SU768561A1 - Лини однотипных токарных станков - Google Patents

Лини однотипных токарных станков Download PDF

Info

Publication number
SU768561A1
SU768561A1 SU782667709A SU2667709A SU768561A1 SU 768561 A1 SU768561 A1 SU 768561A1 SU 782667709 A SU782667709 A SU 782667709A SU 2667709 A SU2667709 A SU 2667709A SU 768561 A1 SU768561 A1 SU 768561A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
feed
longitudinal
bevel wheel
machine
Prior art date
Application number
SU782667709A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Прокофьевич Мачулин
Original Assignee
Производственное Объединение "Стекломаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Стекломаш" filed Critical Производственное Объединение "Стекломаш"
Priority to SU782667709A priority Critical patent/SU768561A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU768561A1 publication Critical patent/SU768561A1/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано в линиях из однотипных станков общего назначения в условиях единичного и мелкосерийного производства. 5
Известна линия однотипных токарных станков, содержащая станки общего назначения, каждый из которых выполнен с механизмом подач со звеньями продольной и поперечной подачи и снабжен суппортом 10 независимого ручного управления [1].
Целью изобретения является повышение удобства обслуживания и упрощение конструкции линии.
Поставленная цель достигается тем, что 15 механизмы подач станков кинематически связаны между собой посредством механических передач через звенья продольной и поперечной подачи, а суппорты независимого ручного управления выполнены с воз- 20 можностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
На чертеже показана схема линии из двух универсальных токарно-винторезных станков мод. 1К62. 25
На валу 1 поперечной подачи (см. правый станок) установлено коническое колесо 2, связанное с коническим колесом 3. Последнее установлено на валу 4, соединенном с валом 5 с помощью муфты сцеп- 30 ления 6. На валу 5 установлено коническое колесо 7, связанное с коническим колесом 8, которое связано с шлицевым валом 9.
Шлицевые валы 9 и 10 соответственно спаренных правого и левого станков связаны между собой шарнирными муфтами И и 12 и промежуточным валом 13. Шлицевой вал 10 левого станка связан с коническим колесом 14, в свою очередь соединенным с коническим колесом 15, последнее связано с коническим колесом 16 валами 17, 18 и муфтой сцепления 19. Коническое колесо 16 связано с коническим колесом 20, установленным на валу поперечной подачи 21 левого станка.
На валу' 22 продольной подачи (см. правый станок) установлено коническое колесо 23, связанное с коническим колесом 24. Последнее установлено на валу 25, соединенном с валом 26 с помощью муфты сцепления 27. На валу' 26 установлено коническое колесо 28, связанное с коническим колесом 29, которое связано с шлицевым валом 30. Шлицевые валы 30 и 31 соответственно спаренных правого и левого станков связаны между' собой шарнирными муфтами 32 и 33 и промежуточным валом
34. Шлицевой вал 31 левого станка соединен с коническим колесом 25, в свою оче- редь связанным с коническим колесом 36, последнее связано с коническим колесом 37 валами 38, 39 и муфтой сцепления 40. Коническое колесо 37 связано с коническим колесом 41, установленным на валу продольной подачи 42 левого станка.
На станках установлены спаренные суппорты — 43 для правого станка и 44 для левого станка.
Линия работает следующим образом.
Управление линией однотипных станков производится с одного станка, причем с любого, как на обычных станках общего назначения.
Например, при повороте вала 22 или 1 соответственно продольной или поперечной подачи правого станка проворачивается вал 42 или 21 продольной или поперечной подачи левого станка. Таким образом, суппорты объединенных станков совершают синхронные движения. Перемещение суппортов можно осуществлять вручную или автоматически.
Линия может быть настроена на режим последовательной или параллельной обработки. При обработке, например, литья или после сварки целесообразна последовательная обработка. В этом случае один из —«танков настраивается на предварительную о^ЙСфгку детали, а другой — на окончатеяь*йую. На станок окончательной обраб.фки устанавливаются детали, у которых частично снят припуск на обработку на станке предварительной обработки. Поэтому на станке окончательной обработки резцы устанавливаются с некоторым опережением в зависимости от снятого припуска. При этом режиме производительность несколько ниже, но точность выше.
В режиме параллельной обработки оба станка обрабатывают деталь окончательно. В этом случае резцы станков устанавливаются идентично. Выставка и коррекция 5 резцов в зависимости от избранного режима производится при помощи суппортов 43 и 44, которые являются сменными и в случае необходимости они могут быть заменены обычными суппортами.
Ю При обработке, например, деталей, сложность которых не позволяет обрабатывать их на линии спаренных станков, последние отключаются при помощи муфт сцепления 6, 19, 27 и 40 и обработка производится как на обычных универсальных токарновинторезных станках.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    20 1. Линия однотипных токарных станков, содержащая станки общего назначения, каждый из которых выполнен с механизмом подач со звеньями продольной и поперечной подач и снабжен суппортом неза25 висимого ручного управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания и упрощения конструкции, механизмы подач станков кинематически связаны между собой посредством
    30 механических передач через звенья продольной и поперечной подачи, а суппорты независимого ручного управления выполнены с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
SU782667709A 1978-09-29 1978-09-29 Лини однотипных токарных станков SU768561A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782667709A SU768561A1 (ru) 1978-09-29 1978-09-29 Лини однотипных токарных станков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782667709A SU768561A1 (ru) 1978-09-29 1978-09-29 Лини однотипных токарных станков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU768561A1 true SU768561A1 (ru) 1980-10-07

Family

ID=20786704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782667709A SU768561A1 (ru) 1978-09-29 1978-09-29 Лини однотипных токарных станков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU768561A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2227410A (en) Machine tool
US3311003A (en) Facing head attachment and drive mechanism therefor
GB2141054A (en) Exchangeable machining head
US2451447A (en) Hobbing machine
US3593603A (en) Turning machine for machining workpieces of multicontoured configurations
SU768561A1 (ru) Лини однотипных токарных станков
US2528442A (en) Power chuck
US1469602A (en) Machine for and method of broaching gears
US2090119A (en) Broaching lathe
US2388173A (en) Generative grinding machine
GB1315760A (en) Universal milling spindle-carrying unit
US1720712A (en) Machine-tool attachment
US1953970A (en) Displacement generating machine
SU673387A1 (ru) Шпиндельна головка
US2268200A (en) Crankshaft lathe
US1363751A (en) Automatic multiple-spindle lathe
US2075240A (en) Speed change mechanism for screw machines
GB1280162A (en) Improvements relating to the production of bevel gears
US1478685A (en) Means for and method of shaping blanks
US3570333A (en) Automatic lathe
US2130809A (en) Multiple spindle automatic lathe
US992843A (en) Lathe.
US2184475A (en) Turret lathe
SU1450912A1 (ru) Шпиндельна бабка токарно-фрезерного станка
US2368150A (en) Engine lathe