SU500067A1

SU500067A1 - Method of making paper laminate

Info

Publication number: SU500067A1
Application number: SU2099301A
Authority: SU
Inventors: Леонид Григорьевич Плоткин; Вера Ивановна Полунина; Григорий Иосифович Зохин; Станислав Янович Шукевич; Александра Сергеевна Кулигина; Анатолий Ефимович Галюк; Александр Михайлович Сторожинский; Владимир Яковлевич Пороцкий; Галина Александровна Белова; Владимир Андреевич Антонов
Priority date: 1975-02-06
Filing date: 1975-02-06
Publication date: 1976-01-25

Description

Дл пропитки используетс крафт -бумага (основа дп внутреннего сло пластика) со следующими характеристиками; масса 1 м 140-180Г, толщина 0,23-0,35 мм, клпи{т рна |Впитываемость воды за 5 мин Б продольном направлении 25-45 мм, разрывной груз в поперечном направлении не менее 6 кгс, воадухопроницаемость 15-60 сек Пропитку и сушку ведут на пропиточно (шильных машинах непрерывного действи при следуюших технологическвк параметрах: Скорость м/мин80-130 Температура по зонам, С 100-160 Содержание св ауюшего в пропитанной бумаге, %25-40 Содержание летучих в про- питаг:1ной бумаге %, .5-12 Дл пропвтк тфиме етс указанной вод ное фекопформальдегидное CBstoiyioiiiee. После атого набирают пакет заготовкн на листов крафгг магн, хфопйтанной в соотает ствии с описанным способоь4. одного листа декоративной бумаги, пропитанной мвламиноформальдет ндным св адгюшим, н прессуют прн 140-15О С, получают декоративный бумажно-споистый пластик. Фнзнхо-механнческне свойства полученно го слоистого пластика. Уделъны& вас, г/см Толщина, мм Предел щюзностй 1фи изгибе, КГС/СМ Водопоглошегше, % Стойкость к кшт чению в воде увеличение голшины, изменение внещнбго вида без изменений Отмечаютс гидротермическа стойкость и стойкость против загр знений лицевой поверх ностн пластика. Фор м у л а и 3 о б р е V е н и , Способ изготовлени бумажно-слоистого, пластика путем пропитки бумаги фенопформапь ййгадньш св эующнм, сушки, наборапакетов из пропитанных листов бумаги, прессовани при повышенных температурах и давлении, о т л и ч а ю щ ли с тем, что, с целью интенсификации процесса, проведени пропитки без применени органических растворителей и экономии энергии берут водное фенопформальдегидное св зующее45-55%ной концентрации (по сухому остатку), про-питку и-cyuikyl провод т со скоростью 80130 м/мин.Kraft paper (base dp of the inner plastic layer) with the following characteristics is used for impregnation; weight 1 m 140-180G, thickness 0.23-0.35 mm, bolt {trna | Water absorption for 5 minutes B longitudinal direction 25-45 mm, breaking load in the transverse direction not less than 6 kgf, per-breathability 15-60 s Impregnation and drying is carried out on an impregnation (continuous sewing machines with the following technological parameters: Speed m / min 80-130 Temperature by zones, C 100-160 Content of your own in impregnated paper,% 25-40 Content of volatile in a pit: 1 paper %, .5-12 For propping up the heat indicated water fekopformaldehyde CBstoiyioiiiee. After that I type A package of blanks on crafgg magnet sheets hfopytana according to the described method.4 One sheet of decorative paper impregnated with mvaminoformaldet ndnym svyyushim, n pressed prn 140-15O C, get a decorative paper-spytoy plastic. Dims & g / cm Thickness, mm Limit of 1y-bend, KGS / CM Water absorption,% Resistance to water, increase in telescope, change in external appearance without changes Thermal stability and resistance to salinity g of surface contaminants front plastic. Form 3 and 3 o B e V e n i, A method of manufacturing a paper-laminated plastic by impregnating a paper with phenofformaine, drying, drying a set of packets of impregnated sheets of paper, pressing at elevated temperatures and pressures, and m This is because, in order to intensify the process, carry out the impregnation without the use of organic solvents and save energy, they take an aqueous phenopformaldehyde binder with a 45-55% concentration (dry residue), and-cyuikyl propelling is carried out at a rate of 80130 m / min.