SU494896A1

SU494896A1 - Blade of filtering centrifuge for separating suspensions

Info

Publication number: SU494896A1
Application number: SU721811159A
Authority: SU
Inventors: М.И. Ильин; Г.М. Чудаков; В.А. Трофимов
Original assignee: Краснодарский политехнический институт; Предприятие П/Я А-1293
Priority date: 1972-07-14
Filing date: 1972-07-14
Publication date: 1985-08-23

Abstract

ЛОПАСТЬ ФИПЬТРУЩЕЙ ЦЕНТРИФУГИ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ, вклю- чак ца корпус с р дом отверстий дл отвода фугата и фильтрующее сито, о т л ич а юща с тем, что, с целью более полного обезвоживани осадка, на поверхности фильтруннцего сита, обращенной к корпусу, в зоне f отвода фугата установлены пороги.BLADE OF FERTILIZER CENTRIFUGES FOR SEPARATION OF SUSPENSIONS, including a casing with a series of holes for withdrawing a centrate and filtering sieve, which, in order to more completely dehydrate the sludge, on the surface of the filter sieve facing the casing is the casing facing the casing. in the zone f of the withdrawal of the centrate, thresholds are set.

Description

« /"/

knkn

4iii 4iii.4iii 4iii.

00 CD Ob00 CD Ob

Фиг. 1FIG. one

1А Изобретение относитс к оборуцова нию дл разделени жидких неоднородных систем с помощью центробежной силы, а именно к лопаст м фильтрующи це нтрифуг. Известна лопасть фильтрующей центрифуги дл разделени суспензий, включающа корпус с р дом отверстий дл отвода фугата и фильтрукицее сито Цель изобретени - обеспечение более полного обезвоживани осадка в центрифуге. Дл этого в предлагаемой лопасти на поверхности фильтрующего сита обращенного к корпусу, в зоне отвода фугата установлены пороги. На фиг. 1 схематично изображена фильтрующа центрифуга, общий вид; н фиг. 2 - лопасть с порогами; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4-8 форма порогов на поверхности фильтру щего сита, установленных соответстве но напайкой металлических пластин, проволоки, фигурного проката или изгибом самого сита (фиг. 7и 8); на фиг. 9 - 11 - сита с порогами и част корпуса лопасти (стрелка А показывает направление движени продукта по фильтрующему ситу лопасти, а стрелка Б - направление движени и сн ти пленки фугата с нерабочей поверхност сита). Центрифуга содержит соединенный с приводным валом 1 ротор 2 с распол женными в нем лопаст ми и ускорительной чашей 3, приемники 4 и 5 обезвоженного осадка и фугата и загрузочну воронку 6. Лопасть фильтрующей центрифуги включает корпус 7 с р дом отверстий дл отвода фугата, фильтрующее сито канал 10 и патрубки 11. На поверхности сита, обращенной к корпусу 7, в зоне отвода фугата установлены пороги 1-2. В роторе имеютс окна 13 изазор 14, образуемый между фильтрующим ситом 9 и корпусом 7 лопасти. 6 В процессе разделени суспензии исходный продукт подаетс через загрузочную воронку 6 в ускорительную чашу 3 и поступает на лопасть. Суспензи , двига сь по фильтрующему ситу 9 лопасти, раздел етс на фугат и осадок, удал емый через окна 13 в приемник 4. Отделенный от исходного продукта фугат под действием центробежной силы движетс по каналу 10 лопасти и, достига отверстий 8, отводитс в патрубки-11. При этом фугат движетс также в виде пленки по нерабочей поверхности фильтрующего сита 9 и отводитс порогами 12 через отверсти 8 в патрубки 11, вследствие чего исключаетс проход этой части фугата в приемник 4 осадка через зазор 14, образуемый между фильтрующим ситом 9 и корпусом 7 лопасти. В процессе центрифугировани фугат , проход через отверсти 8 фильтрующего сита 9 лопасти, контактирует некоторое врем с нерабочей поверхностью сита. В результате адгезии на последней образуетс тонка пленка фугата, обладающа большой силой сцеплени с поверхностью сита 9, чем действующа центробежна сила. Пленка фугата под действием составл ющей инер1щонной силы интенсивно движетс по поверхности сита и, достигнув порога 8 в зоне отвода фугата , формируетс здесь в капли или жидкостный валик. Затем под. действием центробежной силы накопивша с масса отрываетс от их поверхности и отбрасываетс в общую массу удал емого из лопасти фугата. При отсутствии порогов 12 жидкостный слой фугата, движущийс по ситу 9, достига его кромки, срываетс с последнего в приемник 4 обезвоженного осадка, тем самым увеличива его влажность и снижа качество.1A, the invention relates to an arbor for separating liquid inhomogeneous systems by means of centrifugal force, namely, to blades for filtering drifts. A known centrifugal paddle for separating suspensions, comprising a housing with a series of holes for draining the centrifuge and a filtrated sieve. To do this, in the proposed blade on the surface of the filter sieve facing the body, thresholds are set in the zone of withdrawal of the centrate. FIG. 1 shows a schematic of a filtration centrifuge, a general view; n FIG. 2 - blade with rapids; in fig. 3 shows the node I in FIG. 2; in fig. 4-8 the shape of the thresholds on the surface of the filter sieve, installed by soldering metal plates, wire, rolled steel, or bending the sieve itself (Figs. 7 and 8); in fig. 9 - 11 - screens with thresholds and part of the blade body (arrow A shows the direction of movement of the product along the filtering screen of the blade, and arrow B shows the direction of movement and removal of the fugate film from the non-working screen surface). The centrifuge comprises a rotor 2 connected to the drive shaft with blades and an acceleration bowl 3 disposed therein, receivers 4 and 5 of dehydrated sludge and a centrifuge, and a feed funnel 6. The filter centrifuge blade includes a housing 7 with a number of holes for elimination of the centrifuge filtering sieve channel 10 and nozzles 11. On the surface of the sieve facing the housing 7, in the zone of withdrawal of the centrate there are thresholds 1-2. In the rotor there are windows 13 isazor 14 formed between the filter sieve 9 and the blade body 7. 6 In the process of separating the slurry, the starting product is fed through the feed funnel 6 into the acceleration cup 3 and is fed to the blade. The suspension, moving along the filtering screen 9 of the blade, separates into the centrate and sediment removed through the windows 13 into the receiver 4. Separated from the starting product under the action of centrifugal force moves along the channel 10 of the blade and, reaching the holes 8, is discharged into the branch pipes- eleven. At the same time, the centrifuge also moves in the form of a film along the non-working surface of the filter sieve 9 and is retracted by the thresholds 12 through the openings 8 into the nozzles 11, which prevents the passage of this part of the centrifuge to the sludge receiver 4 through the gap 14 formed between the filter sieve 9 and the blade body 7. In the course of centrifuging the centrifugal, the passage through the holes 8 of the filter screen 9 blades, contacts some time with the non-working surface of the screen. As a result of the adhesion, a thin film of a fugate is formed on the latter, which has a greater force of adhesion to the surface of the screen 9 than the actual centrifugal force. The fugate film under the action of the inertial force component moves intensively along the surface of the sieve and, having reached the threshold 8 in the zone of withdrawal of the curbate, is formed here into drops or a liquid roller. Then under. by centrifugal force, the accumulated mass is detached from their surface and thrown into the total mass of the centrate removed from the blade. In the absence of the thresholds 12, the liquid layer of the fugate moving along the sieve 9, reaching its edge, breaks from the latter into the receiver 4 of the dehydrated sludge, thereby increasing its humidity and reducing the quality.

иг. 3ig. 3

Фиг. 6FIG. 6

Фиъ.7Fi.7

Фиг. 8FIG. eight

Фиъ.9Fi'.9

Claims

VALVE OF THE FILTERING CENTRIFUGE FOR SEPARATION OF SUSPENSIONS, including a housing with a number of openings for venting the centrate and a filter sieve, with the aim of more fully dewatering the sediment on the surface of the filter sieve facing the housing in the zone? thresholds of the centrifuge outlet.

1 494896 2