SU768561A1 - Лини однотипных токарных станков - Google Patents
Лини однотипных токарных станков Download PDFInfo
- Publication number
- SU768561A1 SU768561A1 SU782667709A SU2667709A SU768561A1 SU 768561 A1 SU768561 A1 SU 768561A1 SU 782667709 A SU782667709 A SU 782667709A SU 2667709 A SU2667709 A SU 2667709A SU 768561 A1 SU768561 A1 SU 768561A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- feed
- longitudinal
- bevel wheel
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано в линиях из однотипных станков общего назначения в условиях единичного и мелкосерийного производства. 5
Известна линия однотипных токарных станков, содержащая станки общего назначения, каждый из которых выполнен с механизмом подач со звеньями продольной и поперечной подачи и снабжен суппортом 10 независимого ручного управления [1].
Целью изобретения является повышение удобства обслуживания и упрощение конструкции линии.
Поставленная цель достигается тем, что 15 механизмы подач станков кинематически связаны между собой посредством механических передач через звенья продольной и поперечной подачи, а суппорты независимого ручного управления выполнены с воз- 20 можностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
На чертеже показана схема линии из двух универсальных токарно-винторезных станков мод. 1К62. 25
На валу 1 поперечной подачи (см. правый станок) установлено коническое колесо 2, связанное с коническим колесом 3. Последнее установлено на валу 4, соединенном с валом 5 с помощью муфты сцеп- 30 ления 6. На валу 5 установлено коническое колесо 7, связанное с коническим колесом 8, которое связано с шлицевым валом 9.
Шлицевые валы 9 и 10 соответственно спаренных правого и левого станков связаны между собой шарнирными муфтами И и 12 и промежуточным валом 13. Шлицевой вал 10 левого станка связан с коническим колесом 14, в свою очередь соединенным с коническим колесом 15, последнее связано с коническим колесом 16 валами 17, 18 и муфтой сцепления 19. Коническое колесо 16 связано с коническим колесом 20, установленным на валу поперечной подачи 21 левого станка.
На валу' 22 продольной подачи (см. правый станок) установлено коническое колесо 23, связанное с коническим колесом 24. Последнее установлено на валу 25, соединенном с валом 26 с помощью муфты сцепления 27. На валу' 26 установлено коническое колесо 28, связанное с коническим колесом 29, которое связано с шлицевым валом 30. Шлицевые валы 30 и 31 соответственно спаренных правого и левого станков связаны между' собой шарнирными муфтами 32 и 33 и промежуточным валом
34. Шлицевой вал 31 левого станка соединен с коническим колесом 25, в свою оче- редь связанным с коническим колесом 36, последнее связано с коническим колесом 37 валами 38, 39 и муфтой сцепления 40. Коническое колесо 37 связано с коническим колесом 41, установленным на валу продольной подачи 42 левого станка.
На станках установлены спаренные суппорты — 43 для правого станка и 44 для левого станка.
Линия работает следующим образом.
Управление линией однотипных станков производится с одного станка, причем с любого, как на обычных станках общего назначения.
Например, при повороте вала 22 или 1 соответственно продольной или поперечной подачи правого станка проворачивается вал 42 или 21 продольной или поперечной подачи левого станка. Таким образом, суппорты объединенных станков совершают синхронные движения. Перемещение суппортов можно осуществлять вручную или автоматически.
Линия может быть настроена на режим последовательной или параллельной обработки. При обработке, например, литья или после сварки целесообразна последовательная обработка. В этом случае один из —«танков настраивается на предварительную о^ЙСфгку детали, а другой — на окончатеяь*йую. На станок окончательной обраб.фки устанавливаются детали, у которых частично снят припуск на обработку на станке предварительной обработки. Поэтому на станке окончательной обработки резцы устанавливаются с некоторым опережением в зависимости от снятого припуска. При этом режиме производительность несколько ниже, но точность выше.
В режиме параллельной обработки оба станка обрабатывают деталь окончательно. В этом случае резцы станков устанавливаются идентично. Выставка и коррекция 5 резцов в зависимости от избранного режима производится при помощи суппортов 43 и 44, которые являются сменными и в случае необходимости они могут быть заменены обычными суппортами.
Ю При обработке, например, деталей, сложность которых не позволяет обрабатывать их на линии спаренных станков, последние отключаются при помощи муфт сцепления 6, 19, 27 и 40 и обработка производится как на обычных универсальных токарновинторезных станках.
Claims (1)
- Формула изобретения20 1. Линия однотипных токарных станков, содержащая станки общего назначения, каждый из которых выполнен с механизмом подач со звеньями продольной и поперечной подач и снабжен суппортом неза25 висимого ручного управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания и упрощения конструкции, механизмы подач станков кинематически связаны между собой посредством30 механических передач через звенья продольной и поперечной подачи, а суппорты независимого ручного управления выполнены с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782667709A SU768561A1 (ru) | 1978-09-29 | 1978-09-29 | Лини однотипных токарных станков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782667709A SU768561A1 (ru) | 1978-09-29 | 1978-09-29 | Лини однотипных токарных станков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU768561A1 true SU768561A1 (ru) | 1980-10-07 |
Family
ID=20786704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782667709A SU768561A1 (ru) | 1978-09-29 | 1978-09-29 | Лини однотипных токарных станков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU768561A1 (ru) |
-
1978
- 1978-09-29 SU SU782667709A patent/SU768561A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2227410A (en) | Machine tool | |
US3311003A (en) | Facing head attachment and drive mechanism therefor | |
GB2141054A (en) | Exchangeable machining head | |
US2451447A (en) | Hobbing machine | |
US3593603A (en) | Turning machine for machining workpieces of multicontoured configurations | |
SU768561A1 (ru) | Лини однотипных токарных станков | |
US2528442A (en) | Power chuck | |
US1469602A (en) | Machine for and method of broaching gears | |
US2090119A (en) | Broaching lathe | |
US2388173A (en) | Generative grinding machine | |
GB1315760A (en) | Universal milling spindle-carrying unit | |
US1720712A (en) | Machine-tool attachment | |
US1953970A (en) | Displacement generating machine | |
SU673387A1 (ru) | Шпиндельна головка | |
US2268200A (en) | Crankshaft lathe | |
US1363751A (en) | Automatic multiple-spindle lathe | |
US2075240A (en) | Speed change mechanism for screw machines | |
GB1280162A (en) | Improvements relating to the production of bevel gears | |
US1478685A (en) | Means for and method of shaping blanks | |
US3570333A (en) | Automatic lathe | |
US2130809A (en) | Multiple spindle automatic lathe | |
US992843A (en) | Lathe. | |
US2184475A (en) | Turret lathe | |
SU1450912A1 (ru) | Шпиндельна бабка токарно-фрезерного станка | |
US2368150A (en) | Engine lathe |