SU496286A1

SU496286A1 - Способ регулировани процесса свободно-радикальной полимеризации виниловых мономеров

Info

Publication number: SU496286A1
Application number: SU2009477A
Authority: SU
Inventors: Георгий Павлович Гладышев; Юлия Александровна Зверева; Борис Григорьевич Моисеев; Вячеслав Алексеевич Попов; Евгений Иванович Пеньков; Евгений Павлович Шварев
Original assignee: Предприятие П/Я М-5927; Предприятие П/Я В-8421
Priority date: 1974-03-28
Filing date: 1974-03-28
Publication date: 1975-12-25

Description

Кроме того,на обратном холодильнике | отлагаетс ржавчина, котора отдел етс от стенок, смешиваетс с полимером и ухудшает его качество.

Целью изобретени вл етс упрощение технологического процесса и обеспечение безопасных условий работы.

Эта цель достигаетс , тем, что в аварийной ситуации в реактор ввод т воздух в количестве 0,05-0,15 вес.ч. на 100

вес.ч. виниловсго мономера.

Примен емые ингибиторы добавл ют в количестве 0,005-0,1% в реакционную смесь до начала полимеризации, что обеспечивает равномерное распределение их во всем объеме реакционной массы. Специфичность способа заключаетс в том, что ингибируюша активность примен емых соединений, практически не оказьшающих вли ни на , скорость полимеризации, резко усиливаетс при введении воздуха. Воздух в реактор подаетс путем барботажа. Барботаж и хороша растворимость воздуха в реакционной смеси обеспечивают быстрое (в течение нескольких минут) распределение его в объеме, что приводит к резкому торможению и остановке процесса. Способ не требует дополнительного оборудовани , прост, удобен, экономичен и чрезвычайно эффективен даже при отключении мешалки.

Пример. В автоклав емкостью 4О л, снабженный мешалкой и теплообменной рубашкой, загружают 200 вес.ч. воды и 0,03 вес.ч. защитного коллоида (метоцел 65CJ11-50). Автоклав продувают азотом и вакуумируют при работающей мешалке , затем ввод т 100 вес.ч. винилхлорида (ВХ) с 0,063 вес.ч. инициатора дициклогексилпероксидикарбоната и о.01 вес.ч. ионола. Полимеризацию ведут при 53°С. О скорости полимеризации суд т по скорости тепловыделени , пропорциональной разности температур охлаждающей воды на . выходе и входе в рубашки автоклава (6&).

При конверсии 65% мешалку выключают и в автоклав ввод т., о,05 вес.ч. воздуха. Скорость полимеризации резко падает и процесс останавливаетс через 1О мин.

П р и м е р 2. Услови процесса те же что в примере 1, но вместо ионола примен ют 0,05 вес.ч. гидрохинона. При впуске 0,15 вес.ч. от количества ВХ воздуха и выключенной мешалке процесс полностью затормаживаетс за 10 мин при конверсии 30%.

ПримерЗ. В стекл нный реактор емкостью 400 мл, помещенный в термостат , загру 1;ают 150 вес.ч. воды, 3,5 вес.ч эмульгатора (аммонийна соль сульфированного алкилфенолпблйгликолевого эфира) и 0,075 вес.ч. персульфата аммони . Реактор продувают азотом и вакуумируют, затем ввод т в него 100 вес.ч. метилакрилата с 0,О5 вес.ч. дифениламина и продувают азотом . Реакционную смесь нагревают до 68°С Вследствие интенсивного тепловыделени температура в ходе процесса резко повышаетс . При конверсии 35% в реактор барботируют 0,05 вес.ч. воздуха. Температура процесса резко падает до температуры термостатирующей жидкости (68°С), а ско рость полимеризации снижаетс до нулевого значени в течение 5 мин с момента впуска воздуха.

П р и м е р 4. Поступают,как и в примре 1, но при конверсии 35% в автоклав ввод т 0,15 вес.ч. воздуха. Скорость полимеризации резко падает и процесс полимеризации практически останавливаетс через io мин.

Пример5.В чейку с магнитной мешалкой емкостью 50 мл загружают 150 вес.ч. воды, 2 вес.ч. эмульгатора .0 (аммонийна соль сульфированного алкилфенолполигликолевого эфира) и 0,13 вес.ч. персульфата аммони , а затем 62 вес.ч. метилакрилата, 35 вес.ч. бутилакрилата, 3 вес.ч. метакриловой кислоты и О,1 вес.ч. гидрохинона. Реакционную смесь вакуумируют и нагревают до . Через 45 мин при конверсии 48% в чейку подают воздух в количестве 0,1 вес.ч. Скорость полимеризации резко падает в течение 5 мин до нулевого значени .

Примерб.В чейку с магнитной мешалкой емкостью 50 мл загружают 445 вес.ч. воды, 4,45 вес.ч. эмульгатора (сульфанола), 6,1 вес.ч. персульфата кали , 100 вес.ч. стирола и 0,2 вес.ч. дифениламина. Смесь вакуумируют и нагревают до 60°С. Через 60 мин при конверсии 45% в чейку подают 0,1 вес.ч. воздуха . Процесс полностью затормаживаетс в течение 5 мин.

Пример. Услови процесса те же что и в примере 2, но вместо дифениламина примен ют 0,05 вес.ч. м - динитробензола . Через 90 мин при конверсии 33% в чейку подают 0,15 вес.ч. воздуха. Полимеризаци полностью останавливаетс за 5 мин.

П р и м е р 8. В чейку емкостью 50 мл загружают 10О вес.ч. акрилонитрила, О,О5 вес.ч. инициатора (динитрила азоизомасл ной кислоты) и 0,1 вес.ч. фенола. Смесь вакуумируют и затем нагревают до . Через 6О мин при конверсии 16% в чейку подают 0,15 вес.ч. воздуха. Скорость полимеризации резкп падает и проце останавливаетс через 5 мин. Пример 9. В чейку с магнитной мешалкой емкостью 50 мл загружают 100 вес.ч, метилметакрилата, 400 вес.ч. врды, ОД вес.ч.- иййциатора (персульфата кали ), 4,45 вес.ч. эмульгатора и 0,1 вес.ч. гидрохинона. Смесь вакуумируют , продувают азотом и нагревают до 60°С. Через 30 мин при конверсии 35% в чейку подают 0,15 вес.ч. воздуха. Ско рость полимеризации резко тадает и проце останавливаетс через 5 мин. I.... Пример 10. В чейку емкостью 5 мл, снабженную магнитной мешалкой, загКонверси , Количество ингибитора,

Способ ингибировани %вес.ч. от количества

редлагаемый по приме0 ,01 ионола у 165 О, 05 воздуха

0,05 гидрохинона ,

230 0,15 воздуха

335

0,05 дифениламина 0,05 воздуха

0,01 ионот

435 0,15 воздуха

548

0,1 гидрохинона 0,1 воздуха

0,2 дифениламина

645 0,1 воздуха

О,О5 м-динитроёензола

733

816

0,1 фенола

935

О,1 гидрохинона 0,15 воздуха

0,1 гидрохинона 1035 0,15 воздуха

л сравнени с помощью

воздуха35

0,15

0,01

35

ионола

35

гидрохинона

Известный (бифенол+ работа конденсатора)

0,1

65

Снижение скорости полимеризации

мономера

Через 10 мин на 98%

Через 5 мин на 99%

Через 10 мин на 98%

Через 5 мин на 99%

Через 5 мин на 99% 0,15 воздуха

Через 5 мин на 98%

Через 15 мин на 1О%

Через 30 мин на 10%

Через 30 мин

0,05 на 15%

Через 1О мин на 70% ружают 28,5 вес.ч. винилацетата, 70 вес.ч. матилакрилата, 1,5 вес.ч. метакрилсеой кислоты , 100 вес.ч. воды, 5 вес.ч. эмульгатора (аммонийной соли сульфированного алкилфенолполкглкколевого эфира), 0,1 Ьес. ч. инициатора (персульфата аммони ) и 0,1 вес.ч. гидрохинона, Реаклионную смесь вакуумируют и затем нагревают при работающей мешалке до . Через 30 мин при конверсии 35% в чейку подают 0,15 вес.ч, воздуха. Процесс резко затормаживаетс и полимеризаци практически заканчиваетс через 5 мин после впуска воздуха . В таблице представлены данные по эффективности остановки процесса полимеризации предлагаемым и известным способами. Прел, мет и з р е т е н и Способ регулировани процесса свобод- НС-радикальной полимеризации виниловых мономеров в присутствии ингибиторов, вы- бранных из группы соединений, состо щей из фенолов, ароматических аминов н нитро- соединений, отличающийс тем, что, с цепью упрощени технологического процесса и обеспечени безопасных условий работы, в аварийной ситуации в реактор 5 ввод т воздух в количестве 0,05-0,15 вес. ч. на 100 вес. ч. винилового мономера.