SU497138A1

SU497138A1 - Рабочий орган окорочного станка

Info

Publication number: SU497138A1
Application number: SU2044287A
Authority: SU
Inventors: Юрий Сергеевич Гаврилов; Геннадий Алексеевич Крылов; Елизавета Николаевна Кунина
Priority date: 1974-07-22
Filing date: 1974-07-22
Publication date: 1975-12-30

Description

I

Изобретение относитс к оборудованию дл деревообрабатываюш.ей нромышленности.

Известны рабочие органы окорочных станков , включающие приводной ротор и закрепленные на приводных валах торцовые фрезы с ножами, установленные па поворотных рычагах , смонтированных в роторе при помощи осей и снабженных механизмами прижима.

Однако в таких рабочих органах фрезы перемещаютс по криволинейным траектори м, что приводит к необходимости увеличени их размеров и к снижению качества окорки.

С целью устранени указанных недостатков приводные валы фрез в предлагаемом рабочем органе подвижно установлены в направл ющих втулках, закрепленных на роторе в плоскост х, параллельных ос м его симметрии , и при помощи щлицевых соединений также подвижно сочленены с ведущими щестерн ми привода фрез, а ось поворота рычага каждой фрезы снабжена копиром, контактирующим с профилированной в соответствии с пр молинейным перемещением приводного вала фрезы направл ющей, закрепленной на роторе рабочего органа.

На чертеже схематично изображен предлагаемый рабочий орган окорочного станка, вид со стороны подачи и разрез по А-А.

Рабочий орган окорочного станка состоит из ротора 1, поворотных рычагов 2 с фрезами 3, установленных на ос х 4, снабженных копирующими элементами 5, которые контактируют с направл ющими 6, механизмов прижима 7, щлицевых валов 8 с направл ющими

втулками 9, щестерен 10 механизма привода и выводных элементов 11.

Рабочий орган работает следуюпи1м образом .

Бревно 12 подаетс в ротор 1 в направлеНИИ , указанном стрелкой Б, упираетс в выводные элементы 11 и разводит рычаги 2 с фрезами 3, которые выход т на обрабатываемую поверхность бревна. Крут щий момент на фрезы 3 передаетс шестерн ми 10 через

валы 8, сочлененные с ними нодвижно нрн помощи щлицевого соединени . При изменении диаметра бревен от Фтш до Фтах рычаги 2 поворачиваютс на ос х 4, и копирующий элемент 5, скольз но направл ющей 6, перемещает рычаг 2 фрезы 3 так, что последн движетс по пр молинейной траектории в плоскости, параллельной оси симметрии ротора О-О и смещенной относительно этой оси на величину в. При этом цилиндрическа поверхность вала 8 перемещаетс в направл ющей втулке 9, а шлицева - в посадочном отверстии шестерни 10. Прижим фрез 3 к окариваемой поверхности бревна 12 осуществл етс механизмами прижима 7. Окорка производитс средними част ми ножей фрез 3, что

способствует повышению качества окорки бревеп различного диаметра.

Предмет изобретени

Рабочий орган окорочного станка, включающий приводной ротор и закрепленные на приводных валах торцовые фрезы с ножами, установленные на поворотных рычагах, смонтированных в роторе прп помощи осей и снабженных механизмами прижима, отличающийс тем, что, с целью обеспечени пр молинейпого перемещени фрез в процессе окорки и повышени качества окорки, приводные валы фрез рабочего органа подвижно установлены в паправл ющих втулках, закрепленных на роторе в плоскост х, параллельных ос м его симметрии, и при помощи шлицевых соединений также подвижно сочленены с ведущими щестерп ми привода фрез, а ось поворота рычага каждой фрезы снабжена копиром , контактирующим с профилированной в соответствии с пр молинейным перемещением приводного вала фрезы направл ющей, закрепленной на роторе рабочего органа.

2Г л: