SU500019A1

SU500019A1 - Auto operator for feeding gear wheels for hole machining

Info

Publication number: SU500019A1
Application number: SU2067623A
Authority: SU
Inventors: Владимир Яковлевич Бондаренко
Priority date: 1974-10-07
Filing date: 1974-10-07
Publication date: 1976-01-25

Description

Изобретение относитс к области обработки зубчатых колес и может быть использовано дл подачи и ориентации нарезанных зубчатых колес при обработке отверстий. Известны автооператоры дл подачи зубчатых колес под обработку отверсти , содержащие фиксируюше-зажимное устройство, отсекатель, приводимый ползуном, и магази с направл ющими зубь ми. Известные автооператоры дл подачи зубчатых колес под обработку отверстий сложны по конструкции и ненадежны в работе. Цель изобретени - упрошение конструкции и повьпление надежности. Дл этого в предлагаемом автооператоре фиксирующе-зажимное устройство выполнено в виде профилированных гребенок, закрепленных на рычагах, кинематически св занных с ползуном, на котором смонтированы аналогичные гребенки, ориентирован1ные по направл кл им зубь м магазина. На фиг. 1 показан общий вид автоОператора; на фиг. 2 - разрез по А-А нафиг. 1 , 1на фиг. 3 разрез по Б-Б на фиг. 1.( Автооператор состоит из фиксируюше (зажимного устройства, профилированные гребенки 1 которого закреплены на рычагах 2, шарнирно установленных на оо х 3, которые жестко закреплены на плите 4. Ползун 5 отсекател снабжен аналогичной профилированной гребенкой 6, ориентиро-/ ванной по направл ющим зубь м 7 (на фиг. 1-3 не показан), закреплейной на поворотной вокруг оси 8 плите J9 и фиксируемой в рабочем положении вийтом 10. На отсекающей части ползуна 5 ыполнены скосы дл сближени гребенок 1 в момент зажима заготовки за счет его кинематического взаимодействи с роликами 11 установленными на рычагах 2, сближение которых ограничиваетс регулируемыми упорами 12. Перемещение рычагов 2 осу .шествл етс подпружиненными толкател ми Планки 14 образуют совместно с плитой 4 направл клцую дл заготовки. Верхн плита 15 совместно с плитой 4 обра ауют направл ющую дл инструмента (наThe invention relates to the field of machining gears and can be used to feed and align cut gears when machining holes. Auto-operators are known for supplying gear wheels for machining openings comprising a locking-clamping device, a ram-driven cutter, and magazines with guide teeth. Known auto operators for feeding gears for machining holes are complex in design and unreliable in operation. The purpose of the invention is to simplify the design and increase reliability. For this, in the proposed auto operator, the fixing and clamping device is made in the form of profiled combs mounted on levers, kinematically connected with a slide, on which similar combs are mounted, oriented along the teeth of the store. FIG. 1 shows a general view of the auto-operator; in fig. 2 - section along AA 1, 1 to FIG. 3 is a section along BB in FIG. 1. (An auto operator consists of a fixture (a clamping device, the profiled combs 1 of which are fixed on the levers 2, hingedly mounted on oo x 3, which are rigidly fixed on the plate 4. The slider 5 of the shutter is equipped with a similar profiled comb 6 oriented along the guides tooth m 7 (not shown in figs. 1-3), the plate J9 fixed on the rotary around the axis 8 and fixed by the twisting 10 in the working position. On the cutting part of the slide 5, bevels are made to bring the combs 1 together at the moment of clamping the workpiece due to its kinematic borrowing with rollers 11 mounted on levers 2, the convergence of which is limited by adjustable stops 12. Moving levers 2, the axis becomes spring-loaded pushers Plank 14, together with plate 4, form a guide for the workpiece. Top plate 15, together with plate 4, form a guide for tool (on

;фЧГ, 1-3 не показан), В конст)ут.цию вхо-.. д т: кор ус пнтатвп 16i планки 17, напрввл юща втулка 18, ограничителн хода заготовки - плоские пружины 19.FCG, 1-3 not shown), In the design) the insertion of the input .. dt: case of installation 16i of the plank 17, the straight sleeve 18, the limiting stroke of the workpiece - flat springs 19.

Автооператор работает следующим обревом .The auto operator works as follows.

I Пр движении ползуна 5 в рабочую зрну заготовка, предварительно сиентри{ ованна направл юишмн зубь ми Магазина 7 и гребенкой 6 , досылаетс до упора в ограиичителн хода - плоские пружины 19, выполн кхцие одновременно роль демпфера. Затем ползун 5 отходит в исходное положение . Ролики 11, шарнирно соединенные с рычагами 2 и нагруженнь1е подпружиненнымн толкател ми 13, кат тс по скосам ползуна 5, в коние хода которого рычаги 2 сближа сь к центру авторператора, ввод т зубь гребенок 1 в зацепление с зубь ми заготовки и производ т предварительную ее фиксацию с однов{)еменным креплением. После втого в обраб т.1в.пемое отвегютие ввод т инструмент (ил фиг. 1-3 не показан так,, чтобы его передн напракл книа вошла в нап{ авл клиую втулку. 18, произвоа I As the slider 5 moves into the work area, the workpiece, previously sientared {guided by the teeth of the Store 7 and the comb 6, is sent to the stop at the end of the stroke - flat springs 19, simultaneously performing the role of a damper. Then the slider 5 moves to its original position. The rollers 11, pivotally connected to the levers 2 and loaded with spring-loaded pushers 13, roll along the bevels of the slide 5, in the course of which the levers 2 move closer to the center of the writer, enter the tooth of the comb 1 into engagement with the tooth of the workpiece and produce its preliminary fixation with a single {) fixed mount. After that, a tool is introduced into mach. 1c. (Fig. 1-3 is not shown so that its forward knurling enters the tool on the sleeve. 18).

Ъкончательную фиксацию и обработку заготовки ,Final fixation and processing of the workpiece,

В это врем очередна заготовка по напрввл 19шим зубь м 7 магазина опускает с на плиту 4 в ориентированном положении . По окончании цикла обработки ползун 5 ртсекает очередную заготовку, ориентирует и подает ее в рабогую зону, вьггал кпва при 8ТОМ обработанную деталь. Затем цикл повтор етс .At this time, the next billet on the direction of the 19th tooth of the m 7 store lowers from onto the plate 4 in the oriented position. At the end of the processing cycle, the slider 5 rcsects the next workpiece, orients it and delivers it to the working area, pulling the finished part at 8TM. Then the cycle is repeated.

Ф о р м у л а и 3 о б ре т R н и Ф орм ул а and 3 о б ре t R n и

Автооператор дл подачи зубчатых колес под o6pa6oVKy отверсти , содержащий фиксируюшё-зажимное устройство, отсекатель , приводимый ползуном, и магазин х; направл ющими зубь ми, о т л и ч а юш и и с тем, что, с целью упрощени конструкции и повышени надежности, фиксирук ле-чЭажимное устройство выполнено п виде профилированных гребенок закрепленН1 1х на рычагах, кинематически св занных с ползуном, на котором смонтированы анлпогичные Г| ебенки, ориеитировпиные по нпП} апл ю111им зубь м мшгпэнпл. 3 fft f 8An operator to feed the gears under the o6pa6oVKy holes, which contains a clamping device, a rammer driven cut-off device, and a magazine x; guiding teeth, which are used so that, in order to simplify the construction and increase the reliability, fix the lever of the clamping device made n shaped profiled dies fixed H1 1x on the levers, kinematically connected to the slide, on which mounted anlpogichny G | ebenki, proeipirovinye according to the npp} apl yu11im teeth m mshgpenple. 3 fft f 8