SU499342A1 - The method of heat treatment of borated products - Google Patents

The method of heat treatment of borated products

Info

Publication number
SU499342A1
SU499342A1 SU1946427A SU1946427A SU499342A1 SU 499342 A1 SU499342 A1 SU 499342A1 SU 1946427 A SU1946427 A SU 1946427A SU 1946427 A SU1946427 A SU 1946427A SU 499342 A1 SU499342 A1 SU 499342A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat treatment
products
borated
crucible
borated products
Prior art date
Application number
SU1946427A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Иванович Жлуктенко
Раиса Григорьевна Ракитская
Дмитрий Гаврилович Мешко
Евгений Семенович Макрицкий
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией
Priority to SU1946427A priority Critical patent/SU499342A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU499342A1 publication Critical patent/SU499342A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к химико-термической обработке металлов и сплавов.This invention relates to the chemical heat treatment of metals and alloys.

Известен способ изотермического отжига борировапных изделий в расплаве боратов. Термообработка проводитс  при 900-950°С в течение 2-4 ч и позвол ет понизить хрупкость боридного сло , улучшить его сцепление с матрицей. Однако при этом невозможно существенно увеличить глубину сло  боридов и переходной бороцемептованной зоны, а стойкость стальных тиглей в обесточенных расплавах буры понижена.The known method of isothermal annealing of borirovapnyh products in the melt borates. Heat treatment is carried out at 900-950 ° C for 2-4 hours and allows reducing the brittleness of the boride layer and improving its adhesion to the matrix. However, in this case, it is impossible to significantly increase the depth of the borides and the transition boroceptive zone, and the resistance of steel crucibles in deenergized borax melts is reduced.

С целью повышени  прочностных характеристик борированного сло  и интенсификации процесса насыш,ени , предлагают способ термообработки борированных изделий, отличающийс  от известиого тем, что расплав боратов активируют путем пропускани  через него тока плотностью 0,01-0,03 а/см. При этом с целью защиты тиглей от коррозии ток пропускают между тиглем - катодом и дополнительными анодами. Способ осуществл ют следующим образом.In order to increase the strength characteristics of the borated layer and intensify the process of drying, they propose a method of heat treatment of borated products that differs from lime in that the borate melt is activated by passing a current of density 0.01-0.03 a / cm through it. In order to protect the crucible from corrosion, a current is passed between the crucible - the cathode and the additional anodes. The method is carried out as follows.

Подвеску с борированными издели ми погружают в центральную часть ванны, дополнительные аноды симметрично располагают около стенок тигл , после чего пропускают ток в цепи электролиза: токопровод щий тигель - расплав - аноды.The pendant with borated products is immersed in the central part of the bath, additional anodes are placed symmetrically around the walls of the crucibles, after which a current is passed to the electrolysis circuit: a conductive crucible - melt - anodes.

Плотность тока на тигле - катоде равна 0,01-0,03 а/см напр жение на электродах 12 в.The current density on the crucible - cathode is 0.01-0.03 A / cm. The voltage on the electrodes is 12 V.

На установке дл  электролизного борировани  с «катодно-защищеннын стальным тиглем термообработка проводитс  при отключении от основной цени электролиза катодной подвески с заборированными издели ми. За врем  отжига борированных изделий из углеродистых и низколегированных сталей глубина боридного сло  с пониженным содержанием высокотвердой, но хрупкой фазы FeB увеличиваетс  по сравнению с исходной в 1,5-2 раза, а глубина переходной бороцементованной зоны - в 5-10 раз. Уменьщаетс  количество и размеры графитовых включений в боридном слое и подслое на кремнистых стал х и чугуиах, т. е. становитс  возможным упрочнение борированием сплавов, которые до насто щего времени не рекомендовались дл  борировапи .In an electrolytic boring unit with a cathode protected steel crucible, heat treatment is carried out when the cathodic suspension with the products are sealed from the main electrolysis site. During the time of annealing of borated products from carbon and low-alloyed steels, the depth of the boride layer with a reduced content of the high-hard but fragile FeB phase increases 1.5–2 times compared with the initial one, and the depth of the transition boro cemented zone increases by 5–10 times. The number and size of graphite inclusions in the boride layer and the sublayer on siliceous steels and cast irons, i.e., hardening by borination of alloys that have not been recommended for borirovapi, are reduced.

Повышение глубины переходной зоны до 5-10 мм и ее твердостных характеристик до 30-40 HRC позвол ют исключить об зательную после борироваии  операцию закалки дл  деталей, работающих в услови х высоких контактных давлений, например кольца дл  прот жки гидроцилиндров, формирующие и правильные ролики и др. Предлагаемый способ 3 может быть использован дл  интенсифнкацик процесса упрочнени  деталей машии и инструмента . ,Формула изобретени , 1. Способ термообработки борированных изделий, включающий изотермическую выдержку в расплаве боратов, отличающий4 с   тем, что, с целью повышени  прочностных характеристик и интенсификации процесса, расплав активируют путем пропускани  через него тока плотностью 0,01-0,03 а/см. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью защиты тиглей от коррозии, ток пропускают между тиглем - катодом и дополнительными анодами.Increasing the depth of the transition zone to 5–10 mm and its hardness characteristics up to 30–40 HRC makes it possible to exclude the hardening operation, which is necessary after boring, for parts operating under high contact pressures, such as rings for hydraulic cylinders, forming and correct rollers and The proposed method 3 can be used to intensify the process of strengthening machine parts and tools. The claims of the invention: 1. Method of heat treatment of borated products, including isothermal exposure in the borate melt, characterized 4 in order to increase the strength characteristics and process intensification, the melt is activated by passing a current of 0.01-0.03 a / cm. A method according to claim 1, characterized in that, in order to protect the crucibles from corrosion, a current is passed between the crucible - the cathode and the additional anodes.

SU1946427A 1973-07-13 1973-07-13 The method of heat treatment of borated products SU499342A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1946427A SU499342A1 (en) 1973-07-13 1973-07-13 The method of heat treatment of borated products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1946427A SU499342A1 (en) 1973-07-13 1973-07-13 The method of heat treatment of borated products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU499342A1 true SU499342A1 (en) 1976-01-15

Family

ID=20560700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1946427A SU499342A1 (en) 1973-07-13 1973-07-13 The method of heat treatment of borated products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU499342A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1501132A (en) Electroslag casting of a metal roll
US3632444A (en) Graphite anode treatment
US4737247A (en) Inert anode stable cathode assembly
SU499342A1 (en) The method of heat treatment of borated products
NO128335B (en)
Hodge et al. Effect of chloride ion on the anodic dissolution kinetics of chromium-nickel binary alloys in dilute sulfuric acid
US3291707A (en) Bright zinc electroplating technique
US2855450A (en) Method for avoiding decomposition of melting vessels
RU2061089C1 (en) Method of thermal treatment of steel parts
SU1046339A1 (en) Method for boronizing steel products by electrolysis
US2354753A (en) Salt bath furnace
SU742485A1 (en) Method of electrolysis boronising of steel parts
RU2215060C2 (en) Boronizing melt composition
US2850443A (en) Method of treating alloys
Smolinski et al. An electrolytic method for the direct production of magnesium lithium alloys from lithium chloride
SU1708941A1 (en) Method for electrochemical aluminizing
SU771189A1 (en) Medium for electrolyzed bromochrome-plating of steel parts
SU773140A1 (en) Method of electrolyzed boronizing of steel parts
RU1788083C (en) Method of thermochemical processing of steel products
SU461161A1 (en) The method of chemical heat treatment of metals
US3922211A (en) Method for improving abrasion resistance and for reducing friction of surfaces rubbing one against another in machinery
SU75261A1 (en) The method of cementation of steel products
RU2036243C1 (en) Steel pieces carburizing method
SU406976A1 (en) PROTECTIVE MIXTURE FOR CATHODS1
RU2149922C1 (en) Process of putting aluminum electrolyzer into operation