SU496813A1 - Устройство дл контрол уровн металлической ванны при электрошлаковом переплаве - Google Patents

Устройство дл контрол уровн металлической ванны при электрошлаковом переплаве Download PDF

Info

Publication number
SU496813A1
SU496813A1 SU742059657A SU2059657A SU496813A1 SU 496813 A1 SU496813 A1 SU 496813A1 SU 742059657 A SU742059657 A SU 742059657A SU 2059657 A SU2059657 A SU 2059657A SU 496813 A1 SU496813 A1 SU 496813A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
channel
sensor
metal bath
heat flux
bath level
Prior art date
Application number
SU742059657A
Other languages
English (en)
Inventor
В.Л. Шевцов
Б.И. Медовар
И.И. Кумыш
Г.С. Маринский
В.П. Сердюкова
В.И. Саган
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU742059657A priority Critical patent/SU496813A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU496813A1 publication Critical patent/SU496813A1/ru

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)

Description

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии.
Известно устройство для контроля уровня металлической ванны при электрошлаковом переплаве в подвижном кристаллизаторе, содержащее охлаждаемый корпус с каналом, обращенным в плавильное пространство, и установленный в нем датчик теплового потока .
Однако сигнал термопарного датчика слабый и для использования в системе автоматического регулирования его необходимо усиливать, а это сопряжено со значительными трудностями. Использовать вместо термопар более чувствительные датчики теплового потока невозможно, так как размеры их повышают допустимый диаметр отверстия, открытого в сторону плавильного пространства.
Цель изобретения - повышение стойкости и чувствительности датчика.
Для этого канал в корпусе устройства выполнен переменного сечения, расширяющегося от диаметра 2-3 мм со стороны плавильного пространства до размера датчика теплового потока.
5 Причем расширение отверстия в корпусе датчика может быть ступенчатым.
В конструкции применен более чувствительный батарейный датчик теплового потока - система плотно упакою ванных медно-константановых термопар, включенных параллельно по измеряемому тепловому потоку и последовательно по генерируемому сигналу.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Оно состоит из вставляемого в стенку кристаллизатора 1 водоохлаждаемого корпуса 2 с каналом 3, открытым в сторону плавильного пространства. В этом канале установлен батарейный датчик 4 теплового пото- ка. Канал 3 в корпусе, по которому ' 496813 4 ' выше, чем тепловой поток от боковой поверхности металлической ванны или ’ сформировавшегося слитка. Поэтому при переходе зеркала жидкого метал-« ла через отверстие в корпусе, величина сигнала от батарейного датчика теплового потока будет изменяться на значительную величину.
Используя изменение величины сигнала, легко контролировать уровень металлической ванны.
лучистый поток от боковой поверхности шлаковой ванны или слитка проникает к датчику, выполнен расширяющимся от диаметра 2-3 мм со стороны плавильного пространства до размера датчика теплового потока.
Предлагаемое устройство работает следующим образом,
При подъеме шлаковой ванны 5 на стенке кристаллизатора 1 образуется корочка гарнисажа 6. Расширяющийся канал 3 в корпусе 2 устройства имеет со стороны плавильного пространства диаметр не более 3 мм, поэтому силы поверхностного натяжения жидкого шлака не позволяет ему проникнуть в канал. Он будет закрыт горячей гарнисажной корочкой, а лучистый поток в этом случае от боковой поверхности шлаковой ванны свободно проникает в канал и достигает поверхности батарейного датчика 4. Пли этом датчик теплового потока генерирует мощный сигнал.
По мере заполнения кристаллизатора зеркало жидкого металла достигает уровня, на котором расположено отверстие . В этом случае в канал будет проникать лучистый поток от боковой поверхности металлической ванны или сформировавшегося слитка 7 и сигнал, генерируемый датчиком 4, изменится.
Тепловой поток от боковой поверхности шлаковой ванны в 1,5“2 раза

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Устройство для контроля уровня металлической ванны при электрошлаковом переплаве в подвижном кристаллизаторе, содержащее охлаждаемый
    20 корпус с каналом, обращенным в плавильное пространство, и установленный в нем датчик теплового^ потока, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости и чув25 ствительности датчика, канал в его корпусе выполнен переменного сечения, расширяющегося от диаметра 2-3 мм со стороны плавильного пространства до размера датчика теплового
    ЗО потока.
  2. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что расширение канала выполнено ступен- „ чатым.
    Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
SU742059657A 1974-09-16 1974-09-16 Устройство дл контрол уровн металлической ванны при электрошлаковом переплаве SU496813A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742059657A SU496813A1 (ru) 1974-09-16 1974-09-16 Устройство дл контрол уровн металлической ванны при электрошлаковом переплаве

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742059657A SU496813A1 (ru) 1974-09-16 1974-09-16 Устройство дл контрол уровн металлической ванны при электрошлаковом переплаве

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU496813A1 true SU496813A1 (ru) 1982-12-30

Family

ID=20595899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742059657A SU496813A1 (ru) 1974-09-16 1974-09-16 Устройство дл контрол уровн металлической ванны при электрошлаковом переплаве

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU496813A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2456118C1 (ru) * 2011-03-31 2012-07-20 Сергей Маркович Нехамин Способ контроля уровня жидкой металлической или шлаковой ванны в кристаллизаторе и устройство для его осуществления

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2456118C1 (ru) * 2011-03-31 2012-07-20 Сергей Маркович Нехамин Способ контроля уровня жидкой металлической или шлаковой ванны в кристаллизаторе и устройство для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3463005A (en) Immersion molten metal sampler device
KR920701811A (ko) 용탕개재물의 연속측정용 감지기
SU496813A1 (ru) Устройство дл контрол уровн металлической ванны при электрошлаковом переплаве
GB1029165A (en) Method and apparatus for measuring cloud point temperatures
KR19990082256A (ko) 용융용기에서 용융온도를 측정하기 위한 방법 및 장치
SU586343A1 (ru) Датчик активометра дл непрерывного контрол окисленности и температуры жидких расплавов
US3456714A (en) Casting level-control device for a continuous casting installation
US3995490A (en) Method and apparatus for the continuous monitoring of a continuous metallurgical process
SU1700394A1 (ru) Датчик температуры со встроенным калибратором
KR920000415A (ko) 지향성(指向性)응고 주조물의 생산 공정
SU775631A1 (ru) Устройство дл измерени температуры жидкого металла
SU771165A2 (ru) Устройство дл определени содержани углерода
SU513555A1 (ru) Устройство дл контрол уровн шлака и металла при электрошлаковом переплаве
KR900002424Y1 (ko) 전기로의 보온장치
SU1392394A2 (ru) Датчик уноса теплозащитного материала
SU449289A1 (ru) Датчик концентрации углерода в жидком металле
SU911291A1 (ru) Устройство дл автоматического определени параметров фазовых переходов кристаллических веществ
US2438830A (en) Radiation pyrometer housing for
SU1236326A1 (ru) Датчик температуры
JP3010803B2 (ja) 集光型加熱炉の温度制御方法
SU471517A1 (ru) Микрокалориметр
SU1300310A2 (ru) Устройство дл измерени температуры расплава преимущественно в тигле
RU2243265C2 (ru) Способ обнаружения прогара охлаждаемого теплового агрегата
SU649965A1 (ru) Устройство дл определени температуры и состава жидкого металла
SU900127A1 (ru) Устройство дл измерени температуры преимущественно расплава