SU496813A1 - Устройство дл контрол уровн металлической ванны при электрошлаковом переплаве - Google Patents
Устройство дл контрол уровн металлической ванны при электрошлаковом переплаве Download PDFInfo
- Publication number
- SU496813A1 SU496813A1 SU742059657A SU2059657A SU496813A1 SU 496813 A1 SU496813 A1 SU 496813A1 SU 742059657 A SU742059657 A SU 742059657A SU 2059657 A SU2059657 A SU 2059657A SU 496813 A1 SU496813 A1 SU 496813A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channel
- sensor
- metal bath
- heat flux
- bath level
- Prior art date
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Description
Изобретение относится к спецэлектрометаллургии.
Известно устройство для контроля уровня металлической ванны при электрошлаковом переплаве в подвижном кристаллизаторе, содержащее охлаждаемый корпус с каналом, обращенным в плавильное пространство, и установленный в нем датчик теплового потока .
Однако сигнал термопарного датчика слабый и для использования в системе автоматического регулирования его необходимо усиливать, а это сопряжено со значительными трудностями. Использовать вместо термопар более чувствительные датчики теплового потока невозможно, так как размеры их повышают допустимый диаметр отверстия, открытого в сторону плавильного пространства.
Цель изобретения - повышение стойкости и чувствительности датчика.
Для этого канал в корпусе устройства выполнен переменного сечения, расширяющегося от диаметра 2-3 мм со стороны плавильного пространства до размера датчика теплового потока.
5 Причем расширение отверстия в корпусе датчика может быть ступенчатым.
В конструкции применен более чувствительный батарейный датчик теплового потока - система плотно упакою ванных медно-константановых термопар, включенных параллельно по измеряемому тепловому потоку и последовательно по генерируемому сигналу.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Оно состоит из вставляемого в стенку кристаллизатора 1 водоохлаждаемого корпуса 2 с каналом 3, открытым в сторону плавильного пространства. В этом канале установлен батарейный датчик 4 теплового пото- ка. Канал 3 в корпусе, по которому ' 496813 4 ' выше, чем тепловой поток от боковой поверхности металлической ванны или ’ сформировавшегося слитка. Поэтому при переходе зеркала жидкого метал-« ла через отверстие в корпусе, величина сигнала от батарейного датчика теплового потока будет изменяться на значительную величину.
Используя изменение величины сигнала, легко контролировать уровень металлической ванны.
лучистый поток от боковой поверхности шлаковой ванны или слитка проникает к датчику, выполнен расширяющимся от диаметра 2-3 мм со стороны плавильного пространства до размера датчика теплового потока.
Предлагаемое устройство работает следующим образом,
При подъеме шлаковой ванны 5 на стенке кристаллизатора 1 образуется корочка гарнисажа 6. Расширяющийся канал 3 в корпусе 2 устройства имеет со стороны плавильного пространства диаметр не более 3 мм, поэтому силы поверхностного натяжения жидкого шлака не позволяет ему проникнуть в канал. Он будет закрыт горячей гарнисажной корочкой, а лучистый поток в этом случае от боковой поверхности шлаковой ванны свободно проникает в канал и достигает поверхности батарейного датчика 4. Пли этом датчик теплового потока генерирует мощный сигнал.
По мере заполнения кристаллизатора зеркало жидкого металла достигает уровня, на котором расположено отверстие . В этом случае в канал будет проникать лучистый поток от боковой поверхности металлической ванны или сформировавшегося слитка 7 и сигнал, генерируемый датчиком 4, изменится.
Тепловой поток от боковой поверхности шлаковой ванны в 1,5“2 раза
Claims (2)
- Формула изобретения1. Устройство для контроля уровня металлической ванны при электрошлаковом переплаве в подвижном кристаллизаторе, содержащее охлаждаемый20 корпус с каналом, обращенным в плавильное пространство, и установленный в нем датчик теплового^ потока, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости и чув25 ствительности датчика, канал в его корпусе выполнен переменного сечения, расширяющегося от диаметра 2-3 мм со стороны плавильного пространства до размера датчика тепловогоЗО потока.
- 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что расширение канала выполнено ступен- „ чатым.Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742059657A SU496813A1 (ru) | 1974-09-16 | 1974-09-16 | Устройство дл контрол уровн металлической ванны при электрошлаковом переплаве |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742059657A SU496813A1 (ru) | 1974-09-16 | 1974-09-16 | Устройство дл контрол уровн металлической ванны при электрошлаковом переплаве |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU496813A1 true SU496813A1 (ru) | 1982-12-30 |
Family
ID=20595899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742059657A SU496813A1 (ru) | 1974-09-16 | 1974-09-16 | Устройство дл контрол уровн металлической ванны при электрошлаковом переплаве |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU496813A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2456118C1 (ru) * | 2011-03-31 | 2012-07-20 | Сергей Маркович Нехамин | Способ контроля уровня жидкой металлической или шлаковой ванны в кристаллизаторе и устройство для его осуществления |
-
1974
- 1974-09-16 SU SU742059657A patent/SU496813A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2456118C1 (ru) * | 2011-03-31 | 2012-07-20 | Сергей Маркович Нехамин | Способ контроля уровня жидкой металлической или шлаковой ванны в кристаллизаторе и устройство для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3463005A (en) | Immersion molten metal sampler device | |
KR920701811A (ko) | 용탕개재물의 연속측정용 감지기 | |
SU496813A1 (ru) | Устройство дл контрол уровн металлической ванны при электрошлаковом переплаве | |
GB1029165A (en) | Method and apparatus for measuring cloud point temperatures | |
KR19990082256A (ko) | 용융용기에서 용융온도를 측정하기 위한 방법 및 장치 | |
SU586343A1 (ru) | Датчик активометра дл непрерывного контрол окисленности и температуры жидких расплавов | |
US3456714A (en) | Casting level-control device for a continuous casting installation | |
US3995490A (en) | Method and apparatus for the continuous monitoring of a continuous metallurgical process | |
SU1700394A1 (ru) | Датчик температуры со встроенным калибратором | |
KR920000415A (ko) | 지향성(指向性)응고 주조물의 생산 공정 | |
SU775631A1 (ru) | Устройство дл измерени температуры жидкого металла | |
SU771165A2 (ru) | Устройство дл определени содержани углерода | |
SU513555A1 (ru) | Устройство дл контрол уровн шлака и металла при электрошлаковом переплаве | |
KR900002424Y1 (ko) | 전기로의 보온장치 | |
SU1392394A2 (ru) | Датчик уноса теплозащитного материала | |
SU449289A1 (ru) | Датчик концентрации углерода в жидком металле | |
SU911291A1 (ru) | Устройство дл автоматического определени параметров фазовых переходов кристаллических веществ | |
US2438830A (en) | Radiation pyrometer housing for | |
SU1236326A1 (ru) | Датчик температуры | |
JP3010803B2 (ja) | 集光型加熱炉の温度制御方法 | |
SU471517A1 (ru) | Микрокалориметр | |
SU1300310A2 (ru) | Устройство дл измерени температуры расплава преимущественно в тигле | |
RU2243265C2 (ru) | Способ обнаружения прогара охлаждаемого теплового агрегата | |
SU649965A1 (ru) | Устройство дл определени температуры и состава жидкого металла | |
SU900127A1 (ru) | Устройство дл измерени температуры преимущественно расплава |