SU449289A1 - Датчик концентрации углерода в жидком металле - Google Patents

Датчик концентрации углерода в жидком металле

Info

Publication number
SU449289A1
SU449289A1 SU1828952A SU1828952A SU449289A1 SU 449289 A1 SU449289 A1 SU 449289A1 SU 1828952 A SU1828952 A SU 1828952A SU 1828952 A SU1828952 A SU 1828952A SU 449289 A1 SU449289 A1 SU 449289A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid metal
concentration sensor
carbon concentration
metal
inductor
Prior art date
Application number
SU1828952A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Данилович Зорин
Леонид Соломонович Файнзильберг
Original Assignee
Ордена Ленина Институт Кибернетики Академии Наук Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина Институт Кибернетики Академии Наук Усср filed Critical Ордена Ленина Институт Кибернетики Академии Наук Усср
Priority to SU1828952A priority Critical patent/SU449289A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU449289A1 publication Critical patent/SU449289A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано в системах автоматизации сталеплавильных агрегатов.
Известное устройство дл  определени  содержани  углерода в жидком металле по температуре ликвидуса представл ет собой термопару в защитном чехле, стационарно установленную на объекте. Путем периодического охлаждени  ее наконечника на последнем создают корку металла, по температуру застывани  которой определ ют содержание углерода . После определени  поток охлаждающей среды отключают, и корка металла за счет тепла от окружающего металла расплавл етс . Затем снова включают подачу охлаждающей среды и т.д.
Недостаток известного устройства состоит в том, что каждый цик определени  занимает много времени поскольку корка металла плавитс  )только за счет тепла, выдел емого окружающим датчик металлом.
Кроме того, застывша  корка металла отдел етс  неполностью, что вли ет на последущие измерени .
Предложенный датчик дозвол ет г сократить цикл измерени  благодар  тому, что внутри защитного чехла размещен индуктор в виде полой спирали , соединенной с системой подачи охладител  и источником напр же0 НИЯ.
На чертеже показан предложенный датчик.
Внутри защитного чехла I расположены термоэлектроды 2 термопары
5 и индуктор 3, изготовленный из полой медной трубки в виде спирали, Воздушшй зазор между индуктором и чехлом выбираетс  минимально возможным.
0 Датчик стационарно закрепл ют на объекте, погружа  защитный чехол в расплав. Затем подают охлаждающую среду в индуктор, за счет чего происходит охлаждение и
р. кристаллизаци  сло  металла, прилегающего непосредственно к защитному чехлу. По температурной остановке в момент кристаллизации с помощью регистрирующего прибора определ ют температуру ликвидуса расплава, по которой суд т о содержании углерода в металле. Затем включают напо жение питани  индуктора , и за счет его действи  на Kopi металла последн   быстро и практически полностью удал етс  с поверхности чехла. После этого выключают напр жение питани  индуктора , и процесс определени  повтор етс . За счет дополнительного тепла, подводимого индуктором, длительность плавлени  корки металла снизилась в 2 раза. Каждый цикл
определени  углерода предложенным датчиком заканчиваетс  через 10-15 сек (20-30 сек при использовании известного датчика).
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Датчик концентрации углерода в жидком металле по температуре ликвидуса, состо щий из термопары в защитном чехле, отличающ и и с   тем, что, с целью ускорени  цикла определени , внутри защитного чехла размещен индуктор в виде полой спирали, соединенной с системой подачи охладител  и источником напр жени .
SU1828952A 1972-09-15 1972-09-15 Датчик концентрации углерода в жидком металле SU449289A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1828952A SU449289A1 (ru) 1972-09-15 1972-09-15 Датчик концентрации углерода в жидком металле

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1828952A SU449289A1 (ru) 1972-09-15 1972-09-15 Датчик концентрации углерода в жидком металле

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU449289A1 true SU449289A1 (ru) 1974-11-05

Family

ID=20527143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1828952A SU449289A1 (ru) 1972-09-15 1972-09-15 Датчик концентрации углерода в жидком металле

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU449289A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4889434A (en) * 1987-05-06 1989-12-26 Sollich Gmbh & Co. Kg Apparatus for determining crystallization solidification curves of chocolate masses and similar fatty masses

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4889434A (en) * 1987-05-06 1989-12-26 Sollich Gmbh & Co. Kg Apparatus for determining crystallization solidification curves of chocolate masses and similar fatty masses

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2025629A1 (en) Device for determining phase transitions using a sample of molten metal
US3709040A (en) Lances for taking samples of molten metal
DE502004007155D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum messen abkühlkurve von schmelz en
GB1246808A (en) Method for use in the refining of molten ferrous metal
SU449289A1 (ru) Датчик концентрации углерода в жидком металле
GB1059597A (en) Automatic melting point measuring method and apparatus
US3748908A (en) Device for taking a molten sample
GB1029165A (en) Method and apparatus for measuring cloud point temperatures
US3995490A (en) Method and apparatus for the continuous monitoring of a continuous metallurgical process
SU438910A1 (ru) Датчик концентрации углерода в жидком металле
DE3668811D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur leitung der abkuehlgeschwindigkeit eines gussstranges.
ATE115020T1 (de) Verfahren zur herstellung von gerichtet erstarrten giessteilen.
SU908489A1 (ru) Способ управлени процессом кристаллизации металла
SU960269A1 (ru) Устройство дл определени содержани углерода в жидком металле
SU1236326A1 (ru) Датчик температуры
SU370482A1 (ru) Способ определения температуры жидких расплавов
KR920009890B1 (ko) 점도 측정용 항온조의 온도 제어수단
JPS5645264A (en) Soft soldering method of slender object
SU911291A1 (ru) Устройство дл автоматического определени параметров фазовых переходов кристаллических веществ
SU46384A1 (ru) Способ и приспособление дл определени линейной скорости направленной кристаллизации металлов и сплавов
SU141004A1 (ru)
SU496813A1 (ru) Устройство дл контрол уровн металлической ванны при электрошлаковом переплаве
SU397287A1 (ru) Способ дуговой сварки
SU513555A1 (ru) Устройство дл контрол уровн шлака и металла при электрошлаковом переплаве
CN118166421A (zh) 基于区熔提纯的熔区长度判定方法、装置、设备及介质