Claims (1)
(54) МЕХАНИЗМ СЛЕЖЕНИЯ ЗА ПОЛОЖЕНИЕМ ИНСТРУМЕНТА ОТНОСИТЕЛЬНО ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ па 7 с торцом 8 детали 9 и возврат кор-р пуса 6 и щупа 7 в исходное положение пос ле завершени цикла нарезани резьбы в одном отверстии. Пружина 16 создает усилие контакта щупа 10 с торцом 11 наметчике 12. Нарезание резьбы осуществл ют следующим образом. Обрабатываемую деталь 9 (см. фиг. 3) устанавливают на стол и закрепл ют. Гильза 2 шпиндел с механизмом слежени находитс в верхнем положении, патрон с метчиком 12 закреплен в шпинделе. Включают вращение шпиндел и метчик 12вруч1 ную ввод т началом заборной части в обрабатываемое отверстие. Начинают нарезание резьбы самозат гиванием. За несколько оборотов шпиндел до достижени заданной глубины резьбы происходит контакт щупа 7 с торцом 8 детали 9, от которого ведетс отсчет глубины резьбы. При этом прекращаетс движение корпуса 6 с расположенными на нем микропереключателем 13 и щупом 1О. При дальнейшем движении метчика 12 происходит перемещение гильзы 2 с кронштейном 14 и направл ющими колонками 5 со сжатием пружин 15. Перед достижением заданной глубины резьбы торец 11 на метчике 12 приходит в контакт со щупом 10, который начинает перемещатьс вслед за метчиком 12 и сжимать тфужину 16. При достижении заданной глубины резьбы щуп 10 воздействует на микропереключатель 13, который дает команду на реверсирование вращени . Прекращаетс образование резьбы и начинаетс вывинчивание метчика 12 из отверсти детали 9. Пружины 15 и 16 перемещают и исходное положение корпус 6 со щупом 7 и щуп 1О. При сверлении механизм. слежени в работе не участвует, дл чего его отвод т в горизонтальное положение и фиксируют. Формула изобретени Механизм слежени за положением ин- i струмента относительно обрабатываемой детали, устанавливаемый на гильзе шпиндел станка, например вертикально-сверлильного , содержащий щуп, взаимодействующий с путевым переключателем, отличающийс тем, что, с целью обеспечени посто нства глубины изготовл емой резьбы и устранени поломок метчиков, он выполивн в виде подпружиненного на направл ющих , шарнирно соединенных с гильзой шпиндел станка, корпуса с размещенными на нем щупами, один из которых жестко закреплен на корпусе и контактирует с тор- I дом обрабатьгоаемой детали, а другой подпружинен относительно корпуса и контактирует с торцом метчика, причем второй щуп воздействует на путевой переключатель.(54) TRACKING MECHANISM FOR THE POSITION OF THE TOOL RELATING TO WORKING DETAIL PA 7 with the end face 8 of the part 9 and returning the core-p of the pus 6 and the probe 7 to its original position after the completion of the thread cutting cycle in one hole. The spring 16 creates the force of the contact of the probe 10 with the end face 11 of the bristle 12. Threading is carried out as follows. The workpiece 9 (see Fig. 3) is placed on the table and secured. The sleeve 2 of the spindle with the tracking mechanism is in the upper position, the cartridge with the tap 12 is fixed in the spindle. The rotation of the spindle is turned on and the taps 12 are manually inserted by the beginning of the intake part into the hole being machined. Begin threading with self-drilling. A few turns of the spindle until the specified thread depth is reached, the probe 7 comes into contact with the end 8 of the part 9, from which the thread depth is measured. In this case, the movement of the housing 6 with the microswitch 13 and the probe 1O located on it stops. Upon further movement of the tap 12, the sleeve 2 moves with the bracket 14 and guide columns 5 with compression of the springs 15. Before reaching the specified thread depth, the end face 11 on the tap 12 comes into contact with the probe 10, which begins to move after the tap 12 and compress the tail 16 When the specified thread depth is reached, the probe 10 acts on the microswitch 13, which gives the command to reverse the rotation. The threading is stopped and the tap 12 is unscrewed from the hole of the part 9. The springs 15 and 16 move both the initial position of the body 6 with the probe 7 and the probe 1O. When drilling mechanism. tracking does not participate in the work, for which it is retracted to a horizontal position and fixed. Claims The mechanism for tracking the position of the tool relative to the workpiece, mounted on the spindle sleeve of the machine, such as a vertical drill, containing a probe interacting with a path switch, characterized in that in order to ensure constant depth of the thread to be made and to eliminate breakdowns taps, it is made in the form of a body, loaded with guides, pivotally connected to the sleeve of the machine spindle, with probes placed on it, one of which is rigidly fixed to the body It also contacts the end of the machined part, while the other is spring-loaded relative to the body and contacts the end of the tap, the second probe acting on the track switch.