SU50023A1

SU50023A1 - The method of obtaining abrasive material

Info

Publication number: SU50023A1
Application number: SU181698A
Authority: SU
Inventors: В.А. Корвацкий
Original assignee: В.А. Корвацкий
Priority date: 1935-12-07
Filing date: 1935-12-07
Publication date: 1936-08-31

Description

Минералы каолинит (плотна его разновидность ) и агальматолит при нагревании от 500 до 1000° тер ют свою кристаллизационную воду и из м гких, разрезаемых ножом минералов, твердостью от 2 до 3 по шкале Mecca, переход т в вещество с твердостью по Моссу в 7 и выше. При дроблении обожженный каолинит и агальматолит образуют остроугольные зерна. Корундовые породы типа приташкентского акташского месторождени корундов состо т из плотного каолинита, частично агальматолита, люмортьерита, кварца в различных его модификаци х и корунда.The kaolinite minerals (its dense variety) and agalmatolite after heating from 500 to 1000 ° lose their water of crystallization and from soft minerals cut with a knife, hardness from 2 to 3 according to the Mecca scale, are converted into a substance with a Moss hardness of 7 and above. When crushing, burnt kaolinite and agalmatolite form acute-grained grains. Corundum rocks such as the Westukent Aktashskoye corundum deposit consist of dense kaolinite, partly agalmatolite, lumortierite, quartz in its various modifications and corundum.

Каолинит и агальматолит, как правило , обычно окварцованы, причем окремнение достигает местами 85%. Как в чистых разновидност х каолинитов и агальматолитов, так и в окремнелых рассе ны зерна корунда. Содержание микроскопического корунда варьируетс от 5 до 25-30«/о.Kaolinite and agalmatolite, as a rule, are usually silicified, and the silicification reaches 85% in places. As in pure varieties of kaolinites and agalmatoliths, so are corundum grains in silicified ones. The content of microscopic corundum varies from 5 to 25-30 "/ o.

Кроме того, установлено присутствие и микроскопического корунда в каолините- агальматолитовой породе, а также и люмортьерите.In addition, the presence of microscopic corundum in kaolinite-agalmatolitic rock, as well as lumothyorter, was established.

Сравнительно небольшой размер зерен корунда и неравномерное его содержание делает извлечение из вышеперечисленного комплекса пород и минералов весьма технически затруднительным , мало рентабельным и требующим больших капиталовложений на устройство обогатительных сооружений .The relatively small size of corundum grains and its uneven content makes extraction of the above complex of rocks and minerals very technically difficult, little profitable and requiring large investments in the structure of the beneficiation plants.

Между тем вышеуказанные физикохимические свойства каолинита - агальматолитовых пород открывают совершенно новые пути в использовании их как абразивного материала. Вз та пр мо из забо корундова порода, состо ща из вышеп)иведенного комплекса минералов , дробитс и рассеиваетс на зерна требуемой величины. При этом достигаетс совершенна равномерность распределени корунда и остальных минералов в общей массе полученного материала . Из полученного материала формируютс на керамической св зке точильные и т} ифовалъные круги, которые и обжигаютс обычным способом при температуре выше 600-700°.Meanwhile, the above physicochemical properties of kaolinite - agalmatolitic rocks open up completely new ways to use them as an abrasive material. Taking directly from the bottom corundum rock, consisting of the above mentioned complex of minerals, is crushed and dispersed into grains of the required size. In this case, a perfect uniformity of distribution of corundum and other minerals in the total mass of the material obtained is achieved. From the material obtained, grinding and milling circles are formed on a ceramic bond, which are also burnt in the usual way at temperatures above 600-700 °.

После такого обжига все минералы каолинита - агальматолитовой группы как чистые, так и окремнелые, получают абразивные свойства, причем выделение кристаллизационной воды придает желательную пористость массе круга. Небольшое присутствие свободного кварца не портит свойства круга. Небольшое присутствие люмортьерита (обычно не выше 3-4%) также не понижает абразивных свойств общей массы.After such roasting, all the minerals of the kaolinite - agalmatolite group, both pure and silicified, get abrasive properties, and the release of crystallization water gives the desired porosity to the mass of the circle. The small presence of free quartz does not spoil the properties of the circle. A small presence of lumortierite (usually not higher than 3-4%) also does not reduce the abrasive properties of the total mass.

Макроскопический и микроскопический корунд, равиомерно рассе нный в общей массе зерна, обеспечивают равномерную абразивность круга. В результате из корундовой породы получаютс высокого качества точильные и шлифовальные круги без вс кого обогащени или получени корундовых концентратов , что снижает стоимость такого круга в 8-10 раз против кругов, сделанных на корундовых концентратах, и тем более на электрокорунде.Macroscopic and microscopic corundum, raviomerically scattered in the total mass of the grain, provide a uniform abrasivity of the circle. As a result, high-quality grinding and grinding wheels are obtained from corundum rock without much enrichment or obtaining corundum concentrates, which reduces the cost of such a circle by 8-10 times against circles made on corundum concentrates, and even more so on electrocorundum.

Опытные круги на керамической св зке показали чрезвычайно высокие абразивные качества при дешевизне их изготовлени . В случае желани применить дробленую корундовую породу дл изготовлени абразивных порошков, а также наждачной бумаги и полотна, точильных и шлифовальных кругов и брусExperimental ceramic bonding circles showed extremely high abrasive qualities at low prices. If desired, use crushed corundum to make abrasive powders, as well as emery paper and cloth, grinding wheels and grinding wheels.

ков на силикатных, бакелитовых и других св зках, не требующих термической обработки при высокой температуре, необходима термическа обработка корундовой породы (обжиг до 600-1000°) может быть произведена до дроблени или после дроблени ее. Из термически обработанного материала изготовл ютс абразивные порошки, которое могут примен тьс или непосредственно в производстве или итти на изготовление абразивных изделий.On silicate, bakelite and other bonds that do not require heat treatment at high temperatures, thermal treatment of corundum rock is necessary (roasting to 600-1000 °) can be performed before crushing or after crushing it. Abrasive powders are made from heat-treated material, which can be used either directly in production or in the manufacture of abrasive products.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Способ получени абразивного мате риала из каолинито-агальматолито-корундовых пород, отличающийс тем, что указанное сырье подвергают термической обработке до 600-1000°.A method of producing an abrasive material from kaolin-agalmatolite-corundum rocks, characterized in that said raw material is subjected to heat treatment up to 600-1000 °.