SU498012A1 - Устройство дл контактировани в системе:твердое тело-жидкость - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к аппаратам дл  проведени  массообменных процессов, в частности к устройствам дл  противоточного контактировани  жидкой фазы с твердой зернистой фазой.

Известно устройство дл  контактировани  в системе «твердое тело-жидкость, содержащее вертикальный цилиндрический корпус с патрубками ввода и вывода реагентов, загрузочную трубу, проход щую по оси корпуса, направл ющий конус, размещенный под загрузочной трубой, и дренажный узел. В этом устройстве загрузочна  труба, имеюща  в верхней части бункер дл  зернистого материала , соединена с вибратором. Дренажный узел выполнен в виде отдел ющей нижнюю часть корпуса перегородки с дренажом насыпного или другого типа. В поддренажную часть корпуса подаютс  импульсы давлени .

Известное устройство обладает р дом недостатков .

При движении твердой зернистой фазы вверх она сильно уплотн етс  под действием вибрации и пульсации жидкой фазы и образует малопроницаемую дл  жидкости подущку. Это затрудн ет поступление жидкой фазы в нижнюю часть аппарата, контактирование твердой фазы с жидкой ухудшаетс ; нарушаетс  процесс массообмена, что снижает качество продукции. Наличие плотного сло  зернистого материала приводит к уносу значительного количества поступающей в аппарат жидкости вместе с выгружаемой твердой фазой .

Вследствие нарушени  противотока часть гранул зернистого материала оседает и забивает дренажное устройство. При этом импульсов давлени , подаваемых в поддренажное пространство, оказываетс  недостаточно,

чтобы подн ть осевшие гранулы и очистить дренажное устройство.

При передаче твердой фазе импульса давлени  она начинает двигатьс  вертикально вверх. При этом гранулы, наход щиес  под

загрузочной трубой поднимаютс  по загрузочной трубе и преп тствуют загрузке следующей партии, что нежелательно.

и,елыо изобретени   вл етс  устранение этих недостатков и интенсификаци  процесса

массообмена. Поставленна  цель достигаетс  тем, что направл ющий конус выполнен подвижным и снабжен устройством его перемещени , а также тем, что на разгрузочной трубе установлены перфорированные тарелки, одна из которых выполнена подвижной, соединена с устройством перемещени  конуса и снабжена щетками, расположенными по ее периферии , причем отверсти  в тарелках выполнены в виде радиальных щелей типа «жалюзи,

расположенных под углом одна к другой.

Кроме того, дренажный узел в предлагаемом устройстве представл ет собой дугообразные каналы, расположенные по перпметру корпуса , и сетки, закрывающие каналы, размещенные против щеток, а устройство дл  перемещенн  конуса выполнено в виде поплавка, установленного в нижней части корпуса.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. ; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 и сечение по Б-Б на фиг. 2.

По оси вертикального цилиндрического корпуса 1 проходит загрузочна  труба 2 с бункером 3 в верхней части. Уровень твердой фазы в бункере расположен выше верхнего торца корпуса. В верхней части корпуса размещен коллектор 4 дл  подачи жидкой фазы и кольцевой желоб 5 с наклонным днищем дл  выгрузки твердой фазы. Под загрузочной трубой установлен направл ющий конус 6, который закреплен на подвижном плавающем поплавке 7. В днище корпуса иод поплавком 7 имеетс  патрубок 8 дл  подачи импульсов давлени . На загрузочной трубе 2 смонтирован р д тарелок 9, имеющих радиальные щели 10 типа жалюзи. При этом щели 10 каждых двзх соседних тарелок имеют разные углы наклона жалюзи по величине и направлению . В нижней части рабочей зоны устройства расположен дренажный узел 11, выполнеиный в виде нескольких, например трех, дугообразных каналов И, опо сывающих корпус 1, отделены каналы от полости устройства сетками 12.

С каналами узла 11 .соединены переливные трубы 13, поддерживающие в аппарате уровень жидкости несколько ниже уровн  выгрузки твердой фазы. На уровне дренажного узла размещена тарелка 14, закрепленна  на подвижном поплавке 7 с помощью стоек 15. На кра х тарелки 14 закреплены эластичные щетки 16.

Устройство работает следующим образом.

Поступающа  из бункера 3 в загрузочную трубу 2 тверда  фаза подаетс  в нижнюю часть рабочей зоны устройства. Одновременно в верхнюю часть устройства через коллектор 4 поступает жидка  фаза. Выход  из загрузочной трубы 2, тверда  фаза стекает по направл ющему конусу 6 и располагаетс  на поплавке 7. В нижнюю часть устройства по иатрубку 8 подаютс  импульсы давлени , которые сообщают поплавку 7 возвратно-поступательное движение. При ходе иоплавка 7 вверх конус 6 перекрывает загрузочпое отверстие трубы 2. При этом тверда  фаза под вли нием импульсов поднимаетс  в противотоке движущейс  жидкой фазы. Благодар  тому, что тарелки Р имеют щели 10, причем щели каждых двух соседних тарелок расположены под углом одна к другой, тверда  фаза при движении вверх закручиваетс , ириобретает поперечное движение, что способствует более интенсивному контакту твердой фазы с жидкой. Тверда  фаза выгружаетс  через край корпуса в кольцевой желоб 5 с наклонным диииJ,eм. Жидка  фаза, пройд  сверху вниз, отбираетс  в дренажный узел 11. При этом поверхность сетки 12 очищаетс  от гранул зернистого материала щетками 16, которые движутс  вместе с тарелкой 14 и поплавком 7 возвратно-поступательно под воздействием импульсов давлени . Частота возвратио-поступательного движени  иоплавка 7 и его амплитуда могут регулироватьс .

Claims (5)

1.Устройство дл  контактировани  в системе «твердое тело-жидкость, содержащее вертикальиый цилиндрический корпус с патрубками ввода и вывода реагентов, загрузочную трубу, направл ющий конус, размещенный под загрузочной трубой, и дренажный узел, отличающеес  тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена, направл ющий конус выполнен подвижным и снабжен устройством его перемещени .

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что на загрузочной трубе установлены перфорированные тарелки, одна из которых выполнена подвижной, соединена с устройством перемещени  коиуса и снабжена щетками , расположенными по ее периферии.

3.Устройство по пп. 1-2, отличающеес  тем, что дренажный узел выполнен в виде дугообразных каналов, расположенных по периметру корпуса, и сеток, закрывающих каиалы и размещенных против щеток.

4.Устройство по пп. 1-2, отличающеес  тем, что отверсти  в тарелках выполнены в виде радиальных щелей тииа «жалюзи, расположенных иод углом одна к другой.

5.Устройство по и. 1, отличающеес  тем, что устройство перемещени  конуса выполнено в виде поплавка, установленного в нижней части корпуса.

15

71

5 - Ь

v

IB