SU498284A1 - Method for producing duric acid - Google Patents

Method for producing duric acid

Info

Publication number
SU498284A1
SU498284A1 SU1923580A SU1923580A SU498284A1 SU 498284 A1 SU498284 A1 SU 498284A1 SU 1923580 A SU1923580 A SU 1923580A SU 1923580 A SU1923580 A SU 1923580A SU 498284 A1 SU498284 A1 SU 498284A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acid
durol
duric
lower aliphatic
mol
Prior art date
Application number
SU1923580A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Викторович Суворов
Людмила Григорьевна Григорьева
Римма Павловна Некрасова
Original Assignee
Казахский Ордена Трудового Красного Знамени Сельскохозяйственный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казахский Ордена Трудового Красного Знамени Сельскохозяйственный Институт filed Critical Казахский Ордена Трудового Красного Знамени Сельскохозяйственный Институт
Priority to SU1923580A priority Critical patent/SU498284A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU498284A1 publication Critical patent/SU498284A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способу получени  ароматических Кислот, в частности дуриЛОВОЙ кислоты, примен емой в синтезе пластификаторов и полиэфирных смол.This invention relates to a process for the preparation of aromatic acids, in particular duryl acid, used in the synthesis of plasticizers and polyester resins.

Известен способ получени  дуриловой кислоты окислением дурола кислородом в среде низшей алифатической кислоты при нагревании в присутствии в качестве катализатора солей Переходных металлов и органических кислот с последующим выделением целевого продукта .известными приемами.A known method for producing duric acid by oxidizing durol with oxygen in a lower aliphatic acid medium when heated in the presence of transition metal salts and organic acids as a catalyst, followed by isolation of the target product by known methods.

Однако выход дуриловой кислоты незначителен .However, the yield of duric acid is negligible.

С целью увеличени  выхода целевого продукта предлагаетс  окисление дурола ;вести в смеси с низшими алифатическими альдегидами , предпочтительно при мол рном отношении дурол : низша  алифатическа  кислота : альдегид, ра-вном 1 : 9-20,0 : 0,3-0,6.In order to increase the yield of the target product, the oxidation of durene is proposed; lead in a mixture with lower aliphatic aldehydes, preferably at a molar ratio of durol: lower aliphatic acid: aldehyde, equal to 1: 9-20.0: 0.3-0.6.

Выход дуриловой кислоты 73% в -пересчете на прореагировавший дурол при чистоте продукта 98-99,0%.The output of duric acid is 73% in terms of the reacted durol with a product purity of 98-99.0%.

Расход алифатической кислоты 1,8-Ю моль/моль дурола.Consumption of aliphatic acid 1,8-U mol / mol durol.

Расход катализатора 0,1 -1%. Темпера-тура реакции 110-150° С.Catalyst consumption 0.1 -1%. Reaction temperature 110-150 ° C.

Пример 1. iB реакционную колонку загружают 0,075 моль (10,0 г) дурола (марка ч.), т. пл. 79-80° С; 1,50 моль (90,0 г) уксусной кислоты, т. пл. 16-17° с, Пц 1,3710;Example 1. iB reaction column load 0,075 mol (10.0 g) of durene (grade h), so pl. 79-80 ° C; 1.50 mol (90.0 g) of acetic acid, so pl. 16-17 ° C, Pts 1.3710;

0,042 моль (3,0 г) уксусного .альдегида, т. кип. 20-21° С, UD 1,3390; и 0,05 г 0.042 mol (3.0 g) of acetic acid., T. Kip. 20-21 ° C, UD 1.3390; and 0.05 g

моногидрата ацетата кобальта.cobalt acetate monohydrate.

Скорость подачи кислорода 10-12 л/час. Температура реакции 108-110° С, продолжительность 6 час.The rate of oxygen supply 10-12 l / h. The reaction temperature is 108-110 ° С, the duration is 6 hours.

Ло окончании опыта реакционную массу разгон ют при 35°С/25-ж.и. и получают 74,70 гAt the end of the experiment, the reaction mass was dispersed at 35 ° C / 25-g. and get 74.70 g

Q смеси уксусной кислоты с дуролом, «0° 1,3776, содержащей 1,20 г дурола.Q mixture of acetic acid with durol, "0 ° 1,3776, containing 1.20 g of durol.

Остаток обрабатывают 20%-ным раствором едкого натра при охлаждении, нерастворившуюс  часть, окрашенную в зеленый цвет,The residue is treated with a 20% sodium hydroxide solution while cooling, the undissolved part is colored green.

отфильтровывают, промывают холодной водой , высушивают на воздухе и получают 2,90 г дурола, т. пл. 77-79° С. filtered off, washed with cold water, dried in air and get 2.90 g of durol, so pl. 77-79 ° C.

Фильтрат обрабатывают концентрированной сол ной кислотой, отфильтровывают оса0 док, хорошо промывают его водой, высушивают и получают 5,70 г смеси дуриловой и ди:метилфталевых кислот, т. пл. 140-190° С, эквивалент нейтрализации 147,5, которую обрабатывают 100 мл концентрированной уксусной кислоты, отдел ют 0,13 г диметилфталевых кислот, т. пл. 250° С, эквивалент нейтрализации 98,2, из фильтрата отгон ют уксусную кнслоту и получают в остатке дуриловую кислоту, которую промывают уксусной кисло . той и водой и высушивают. Выход 5,2 гThe filtrate is treated with concentrated hydrochloric acid, the precipitate is filtered off, washed well with water, dried and obtain 5.70 g of a mixture of duric and di: methylphthalic acids, so pl. 140-190 ° C, neutralization equivalent of 147.5, which is treated with 100 ml of concentrated acetic acid, 0.13 g of dimethylphthalic acid is separated, m.p. 250 ° C, the equivalent of neutralization 98.2, the acetic acid is distilled off from the filtrate and duryl acid is obtained as a residue, which is washed with acetic acid. the water and dried. Yield 5.2 g

(72,9%), т. пл. 146-149°С, эквивалент нейтрализации 162,8.(72.9%), t. Pl. 146-149 ° C, the equivalent of neutralization 162.8.

Из отход щих газО(В выдел ют 0,12 г углекислого газа (0,,27. моль), что соответствует полному окислению 0,145- 10 моль уксусной кислоты.From the effluent gas (B, 0.12 g of carbon dioxide (0,, 27 mol) is recovered, which corresponds to the complete oxidation of 0.145-10 mol of acetic acid.

Пример 2. В реакционную колонку загружают 0,15 моль (20,0 з) дурола, 1,33 моль (80,0 г уксусной кислоты, 0,.042 моль (3,0 г) уксусного альдегида и 0,20 г тетрагидрата ацетата кобальта. Скорость подачи кислорода . л1час, температура реакции 108- 110° С, цродолжительность 8 час.Example 2. In the reaction column load of 0.15 mol (20,0 C) durene, 1.33 mol (80.0 g of acetic acid, 0, .042 mol (3.0 g) of acetic aldehyde and 0.20 g of tetrahydrate cobalt acetate. The oxygen supply rate is 1 hour, the reaction temperature is 108-110 ° C, the duration is 8 hours.

(После охлаждени  отдел ют 4,8 г осадка, представл ющего собой смесь дуриловой и диметилфталевых кислот, т. пл. 15.9-|2Ю С (неполное .плавление), разгон ют фильтрат и и при 35° С/25 мм отгон ют 62,0 г смеси укО(After cooling, 4.8 g of precipitate is separated, which is a mixture of duric and dimethylphthalic acids, mp 15.9- 2 ° C (incomplete melting), the filtrate is dispersed and at 35 ° C / 25 mm distills off 62 , 0 g of mixture of ccd

сусной кислоты и дурола, пЪ 1,3770, содержащей l,iO г дурола. Твердый остаток обрабатывают 20%-ным раствором едкого натра, охлаждают, отфильтровывают дурол, промывают .его водой и высушивают. Выход 1,80 г, т. пл. 76-78° С. Щелочной фильтрат подкисл ют концентрированной сол ной кислотой, отфильтровывают осадок, тщательно промывают его водой, .высущивают. Вес М,10 г, т. ПЛ. 146-148° С, эквивалент нейтрализации 164,9.hydrochloric acid and durol, pb 1.3770, containing l, iO g of durol. The solid residue is treated with 20% sodium hydroxide solution, cooled, the durene is filtered off, washed with water and dried. Yield 1.80 g, so pl. 76-78 ° C. The alkaline filtrate is acidified with concentrated hydrochloric acid, the precipitate is filtered off, washed thoroughly with water, and dried. Weight M, 10 g, t. PL. 146-148 ° C, the equivalent of neutralization 164.9.

Дл  разделени  дуриловой и диметилфталевых кислот осадок обра-батывают 2Х100жл концентрированной уксусной кислоты, отдел ют 0,55 г диметилфталевых кислот с эквивалентом нейтрализации 98,7, которые не плав тс  до 250° С.To separate duric and dimethylphthalic acids, a precipitate is treated with 2 x 100 g of concentrated acetic acid, and 0.55 g of dimethyl phthalic acid is separated with a neutralization equivalent of 98.7, which does not melt to 250 ° C.

После отгонки из фильтрата уксусной кислоты получают 4,10 г дуриловой кислоты, т. пл. 148-158°С, эквивалент нейтрализации 159,1. Выход |дуриловой кислоты 15,20 г (73,07%).After distillation of the acetic acid from the filtrate, 4.10 g of duric acid are obtained. 148-158 ° C, the equivalent of neutralization of 159.1. Yield durilic acid 15.20 g (73.07%).

Из отход щих газов отдел ют 0,49 г углекислого газа (7,45- моль), что соответствует полно-му окислению 3,72 10 моль уксусной кислоты.0.49 g of carbon dioxide (7.45 mol) is separated from the exhaust gases, which corresponds to a total oxidation of 3.72 10 mol of acetic acid.

Claims (2)

1.-Способ получени  дуриловой кислоты окислением дурола кислородом в среде низщей алифатической кислоты лри повышенной температуре в присутствии в жачестве катализатора солей переходных металлов и органических кислот с последующим выделением целевого продукта известными приемами, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода щелевого продукта, окисление дурола ведут ев смеси с низшими алифатическими альдегидами.1.-A method for producing duric acid by oxidizing durol with oxygen in an environment of lower aliphatic acid at elevated temperatures in the presence of transition metal salts and organic acids in catalyst thirst followed by separation of the target product by known methods, characterized in that, in order to increase the yield of the slit product, oxidation Durol lead ev mixtures with lower aliphatic aldehydes. 2.Способ по -п. 1, отличающийс  тем, что окисление ведут при мол рно-м отнощении дурол : низша  алифатическа  кислота : альдегид , равном 1 : 9-20,0 : 0,3-0,6.2. Method p. 1, characterized in that the oxidation is carried out at a molar ratio of durene: lower aliphatic acid: aldehyde, equal to 1: 9-20.0: 0.3-0.6.
SU1923580A 1973-05-18 1973-05-18 Method for producing duric acid SU498284A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1923580A SU498284A1 (en) 1973-05-18 1973-05-18 Method for producing duric acid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1923580A SU498284A1 (en) 1973-05-18 1973-05-18 Method for producing duric acid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU498284A1 true SU498284A1 (en) 1976-01-05

Family

ID=20554090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1923580A SU498284A1 (en) 1973-05-18 1973-05-18 Method for producing duric acid

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU498284A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2723994A (en) Oxidation of xylene and toluic acid mixtures to phthalic acids
JPS582222B2 (en) Production method of aromatic polycarboxylic acid
SU498284A1 (en) Method for producing duric acid
JPS6148492B2 (en)
JPS6222740A (en) Isolation of p-hydroxybenzaldehyde
US4218380A (en) Process for the preparation of arylglyoxylic acids
US4952721A (en) Process for oxidizing esters of methyl-substituted phenol compounds to aromatic carboxylic acids
JPS6210510B2 (en)
RU2021250C1 (en) Method of synthesis of p-hydroxybenzoic acid
HU180811B (en) Process for preparing phenyl-alkyl-carboxylic acids
US4797497A (en) Trimellitic anhydride purification process
SU407876A1 (en) VPTB (• HftlJIi f;: ^? - '•••••••;)' ': P: 4' “il4 a- ^ i ^ Ui.i-iUi
SU1414843A1 (en) Method of producing o-cyanobenzoic acid
SU469693A1 (en) Method of oxidizing alkyl aromatic hydrocarbons
SU467060A1 (en) The method of producing trimesic acid
SU390093A1 (en) METHOD FOR OBTAINING UNSYMMETRIC-SUBSTITUTED IN-Aryl * SYMM-TETRASINILTIONS '13
US4384137A (en) Process for preparation of hydroxyarylglyoxylic acids and their alkaline salts, and application thereof to preparation of sodium parahydroxyphenylglyoxylate
US3998857A (en) Process for preparing anthraquinone
JPH0610159B2 (en) Process for producing 3-hydroxy-2,4,5-trifluorobenzoic acid
SU366182A1 (en) METHOD OF OBTAINING ADIPIC ACID
JPS6127942A (en) Preparation of pyromellitic acid
US2990410A (en) Process for preparing 2-oxoadipic acid
SU432124A1 (en) METHOD OF OBTAINING AROMATIC DICARBONIC ACID
JPS5821642A (en) Preparation of adipic acid
SU1081159A1 (en) Process for preparing higher fatty acid amides