкой 11 поворачива т храповик 8, с. которым жестко св з на шестерн . Ремизное движение осуществлено так же, как и на обыкновенном ткацком станке, т. е. при помощи эксцентриков 13 и рычагов 14.

Игла 50 укреплена в иглодержателе 51, а последний соединен с поводком (на фиг. б неуказанным); поводок находитс  в направл ющих и получает горизонтальное движение от пазового эксцентрика 16. Эксцентрик 16 получает движение от вала 6 через зубчатую передачу (на фиг. 1 показано условно).

Челнок (фиг. 4 и 5) состоит из коробки 39, валика 40, эксцентрика 41, поперечины 43, каретки 45, колпачка 49 и шпули. С внутренней стороны дна коробки 39 укреплен патовый эксцентрик 41, в паз которого вход т ролики 42 пальцев 44.

Через дно коробки и центра эксцентрика 41 пропущен валик 40, получающий вращение через конические шестерни 21, 22 от вала 6, на конец .валика 40 жестко посажена поперечина 43, в которую вход т пальцы 44 своими пр моугольными концчми. Каретка 45 находитс  в направл ющих коробки 39 и получает круговое движение от вращающейс  поперечины 43 и пальцев 44. Пальцы 44, наход сь с роликами в пазу эксцентрика 41, от вращени  поперечины получают вертикальное перемещение через отверсти  поперечины по профилю паза, поочередно проход т в отверстие каретки 45 и этим вращают последнюю вместе с поперечиной 43.

В каретке 45 на ее оси 48, наход щейс  в центре, надет колпачок 49, в центре которого помещаетс  пола  ось, а внутри колпачка на его полую ось надета щпул  с намотанной нитью (на чертеже не указанной).

Хвосто)Ичок колпачка 47 своим концом входит в углубление накладного кольца 46, вследствие чего колпачок остаетс  неподвижным на оси 48 каретки . Каретка 45, враща сь в одну сторону , отбирает петлю уточной нити 56 от иглы 50 и обводит ее вокруг колпачка 49 со шпулей и вокруг себ .

Дл  этого, движение каретке 45 передаетс  пальцами 44 поочередно; каждый из них своим цилиндрическим концом входит в отверстие каретки, предварительно пропустив нить петли утка вокруг каретки Таким образом, петл  утка во врем  прохода каретки не встречает преп тствий со стороны пальцев 44.

Нитеводитель 52 (фиг. 6) служит дл  уборки уточной нити после прохода в нее каретки 45, а также и дл  подачи уточной нити при образовании петли, тот механизм указан на чертеже условно, так как дл  указанной цели применен механизм, примен емый на швейных машинах

Механизм сновки (фиг. 7), укрепленный в направл ющем подшипнике 60, составл ет одно целое с подшипником заднего валь на 36 и состоит из штанги 57 с продольным прорезом, служащим дл  привода в движение нигеводител  62, причем один конец штанги сидит на оси, другой приводитс  в i oлебательное движение эксцентриком, а качающа  кулиса 61 сидит на оси, закрепленной в подшипнике 60, и свободным концом вставлена в прорезь штанги 57. Кулиса 61 несет на оси собачку 58, котора  при качании перемещает зубчатую рейку 59 с нитеводителем 62.

Дл  выработки более коротких ремней задний валь н 36 перемещаетс  вперед , а вместе с ним перемещаетс  подшипник 60, кулиса с собачкой и рейка с нитеводителем, причем кулиса остаетс 

в прорези штанги и получает другую амплитуду колебани , что позвол ет измен ть линейное перемещение рейки 59 и нитеводител  62 в зависимости от длины основы и обеспечивает правильную сновку по плотности основы. Привод от индивидуального электродвигател  на чеотеже не указан.

Валь ны 36, 37 (фиг. 1-3) представл ют собой дерев нные валики с металлическими ос ми, вращающиес  в подщипниках . При все механизмы выключаютс , кроме валь нов 36, 37, которые переключаютс  на другую скорость и работают самосто тельно. Передний валь н 37 сидит в подшипниках , закрепленных в раме, а задний иаль н 36-в переносном подшипнике 34, который вктадываетс  в гнезда рейки 18 в зависимости от длины изготовл емого ремн . После снозки основе сообщаетс  необходимое дополнительное нат жение грузом 25, сид щим на рычаге 24. Груз 25 своим весом поворачивает шестерню 27, котора  в свою очередь {1еремещает рейку 18 и отодвигает подшипники заднего валь на 36, Дл  возможности сн ти  ремн  с переднего валь на 37 установлен подщипник-шайба 17, в отверстие которого вкладываетс  ремень, предварительно сн гый с заднего валь на 36, и поворотом руко тки 19 поворачиваетс , после чего ремень окажетс  вне оси валь на 37.

Сновка производитс  с катушек, установленных на стенке, причем первые два-три р да основы укладываютс  вручную путем наматывани  на валь ны 36- 37, после чего нить вставл етс  в нитеводитель 62 механизма .сновки и станок пускаетс  на специальной скорости дл  сновки.

По окончании сновки заправл ютс  ремизки и основа дополнительно нат гиваетс  грузом 25, с другой катущки

с пр жей более высокого номера, чем -основа нить заправл етс  через нитеводитель 52 в иглу 50.

В образованный ремизами 30 зев проходит игла 50, вводит своим ушком уточную нить 6 и, дойд  до челнока, возвращаетс  назад, образу  при этом петлю (фиг. 6) дл  прохода каретки. Каретка, войд  в петлю нити, способствует этому, ослабл   ее вверху.

После прохода каретки нитеводитель убирает нить наверх, а дополнительна  нить основы-кромочна , выход ща  из челнока, остаетс  в петле утка 56, который в зеве ткани остаетс  в две нитки, как указано на фиг. 6. После это: о зев перекрываетс  ремизами, образу  новый зев, а перекрытием зева уток поджимаетс  к опущке. Набор подает ремень вперед. Так повтор етс  до тех пор, пока остаютс  не дотканными 25-30 тогда ремизы снимач1тс  и образование Зва происходит вручную специальной гребенкой, а станок проворачиваетс  за маховик 23 от руки 10-12 раз и ремень заканчиваетс .

Предмет изобретени .

Claims (2)

1.Сновально - ткацкий станок дл  ткань  бесконечных приводных ремней, отличающийс  тем, что дл  сновки непосредственно на станке применен нитеводитель 62 (фиг 7), укрепленный на конце зубчатой рейки 59, получающей перемещение от собачки 58 рычага 61, св занного с качающейс  штангой 57.

2.Форма выполнени  станка по п. 1, отличаюииа с  тем, что дл  пропускани  кромочной нити через петлю уточной , челнок снабжен пальцами, проход щими через поперечину 43 и несущими на одном конце ролики 42 пазового эксцентрика 41, а другим поочередно вход щими в гнезда каретки 45 (фиг. 4 и 5).