SU494866A3 - Adaptation to labeling machines for feeding labels from cassette to glue drum - Google Patents
Adaptation to labeling machines for feeding labels from cassette to glue drumInfo
- Publication number
- SU494866A3 SU494866A3 SU1812583A SU1812583A SU494866A3 SU 494866 A3 SU494866 A3 SU 494866A3 SU 1812583 A SU1812583 A SU 1812583A SU 1812583 A SU1812583 A SU 1812583A SU 494866 A3 SU494866 A3 SU 494866A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cassette
- adaptation
- label
- labeling
- gear
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/12—Removing separate labels from stacks
- B65C9/14—Removing separate labels from stacks by vacuum
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
- Y10T156/1776—Means separating articles from bulk source
- Y10T156/1778—Stacked sheet source
- Y10T156/178—Rotary or pivoted picker
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
вращени посредством болта 23, вход щего в отверстие ва ее нижней стороне и укрепленного па станине машины, и н.ри помощи винтовой пружины 24 свободно закренлена относителыго верхней пластины поворотного клапана . Причем передаточное отношение между солнечиым колесо,м 25, крепление которого осуществл ют с применением распорных, держателей 26 II винтов 27, 28, и сателлитом составл ет 1,25 ; 1.rotation by means of a bolt 23, which enters the underside of the bottom of the machine and the machine base, and the helical spring 24 is loosely attached to the top plate of the rotary valve. Moreover, the gear ratio between the sun wheel, m 25, which is mounted using spacers, holders 26 II screws 27, 28, and the satellite is 1.25; one.
Кроме того, приспосЬбление к этикетировочным машинам снабжено этпкетнровочным дилнлдром 29 с всасывающими отверсти ми 30, соединенным посредством леиты 31 транспортера 32 с малым барабаном 33; очистителем 34; устройством 35, нанос щим клей; транспортным устройством 36 с расположенным на его внешней стороне шнеком 37 и поверхностью 38 противодавлени , вынолнентюй из губчатой резины; датируюпхим устройством соответственно передиестороиним 39 и заднестороиним 40. Причем- кассета дл этикеток снабжена выступом 41.In addition, the adaptation to the labeling machines is equipped with an etching extension 29 with suction inlets 30 connected by means of leita 31 of conveyor 32 to snare drum 33; cleaner 34; a device 35 applying adhesive; a transport device 36 with a screw 37 located on its outer side and a back pressure surface 38, made of spongy rubber; The device is dated front-line 39 and rear-line 40, respectively. Moreover, the label cassette is provided with a protrusion 41.
Приспособление к этикетировочным машина ,м дл подачи этикеток из кассеты па клеевой барабан работает следующим образом.Adaptation to the labeling machine, m for supplying labels from a cassette to a glue drum works as follows.
Этикетопереиосчик 10 берет этикетку 2 из-под выступа 41 кассеты / и переносит ее на передаточпый валик 4. Затем она смазываетс клеем и передаетс па леиту 31 транспортера 32, соедин ющего этикетировочпый цилиндр 29, имеюни-ш всасывающие отверсти 30, с малым барабаном 33.The etiquette 10 takes the label 2 from under the protrusion 41 of the cartridge and transfers it to the transfer roller 4. Then it is smeared with glue and transferred to a plate 31 of the conveyor 32 connecting the label cylinder 29, having suction holes 30, with a snare drum 33.
Этикетки, вз тые за очистителем 34 и удерживаемые на ленте 31 транспортера 32 за счет всасывающего действи , подвод т к бутылкам, подлежащим этикетироваиию, расположенным на транспортном устройстве 36 и размещенным при намощи шнека 37 с определенным шагом. Этикетки нанос т на бутылки, вращающиес между поверхностью 38 противодавлени , выполненной из губчатой резины, и лентой 31 транспортера 32.The labels, taken behind cleaner 34 and held on the belt 31 of the conveyor 32 by suction, are supplied to the bottles to be labeled, located on the conveyor device 36 and placed on the aid of the screw 37 with a certain pitch. Labels are applied to the bottles rotating between the backpressure 38 of sponge rubber and the conveyor belt 31 of the conveyor 32.
На окружности клеевого барабана ,9 может быть установлено переднестороннее датирующее устройство 39, а на окружности этикетировочного цилиндра 29 - заднестороннее датирующее устройство 40.On the circumference of the glue drum, 9, a front-sided dating device 39 can be installed, and on the circumference of the labeling cylinder 29, a rear side-facing dating device 40.
Поскольку этикетоп.ринимающие поверхности 11 смещены на рассто ние о внутрь относительно начальной окружности солнечного колеса 25, то возникают петлеобразные внешние поворотные точки циклоиды с таким действием, что верхнюю, подлежащую отделению этикетку 2, будут вынимать из кассеты кратковременными компонентами движени этикетопринимающей поверхности 11, лежащей в плоскости этой этикетки и наход щейс под выступом 41 кассеты. Вследствие этого вначале происходит выт гивание кра этикетки из-под выступа 41, прежде чем петл на внешней поворотной точке циклоиды будет поставлена в направлении остри стрелки па циклоиде. Таким образом на впешнег:Since the labeling surfaces 11 are offset about inward relative to the initial circumference of the sun wheel 25, loop-shaped external turning points of the cycloid arise with the effect that the upper label 2 to be removed will be removed from the cassette by the short-term motion components of the label-receiving surface 11 lying in the plane of this label and under the tab 41 of the cassette. As a consequence, the label edge is initially pulled out from under the protrusion 41, before the loop on the outer turning point of the cycloid is set in the direction of the arrow arrows on the cycloid. Thus, on the contrary:
иоворотиои точке линии циклоиды центров всасывающих отверстий 2 этикетопереносчпка 10 происходит не только моментальна остановка, но и прежде всего движепие этикетопринимающей поверхности 11 перед выступом 41 кассеты, и при этом осуществл ют не только плавный переход верхней этикетки на этикетопринимающую поверхность 11 этикетоперепосчика 10, всасывающее отверстие 12 которого в этот момент св зано с ппевмосистемой , по и одповрелтенно осуществл ют выт гивание этикетки из-под выступа 41 кассеты .And the turning point and the cycloid line of the centers of the suction holes 2 of the label transfer unit 10 not only instantly stop, but above all the movement of the label receiving surface 11 in front of the tab 41 of the cartridge, and at the same time not only a smooth transition of the upper label to the label receiving surface 11 of the transfer machine 10, the suction hole 12 which at this moment is connected with the pvme system, the label is pulled out from under the tab 41 of the cassette and successfully.
Причем лини центров всасывающих отверстий 12 этикетопринимающей поверхности // проходит вдоль имеюи ;ей внешние поворотные точки циклоиды таким образом, что этикетку будут иере.давать в наход щемс посередине между внешними поворотными точками месте наибольшей тангенциальной скорости этих центров вдоль линии циклоиды на всасывающих отверсти х 5 передаточного валика 4, причем устройство и размеры деталей этикетопереносчика 10 выбраны таким образом, что на этом месте передачи этикеток тангенциальна скорость центров всасывающих отверстий 12 этикетопереносчика 10 точно соответствует скорости по окружности центра всасывающего отверсти 5 передаточного валика 4, котора , в свою очередь, соответствует скорости по окружности клеевого барабана 3.Moreover, the center line of the suction inlets 12 of the labeling surface // runs along the outer turning points of the cycloid so that the label will be given in the center between the outer turning points of the highest tangential velocity of these centers along the line of the cycloid in the suction holes 5 the transfer roller 4, and the device and the dimensions of the parts of the label bearer 10 are selected so that at this place of transfer of labels the tangential speed of the centers of the suction side Plaste 12 of the transporter 10 corresponds exactly to the speed around the center of the suction inlet 5 of the transfer roller 4, which in turn corresponds to the speed around the circumference of the glue drum 3.
Таким образом, передача этикетки 2 с этикетопринимающей поверхности 11 этикетопереносчика 10 на периферию передаточного валика 4 происходит плавно, и именно при совпадении на этом месте окружных скоростей передаточного валика 4 и этикетопереносчика 10.Thus, the transfer of the label 2 from the labeling surface 11 of the label carrier 10 to the periphery of the transfer roller 4 occurs smoothly, and it is precisely when the circumferential speeds of the transfer roller 4 and the label transfer carrier 10 coincide at this point.
Управление подводом давлени к всасывающим отверсти м 12 от вакуумного насоса (на чертежах не показан) через шланг 6, всасывающее отверстие 22, расположенное в нижней пластине 21 поворотного клапана, свободно закрепленной посредством винтовой пружины 24 относительно верхней пластины 20 поворотного клапана, который, н свою очередь, давит на нижнюю сторону наружного колеса 14 планетарной передачи, смонтированной при помощи шарикоподшипника 15 на оси 16, жестко и эксцентрично оси кривошипной части коленчатого вала совместно с этикетопереносчиком 10, выполненным в виде крестовины и имеющим расположенные на этикетопринимающей поверхности // всасывающие отверсти 12, сообщенные с всасывающей пневмосистемой посредством управл ющих отверстий 7, 8 и канала 9.Controlling the supply of pressure to the suction inlets 12 from the vacuum pump (not shown in the drawings) through the hose 6, the suction inlet 22 located in the bottom plate 21 of the rotary valve, freely fixed by means of the coil spring 24 relative to the top plate 20 of the rotary valve, which turn, presses on the lower side of the outer wheel 14 of the planetary gear, mounted with a ball bearing 15 on the axis 16, rigidly and eccentrically to the axis of the crankshaft crank shaft together with the label transferor 10, made in the form of a cross and having suction holes 12 located on the labeling surface communicated with the suction pneumatic system through control holes 7, 8 and channel 9.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2136908A DE2136908A1 (en) | 1971-07-20 | 1971-07-20 | LABELING MACHINE FEEDER |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU494866A3 true SU494866A3 (en) | 1975-12-05 |
Family
ID=5814635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1812583A SU494866A3 (en) | 1971-07-20 | 1972-07-20 | Adaptation to labeling machines for feeding labels from cassette to glue drum |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3791904A (en) |
JP (1) | JPS5144078B1 (en) |
BR (1) | BR7204798D0 (en) |
DE (1) | DE2136908A1 (en) |
FR (1) | FR2146815A5 (en) |
GB (1) | GB1394907A (en) |
IT (1) | IT963174B (en) |
SU (1) | SU494866A3 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3864187A (en) * | 1973-03-29 | 1975-02-04 | Ato Inc | Labeling machine |
DE3413232A1 (en) * | 1984-04-07 | 1985-10-17 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | DEVICE FOR REMOVING, Erecting and Transferring Folding Cartons |
GB2195926B (en) * | 1986-08-08 | 1991-01-02 | Gd Spa | Device for applying adhesive on to sheets of packing material |
US5256239A (en) * | 1991-05-03 | 1993-10-26 | New Jersey Machine Inc. | Continously moving web pressure-sensitive labeler |
WO2012063249A1 (en) * | 2010-11-08 | 2012-05-18 | Mahesh Jayantilal Mevada | Combined labelling machine |
CN109940858B (en) * | 2019-03-27 | 2023-08-11 | 德玛克(长兴)注塑系统有限公司 | Automatic film feeding equipment for plastic container film internal labeling and technology thereof |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2013318A1 (en) * | 1969-11-20 | 1970-04-03 | Della Vite Romuald | |
GB1352521A (en) * | 1970-02-09 | 1974-05-08 | Molins Ltd | Apparatus for applying tear strips or the like to wrappers |
-
1971
- 1971-07-20 DE DE2136908A patent/DE2136908A1/en active Pending
-
1972
- 1972-06-23 GB GB2952372A patent/GB1394907A/en not_active Expired
- 1972-07-07 US US00269547A patent/US3791904A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-07-19 BR BR4798/72A patent/BR7204798D0/en unknown
- 1972-07-19 FR FR7225960A patent/FR2146815A5/fr not_active Expired
- 1972-07-19 IT IT27180/72A patent/IT963174B/en active
- 1972-07-20 SU SU1812583A patent/SU494866A3/en active
- 1972-07-20 JP JP47072160A patent/JPS5144078B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5144078B1 (en) | 1976-11-26 |
DE2136908A1 (en) | 1973-02-01 |
BR7204798D0 (en) | 1973-09-27 |
IT963174B (en) | 1974-01-10 |
GB1394907A (en) | 1975-05-21 |
US3791904A (en) | 1974-02-12 |
FR2146815A5 (en) | 1973-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3865671A (en) | Labeling device for upright standing objects | |
US4594123A (en) | Labeling machine for containers | |
US3779829A (en) | Labeling machine | |
US2981432A (en) | Indicia-applying apparatus | |
US4123310A (en) | Apparatus for applying a label to an object | |
EP0439897A1 (en) | Rotary pad turner | |
SU494866A3 (en) | Adaptation to labeling machines for feeding labels from cassette to glue drum | |
JPS63317576A (en) | Sticking of elastic tape | |
US4619726A (en) | Label applicator | |
US3919040A (en) | Apparatus for applying gummed labels to continuously advancing bottles or other objects | |
US3826706A (en) | Arrangement for affixing objects to travelling sheets | |
US3623720A (en) | High-speed labelling machine | |
US2384231A (en) | Apparatus for applying sheet material to other materials | |
US3682470A (en) | Device for feeding strips of material | |
KR950006865B1 (en) | Apparatus for gluing attachment slips to printed products | |
US3989584A (en) | Label pick-up mechanism | |
US2830724A (en) | Universal label applying device | |
KR880001718Y1 (en) | Device for attaching straws to beverage cartons | |
JPS5834332B2 (en) | Butsutai Tokunibinyourabellano Labelchiyoufusouchi | |
US4162181A (en) | Labeling station of a machine for labeling objects, especially bottles | |
JPS61205912U (en) | ||
ES2186965T3 (en) | DEVICE TO TURN A FEEDED LABEL IN A LABELING MACHINE. | |
US4240868A (en) | Label feeding apparatus | |
JPH0312646Y2 (en) | ||
JPS5929490B2 (en) | Labeler |