SU500933A1 - Wire Feeder - Google Patents
Wire FeederInfo
- Publication number
- SU500933A1 SU500933A1 SU1953970A SU1953970A SU500933A1 SU 500933 A1 SU500933 A1 SU 500933A1 SU 1953970 A SU1953970 A SU 1953970A SU 1953970 A SU1953970 A SU 1953970A SU 500933 A1 SU500933 A1 SU 500933A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wires
- wire
- lever
- wire feeder
- group
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
Description
опоры и соединена с ней пальцем, при этом осуществл етс ее перемещение, обеспечивающее одновременное прижатие нажимных роликов к т нущим. При этом размер I (см. фиг. I) по наружным поверхност м нажимных роликов делаетс таким, чтобы он был больще или равен рассто нию между поверхност ми т нущих роликов в зазоре li на линии центров, благодар чему оба нажимных ролика надежно захватываютс вращающимис т нущими роликами.support and connected to it with your finger, while it is moving, ensuring simultaneous pressing of the pressure rollers to the pull. In this case, the size I (see Fig. I) along the outer surfaces of the pressure rollers is made so that it is larger or equal to the distance between the surface rollers in the gap li on the center line, so that both pressure rollers are reliably gripped by rotating t nudy rollers.
Описанное устройство работает следующим образом.The described device operates as follows.
При повороте рычага 16 по часовой стрелке, который осуществл етс вручную, или с помощью электромагнитов, или гидротолкателей вокруг оси 18, нижний щтифт 22 плавающего щарнира 17 давит на планку 10 т ги 8, который поворачиваетс вместе с пальцем 12 в пазах плит 13 по часовой стрелке и осуществл ет прижим верхнего ролика 6, а он в свою очередь прижимает проволоку к ролику 2. Возникающа при этом сила трени между проволокой или группой проволок 5 и приводными 2 и прижимными роликами б перемещает проволоки в зону сварки с заданной скоростью . Дл прекращени подачи верхней проволоки или группы проволок 5 необходимо отключить привод рычага 16. При этом он повернетс против часовой стрелки вокруг оси 18, и верхний щтифт 22 плавающего щарнира 17 окажет усилие на пластину 10 т ги 8. Ролик 6 отойдет вниз от приводного ролика 2 и освободит проволоку или группу проволок 5 от контакта с приводным роликом 2.When the lever 16 is rotated clockwise, which is carried out manually, or with the help of electromagnets or hydropushers around the axis 18, the lower pin 22 of the floating hinge 17 presses the bar 10 tons 8, which rotates with the finger 12 in the slots of the plates 13 clockwise arrow and presses the upper roller 6, and he in turn presses the wire to the roller 2. The resulting frictional force between the wire or group of wires 5 and the drive 2 and pressure rollers b moves the wires to the welding zone at a given speed. To stop the feeding of the upper wire or the wire group 5, it is necessary to turn off the drive of the lever 16. At the same time, it will rotate counterclockwise around the axis 18, and the upper pin 22 of the floating joint 17 will exert a force on the plate 10 tons 8. The roller 6 will move down from the drive roller 2 and release the wire or group of wires 5 from contact with the drive roller 2.
Подача нижней проволоки или группы проволок осуществл етс таким же способом, нутем поворота рычага 16 вокруг оси 18 против часовой стрелки, при этом верхний штифт 22 плавающего щарнира 17 окажет давление на т гу 8, и он повернетс вместе с пальцем 12 (концева опора) против часовой стрелки, и ролик 6 прижмет нижнюю проволоку или группу проволок к т нущему ролику 1. Так осуществитс подача нижней проволоки или группы проволок 5 в зону дуги.The bottom wire or wire group is fed in the same way, by turning the lever 16 around the axis 18 counterclockwise, while the upper pin 22 of the floating hinge 17 will put pressure on the cable 8 and it will turn together with the finger 12 (end support) against clockwise, and the roller 6 will press the lower wire or a group of wires to the rolling roller 1. This will feed the lower wire or the group of wires 5 into the arc zone.
Выключение подачи нижней или верхней проволоки или группы проволок 5 осуществл етс путем поворота р.ычага 16 вокруг оси 18 по часовой или- против часовой стрелки до нейтрального положени .Turning off the feeding of the lower or upper wire or group of wires 5 is accomplished by rotating the lever 16 around the axis 18 clockwise or counterclockwise to the neutral position.
Одновременна подача двух проволок или групп проволок 5 осуществл етс следующим образом. При повороте вилки 14 одновременной подачи по часовой стрелке вокруг оси 15 т га 8 перемещаетс вместе с прижимными роликами 6, благодар пазам в плитах 13, по которым перемещаетс палец 12 вдоль оси т ги 8 до тех пор, когда нажимные ролики 6 одновременно прижмут обе или две группы проволок к т нущим роликам I и 2, которые осуществл ют подачу обеих групп проволок в зону дуги с одинаковой или различной заданной скоростью.Simultaneous feeding of two wires or groups of wires 5 is carried out as follows. When the simultaneous feed fork 14 is rotated clockwise around an axis of 15 tons ha 8 moves with the pressure rollers 6, thanks to the grooves in the plates 13 along which the finger 12 moves along the axis of the tractor 8 until the pressure rollers 6 press both or Two groups of wires to the pulleys I and 2, which feed both groups of wires into the arc zone at the same or different predetermined speed.
Наличие двух прижимных роликов 6, не касающихс друг друга, позвол ет вводить их в зазор без заклинивани роликов I и 2.The presence of two pressure rollers 6 that are not touching each other allows them to be inserted into the gap without the seizing of the rollers I and 2.
Подача двух проволок или групп проволок 5 может осуществл тьс как с одинаковой скоростью , так и с различными скорост ми, что достигаетс применением дифференциальной зубчатой передачи 23, котора позвол ет измен ть скорость вращени т нущих роликов 1 и 2 путем сменных щестерен.The feeding of two wires or groups of wires 5 can be carried out both at the same speed and at different speeds, which is achieved by using differential gear 23, which allows varying the speed of rotation of pull rollers 1 and 2 by interchangeable gears.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1953970A SU500933A1 (en) | 1973-08-07 | 1973-08-07 | Wire Feeder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1953970A SU500933A1 (en) | 1973-08-07 | 1973-08-07 | Wire Feeder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU500933A1 true SU500933A1 (en) | 1976-01-30 |
Family
ID=20562957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1953970A SU500933A1 (en) | 1973-08-07 | 1973-08-07 | Wire Feeder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU500933A1 (en) |
-
1973
- 1973-08-07 SU SU1953970A patent/SU500933A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3076492A (en) | Apparatus for removing the curl from sheets | |
DE3866284D1 (en) | ||
KR900012804A (en) | Movable Carrier | |
KR890017157A (en) | Normal manufacturing apparatus | |
GB2078090A (en) | A device for applying filters to cigarettes | |
SU500933A1 (en) | Wire Feeder | |
US2344274A (en) | Roller press | |
JPS6011631B2 (en) | bag making equipment | |
ES2012898A6 (en) | A pipe-forming machine | |
US3129489A (en) | Splicer | |
US2546476A (en) | Differential conveyer | |
US3288337A (en) | Welding electrodes feed apparatus | |
US3696910A (en) | Arrangement for re-orientating rod-shaped objects | |
GB1408187A (en) | Apparatus for splicing paper rolls | |
ES426776A1 (en) | Apparatus for making embossed sheets | |
US1996277A (en) | Sheet separating combing wheel | |
SU548522A1 (en) | Sheet feeder | |
US3507488A (en) | Sheet feeding mechanism | |
SU1386025A3 (en) | Arrangement for bending edge of packing material wound around roll to its end face | |
SU480471A1 (en) | Strip roll end bend | |
JPS6460530A (en) | Double feed preventing device for sheet-like object | |
JPS5937294Y2 (en) | Slab reversing equipment | |
US1281359A (en) | Deliverer for printing-presses. | |
SU393116A1 (en) | PATENTH-TEXSChChESVD | |
SU604599A1 (en) | Round rolled stock centering arrangement |