SU498284A1 - Method for producing duric acid - Google Patents
Method for producing duric acidInfo
- Publication number
- SU498284A1 SU498284A1 SU1923580A SU1923580A SU498284A1 SU 498284 A1 SU498284 A1 SU 498284A1 SU 1923580 A SU1923580 A SU 1923580A SU 1923580 A SU1923580 A SU 1923580A SU 498284 A1 SU498284 A1 SU 498284A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acid
- durol
- duric
- lower aliphatic
- mol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Изобретение относитс к способу получени ароматических Кислот, в частности дуриЛОВОЙ кислоты, примен емой в синтезе пластификаторов и полиэфирных смол.This invention relates to a process for the preparation of aromatic acids, in particular duryl acid, used in the synthesis of plasticizers and polyester resins.
Известен способ получени дуриловой кислоты окислением дурола кислородом в среде низшей алифатической кислоты при нагревании в присутствии в качестве катализатора солей Переходных металлов и органических кислот с последующим выделением целевого продукта .известными приемами.A known method for producing duric acid by oxidizing durol with oxygen in a lower aliphatic acid medium when heated in the presence of transition metal salts and organic acids as a catalyst, followed by isolation of the target product by known methods.
Однако выход дуриловой кислоты незначителен .However, the yield of duric acid is negligible.
С целью увеличени выхода целевого продукта предлагаетс окисление дурола ;вести в смеси с низшими алифатическими альдегидами , предпочтительно при мол рном отношении дурол : низша алифатическа кислота : альдегид, ра-вном 1 : 9-20,0 : 0,3-0,6.In order to increase the yield of the target product, the oxidation of durene is proposed; lead in a mixture with lower aliphatic aldehydes, preferably at a molar ratio of durol: lower aliphatic acid: aldehyde, equal to 1: 9-20.0: 0.3-0.6.
Выход дуриловой кислоты 73% в -пересчете на прореагировавший дурол при чистоте продукта 98-99,0%.The output of duric acid is 73% in terms of the reacted durol with a product purity of 98-99.0%.
Расход алифатической кислоты 1,8-Ю моль/моль дурола.Consumption of aliphatic acid 1,8-U mol / mol durol.
Расход катализатора 0,1 -1%. Темпера-тура реакции 110-150° С.Catalyst consumption 0.1 -1%. Reaction temperature 110-150 ° C.
Пример 1. iB реакционную колонку загружают 0,075 моль (10,0 г) дурола (марка ч.), т. пл. 79-80° С; 1,50 моль (90,0 г) уксусной кислоты, т. пл. 16-17° с, Пц 1,3710;Example 1. iB reaction column load 0,075 mol (10.0 g) of durene (grade h), so pl. 79-80 ° C; 1.50 mol (90.0 g) of acetic acid, so pl. 16-17 ° C, Pts 1.3710;
0,042 моль (3,0 г) уксусного .альдегида, т. кип. 20-21° С, UD 1,3390; и 0,05 г 0.042 mol (3.0 g) of acetic acid., T. Kip. 20-21 ° C, UD 1.3390; and 0.05 g
моногидрата ацетата кобальта.cobalt acetate monohydrate.
Скорость подачи кислорода 10-12 л/час. Температура реакции 108-110° С, продолжительность 6 час.The rate of oxygen supply 10-12 l / h. The reaction temperature is 108-110 ° С, the duration is 6 hours.
Ло окончании опыта реакционную массу разгон ют при 35°С/25-ж.и. и получают 74,70 гAt the end of the experiment, the reaction mass was dispersed at 35 ° C / 25-g. and get 74.70 g
Q смеси уксусной кислоты с дуролом, «0° 1,3776, содержащей 1,20 г дурола.Q mixture of acetic acid with durol, "0 ° 1,3776, containing 1.20 g of durol.
Остаток обрабатывают 20%-ным раствором едкого натра при охлаждении, нерастворившуюс часть, окрашенную в зеленый цвет,The residue is treated with a 20% sodium hydroxide solution while cooling, the undissolved part is colored green.
отфильтровывают, промывают холодной водой , высушивают на воздухе и получают 2,90 г дурола, т. пл. 77-79° С. filtered off, washed with cold water, dried in air and get 2.90 g of durol, so pl. 77-79 ° C.
Фильтрат обрабатывают концентрированной сол ной кислотой, отфильтровывают оса0 док, хорошо промывают его водой, высушивают и получают 5,70 г смеси дуриловой и ди:метилфталевых кислот, т. пл. 140-190° С, эквивалент нейтрализации 147,5, которую обрабатывают 100 мл концентрированной уксусной кислоты, отдел ют 0,13 г диметилфталевых кислот, т. пл. 250° С, эквивалент нейтрализации 98,2, из фильтрата отгон ют уксусную кнслоту и получают в остатке дуриловую кислоту, которую промывают уксусной кисло . той и водой и высушивают. Выход 5,2 гThe filtrate is treated with concentrated hydrochloric acid, the precipitate is filtered off, washed well with water, dried and obtain 5.70 g of a mixture of duric and di: methylphthalic acids, so pl. 140-190 ° C, neutralization equivalent of 147.5, which is treated with 100 ml of concentrated acetic acid, 0.13 g of dimethylphthalic acid is separated, m.p. 250 ° C, the equivalent of neutralization 98.2, the acetic acid is distilled off from the filtrate and duryl acid is obtained as a residue, which is washed with acetic acid. the water and dried. Yield 5.2 g
(72,9%), т. пл. 146-149°С, эквивалент нейтрализации 162,8.(72.9%), t. Pl. 146-149 ° C, the equivalent of neutralization 162.8.
Из отход щих газО(В выдел ют 0,12 г углекислого газа (0,,27. моль), что соответствует полному окислению 0,145- 10 моль уксусной кислоты.From the effluent gas (B, 0.12 g of carbon dioxide (0,, 27 mol) is recovered, which corresponds to the complete oxidation of 0.145-10 mol of acetic acid.
Пример 2. В реакционную колонку загружают 0,15 моль (20,0 з) дурола, 1,33 моль (80,0 г уксусной кислоты, 0,.042 моль (3,0 г) уксусного альдегида и 0,20 г тетрагидрата ацетата кобальта. Скорость подачи кислорода . л1час, температура реакции 108- 110° С, цродолжительность 8 час.Example 2. In the reaction column load of 0.15 mol (20,0 C) durene, 1.33 mol (80.0 g of acetic acid, 0, .042 mol (3.0 g) of acetic aldehyde and 0.20 g of tetrahydrate cobalt acetate. The oxygen supply rate is 1 hour, the reaction temperature is 108-110 ° C, the duration is 8 hours.
(После охлаждени отдел ют 4,8 г осадка, представл ющего собой смесь дуриловой и диметилфталевых кислот, т. пл. 15.9-|2Ю С (неполное .плавление), разгон ют фильтрат и и при 35° С/25 мм отгон ют 62,0 г смеси укО(After cooling, 4.8 g of precipitate is separated, which is a mixture of duric and dimethylphthalic acids, mp 15.9- 2 ° C (incomplete melting), the filtrate is dispersed and at 35 ° C / 25 mm distills off 62 , 0 g of mixture of ccd
сусной кислоты и дурола, пЪ 1,3770, содержащей l,iO г дурола. Твердый остаток обрабатывают 20%-ным раствором едкого натра, охлаждают, отфильтровывают дурол, промывают .его водой и высушивают. Выход 1,80 г, т. пл. 76-78° С. Щелочной фильтрат подкисл ют концентрированной сол ной кислотой, отфильтровывают осадок, тщательно промывают его водой, .высущивают. Вес М,10 г, т. ПЛ. 146-148° С, эквивалент нейтрализации 164,9.hydrochloric acid and durol, pb 1.3770, containing l, iO g of durol. The solid residue is treated with 20% sodium hydroxide solution, cooled, the durene is filtered off, washed with water and dried. Yield 1.80 g, so pl. 76-78 ° C. The alkaline filtrate is acidified with concentrated hydrochloric acid, the precipitate is filtered off, washed thoroughly with water, and dried. Weight M, 10 g, t. PL. 146-148 ° C, the equivalent of neutralization 164.9.
Дл разделени дуриловой и диметилфталевых кислот осадок обра-батывают 2Х100жл концентрированной уксусной кислоты, отдел ют 0,55 г диметилфталевых кислот с эквивалентом нейтрализации 98,7, которые не плав тс до 250° С.To separate duric and dimethylphthalic acids, a precipitate is treated with 2 x 100 g of concentrated acetic acid, and 0.55 g of dimethyl phthalic acid is separated with a neutralization equivalent of 98.7, which does not melt to 250 ° C.
После отгонки из фильтрата уксусной кислоты получают 4,10 г дуриловой кислоты, т. пл. 148-158°С, эквивалент нейтрализации 159,1. Выход |дуриловой кислоты 15,20 г (73,07%).After distillation of the acetic acid from the filtrate, 4.10 g of duric acid are obtained. 148-158 ° C, the equivalent of neutralization of 159.1. Yield durilic acid 15.20 g (73.07%).
Из отход щих газов отдел ют 0,49 г углекислого газа (7,45- моль), что соответствует полно-му окислению 3,72 10 моль уксусной кислоты.0.49 g of carbon dioxide (7.45 mol) is separated from the exhaust gases, which corresponds to a total oxidation of 3.72 10 mol of acetic acid.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1923580A SU498284A1 (en) | 1973-05-18 | 1973-05-18 | Method for producing duric acid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1923580A SU498284A1 (en) | 1973-05-18 | 1973-05-18 | Method for producing duric acid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU498284A1 true SU498284A1 (en) | 1976-01-05 |
Family
ID=20554090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1923580A SU498284A1 (en) | 1973-05-18 | 1973-05-18 | Method for producing duric acid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU498284A1 (en) |
-
1973
- 1973-05-18 SU SU1923580A patent/SU498284A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2723994A (en) | Oxidation of xylene and toluic acid mixtures to phthalic acids | |
JPS582222B2 (en) | Production method of aromatic polycarboxylic acid | |
SU498284A1 (en) | Method for producing duric acid | |
JPS6148492B2 (en) | ||
JPS6222740A (en) | Isolation of p-hydroxybenzaldehyde | |
US4218380A (en) | Process for the preparation of arylglyoxylic acids | |
US4952721A (en) | Process for oxidizing esters of methyl-substituted phenol compounds to aromatic carboxylic acids | |
JPS6210510B2 (en) | ||
RU2021250C1 (en) | Method of synthesis of p-hydroxybenzoic acid | |
HU180811B (en) | Process for preparing phenyl-alkyl-carboxylic acids | |
US4797497A (en) | Trimellitic anhydride purification process | |
SU407876A1 (en) | VPTB (• HftlJIi f;: ^? - '•••••••;)' ': P: 4' “il4 a- ^ i ^ Ui.i-iUi | |
SU1414843A1 (en) | Method of producing o-cyanobenzoic acid | |
SU469693A1 (en) | Method of oxidizing alkyl aromatic hydrocarbons | |
SU467060A1 (en) | The method of producing trimesic acid | |
SU390093A1 (en) | METHOD FOR OBTAINING UNSYMMETRIC-SUBSTITUTED IN-Aryl * SYMM-TETRASINILTIONS '13 | |
US4384137A (en) | Process for preparation of hydroxyarylglyoxylic acids and their alkaline salts, and application thereof to preparation of sodium parahydroxyphenylglyoxylate | |
US3998857A (en) | Process for preparing anthraquinone | |
JPH0610159B2 (en) | Process for producing 3-hydroxy-2,4,5-trifluorobenzoic acid | |
SU366182A1 (en) | METHOD OF OBTAINING ADIPIC ACID | |
JPS6127942A (en) | Preparation of pyromellitic acid | |
US2990410A (en) | Process for preparing 2-oxoadipic acid | |
SU432124A1 (en) | METHOD OF OBTAINING AROMATIC DICARBONIC ACID | |
JPS5821642A (en) | Preparation of adipic acid | |
SU1081159A1 (en) | Process for preparing higher fatty acid amides |