SU496183A1 - Plant for the manufacture of hollow core concrete products - Google Patents

Plant for the manufacture of hollow core concrete products

Info

Publication number
SU496183A1
SU496183A1 SU1935957A SU1935957A SU496183A1 SU 496183 A1 SU496183 A1 SU 496183A1 SU 1935957 A SU1935957 A SU 1935957A SU 1935957 A SU1935957 A SU 1935957A SU 496183 A1 SU496183 A1 SU 496183A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hollow core
plant
manufacture
concrete products
core concrete
Prior art date
Application number
SU1935957A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Казарян
Лев Зиновьевич Романов
Абрам Аронович Кумыш
Феликс Михайлович Берещанский
Марк Георгиевич Зак
Давид Михайлович Рачевский
Павел Семенович Аронов
Николай Михайлович Евтихиев
Александр Соломонович Гольдин
Original Assignee
Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро "Главмоспромстройматериалов"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро "Главмоспромстройматериалов" filed Critical Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро "Главмоспромстройматериалов"
Priority to SU1935957A priority Critical patent/SU496183A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU496183A1 publication Critical patent/SU496183A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОПУСТОТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Например, в случае изготовлени  многопустотных изделий пустотообраэоватепи вставлшотс  в форму через торцовые , установленные на виброплощадке, что требует увеличени  прочности и жесткости этих бортов. При этом гладкие продольные стороны издели  образуютс  более простыми бортами закрепленными на поддоне. Наличие половины бортов на поддоне и половины на виброплощадке позвол ет повысить точность размеров формуемых изделий и, кроме того, осуществить через борта плотный прижим к виброплощадке, благодар  чему обеспечива|етс  синфазность колебаний виброплощадки и формы и, следовательно, повыщаетс  уплотнение бетона и качество издели . На фиг. 1 изображена предлагаема  уста новка, вид спереди; на фиг. 2 - то же, в плане вариант формовани  щирокого издели ; на фиг. 3 - то же, вариант формовани  узкого издели ; на фиг, 4 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез по Б-Б на фиг. 3. Установка содержит сменный поддон 1 с продольными бортами 2 и 3, виброплощад ку 4, на которой подвешены торцовые борта 5 и б и каретку 7 с коротким пустото- разователем 8, Продольные борта 2 и 3 -соединены с поддоном 1 щарнирными узлами 9, Торцовые борта 5 и 6 соединены ры чагами 10 с щарнирами 11, смонтированны ми на виброплощадке 4 и открываютс  и за крываютс  с помощью механизмов 12, работающих от гидро- или пневмосистем. На торцовых бортах 5 и 6 имеютс  выступы 1 охватывающие продольные борта и преп т ствуюише их произвольному открыванию при формовании. На поддонах, предназначенных дл  формовани , щирокого и узкого издели , борта установлены соответственно ширине издели  а дл  сохранени  контакта с выступами 13 торцовых бортов, борта поддона имеют платики 14 большей толщины. Выступы 13 выполнены со скосами, облегчающими их взаимодействие с платина ми 14 продольных бортов при закрывании. В торцовых бортах выполнены отверсти  дл  прохода длинных пустотообразователей 15 и короткого пустотообразовател  8, который фиксируетс  на каретке 7 в кронштейна 16, в правом или левом - в зависимости от т го, какое формуетс  изделие: узкое или широкое . Торцовый борт, к которому примыкают глухие полости, должен иметь два отверсти под короткий пустотообразователъ. 4 В данном предложении вз т частный слуай , когда эти два отверсти  касаютс  или астично перекрывают друг друга. Одно из тих отверстий в каждом из вариантов форьовани   вл етс  лищним и частично или олностью должно быть закрыто со стороны здели . С этой целью на коротком цустотообразо- вателе 8 закреплена серповидна  заглушка17 . Поперечные сечени  пустотообразовател . 8 с серповидной заглушкой 17 и спаренного отверсти  в торцовом борту 6 симметричны по внешнему контуру относительно горизонтальной оси и соответствуют друг другу. Благодар  этому, пустотообразователь / с серповидной заглушкой может занимать в борту последовательно два положени , получаемых поворотом соединени  на 180° во. круг горизонтальной оси, параллельной оси пустотообразовател  8. Это обеспечивает формование двух изделий , различных по ширине и раслоложению пустот. Предлагаема  установка работает следующим образом. Сменный поддон 1 с закрытыми продольными бортами 2 и 3 устанавливают на виброплршадку 4 с раскрытыми торцовыми бортами 5 и 6. Затем приводными механизмами 12 закрывают торцовые . борта, которые своими выступами 13 взаимодействуют с платиками 14 продольных бортов, фиксиру  последние от произвольного открывани . В закрытом положении торцовые борта взаимодействуют с поддоном, прижима  его к виброплощадке. Затем в форму ввод т цустотообразовате- : ли 15 и 8 (последний находитс  в одном j из двух возможных положений, см. фиг. 2). При этом, при формовании широкого изд&ЛИЯ серповидна  заглущка 17 имеет отвер- . сти  дл  прохода в него соседнего дустото- рбразовател . После укладки и уплотнени  бетонной смеси вывод тс  пустотообразователи , открывают -торцорые борта, снимают поддон с изделием с виброплощадки и на- правл ют в камеру термообработки. ZUia переналадки формовочной мащины на изготовление узксго издели  пустотообразовлтель 8 с серповидной заглушкой 17 отсоедин ют от кронштейна 16 на каретке 7, пово- ра ивают иа 180 вокруг оси, параллельной оси цустотообразовател  8, и закрепл ют по- след1ний на соседнем кронштейне 16. Полость серповидной заглушки закрывают пробкой. Далее технологический процесс повто|р етс .(54) INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF MULTIPLASTABLE REINFORCED CONCRETE PRODUCTS For example, in the case of manufacturing multi-hollow products, hollow-core fabrication is inserted into the form through the front ones installed on the vibrating plate, which requires an increase in the strength and rigidity of these boards. In this case, the smooth longitudinal sides of the product are formed by simpler sides attached to the pallet. The presence of half sides on the pallet and half on the vibrating plate allows to increase the dimensional accuracy of the molded products and, moreover, to tightly clamp the vibrating plate through the beads, thereby providing the synphasic vibrations of the vibrating plate and the shape and, consequently, increasing the compaction of the concrete and the quality of the product. FIG. 1 shows the proposed installation, front view; in fig. 2 is the same in terms of the option of forming a broad product; in fig. 3 - the same, the option of forming a narrow product; FIG. 4 is a section along A-A in FIG. 2; in fig. 5 is a section along BB in FIG. 3. The installation contains an interchangeable pallet 1 with longitudinal sides 2 and 3, vibrating area 4, on which face 5 and b are suspended and a carriage 7 with a short void spreader 8, Longitudinal sides 2 and 3 are connected with pallet 1 with hinged joints 9, The end boards 5 and 6 are connected by chags 10 to the hinges 11 mounted on the vibrating plate 4 and opened and closed by means of mechanisms 12 operating from hydraulic or pneumatic systems. On the end boards 5 and 6 there are protrusions 1 covering the longitudinal sides and prevent them from being opened at random during molding. On the pallets to be used to form a wide and narrow product, the beads are set according to the width of the product and to maintain contact with the protrusions 13 of the bead sides, the bead of the pallet have thick plates 14. The protrusions 13 are made with bevels, facilitating their interaction with the plates of the 14 longitudinal sides when closing. In the end boards, holes are made for the passage of the long core-forming elements 15 and the short core-former 8, which is fixed on the carriage 7 to the bracket 16, on the right or left side depending on whether the product is molded narrow or wide. The end plate, adjacent to the hollow cavities, must have two holes for a short hollow core. 4 In this proposal, private service is taken when these two openings touch or overlap each other. One of the quiet holes in each of the forging options is lax and must be partially or completely closed by the building. For this purpose, a crescent-shaped cap17 is attached to the short plunger 8. Cross sections of a hollow core. 8 with a crescent-shaped cap 17 and a paired hole in the end face 6 are symmetrical along the outer contour about the horizontal axis and correspond to each other. Due to this, the hollow core / crescent-shaped stub can occupy two positions in the board in succession, obtained by rotating the joint 180 ° in. a circle of the horizontal axis parallel to the axis of the hollow generator 8. This ensures the formation of two products, different in width and disposition of the voids. The proposed installation works as follows. Replaceable pallet 1 with closed longitudinal sides 2 and 3 is installed on the vibroplarshka 4 with open end boards 5 and 6. Then the drive mechanisms 12 close the end. the beads, which with their protrusions 13 interact with the plates 14 of the longitudinal sides, fixing the latter from an arbitrary opening. In the closed position, the end walls interact with the pallet, pressing it against the vibrating plate. Then the flow forms are introduced into the form: 15 and 8 (the latter is in one of j of two possible positions, see Fig. 2). At the same time, during the molding of the wide ed. & LIA, the sickle-shaped cap 17 has an orifice. for the passage of a nearby dostato- razvatel. After the concrete mixture is laid and compacted, the emptying formers are removed, the front sides are opened, the pallet with the product is removed from the vibrating plate and guided to the heat treatment chamber. ZUia readjustments of the molding mask for manufacturing a narrow product of the hollow core 8 with a crescent-shaped cap 17 are disconnected from the bracket 16 on the carriage 7, turning 180 around an axis parallel to the axis of the curvature 8, and fixing the cap on the adjacent bracket 16. Crescent hollow plugs plug. Next, the process is repeated.

Предмет изобретени 1. Установка дл  изготовлени  многопу- стотных железобетонных изделий, содержаща  виброплошадку со сменными поддонами и с шарнирно установленными и снабженными б приводом торцовыми бортами с отверсти ми, каретку с пустотообразовател ми, набор пуансонов и продольные борта, о т л и ч а юш а   с   тем, что, с целью упрощени  конструкции установки и повышени  ее на- 10. дежности, продольные борта укреплены на сменном поддоне, а на концах торцовых выполнены выступы,, взаимодействующие с продольными бортами в рабочем положенииThe subject matter of the invention 1. An apparatus for manufacturing multi-core reinforced concrete products, comprising a vibrating ply with interchangeable pallets and with hinged and equipped with driven end faces with holes, a carriage with hollow cores, a set of punches and longitudinal beads, long and long sides and with the fact that, in order to simplify the installation design and increase its reliability, the longitudinal sides are fixed on the replaceable pallet, and on the ends of the end projections are made that interact with the longitudinal sides in the working position

2. Установка по п. 1,отлича юш а   с   тем, что, с целью упрошент  переналадки на различные типоразмеры из:делий , один из торцовых бортов выполнен с дополнительными -отверсти ми, соответству; юшими пустотам в издели х, а соответствутошие им пустотообразовател  снабжены серповидной заглушкой и установлены с возможностью их перестановки с поворотом на 180.2. Installation according to claim 1, distinguishing ush with the fact that, in order to simplify readjustment to various sizes of: goods, one of the end boards is made with additional holes, correspondingly; They are equipped with a crescent-shaped plug and are installed with the possibility of their permutation with a turn of 180.

VV

bobo

(4(four

17 17

иг.5 8ig.5 8

SU1935957A 1973-06-28 1973-06-28 Plant for the manufacture of hollow core concrete products SU496183A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1935957A SU496183A1 (en) 1973-06-28 1973-06-28 Plant for the manufacture of hollow core concrete products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1935957A SU496183A1 (en) 1973-06-28 1973-06-28 Plant for the manufacture of hollow core concrete products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU496183A1 true SU496183A1 (en) 1975-12-25

Family

ID=20557661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1935957A SU496183A1 (en) 1973-06-28 1973-06-28 Plant for the manufacture of hollow core concrete products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU496183A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3030687A (en) Method and apparatus for producing a monolithic concrete construction panel
US2749739A (en) Interlocking corner block
FR2759321B1 (en) MANUFACTURING PROCESS AND TREAD MOLD
SU496183A1 (en) Plant for the manufacture of hollow core concrete products
US1645776A (en) Sectional mold for making concrete rlocks
US3266767A (en) Expandable core-former
US3318563A (en) Concrete block mold assembly
US1906744A (en) Hollow brick or tile molding machine
SU939214A1 (en) Mould for making concrete and ferroconcrete products
SU697332A1 (en) Arrangement for forming door opening in three-dimensional elements
SU874363A1 (en) Apparatus for moulding construction articles
US1542021A (en) Mold for making concrete blocks
SU1079450A1 (en) Dividing partition of mould for making concrete articles
US1385186A (en) Apparatus for making building-blocks
US1256588A (en) Apparatus for casting radiators, sectional boilers, and the like.
SU493359A1 (en) Form for the manufacture of concrete products
SU1187995A1 (en) Mould for manufacturing concrete mixture articles with reinforcement outlets
US1957027A (en) Mausoleum and process and apparatus for making the same
US759031A (en) Mold for concrete walls.
US1452247A (en) Mold for making cementitious products
US3964538A (en) Core box mounting plates in a shell core machine
SU1260204A1 (en) Void former to moulds for making ferroconcrete blocks
SU1085833A1 (en) Mould for making articles of concrete mixes
US1458054A (en) Mold for corncrib staves
SU1243947A1 (en) Mould for making concrete articles