SU494821A1 - Устройство дл соединени обмоток роторов генератора и возбудител - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области электромашиностроени , в частности к элементам токоподвода к обмотке возбуждени  роторов не внополюсных синхронных генераторов.

В известной конструкции устройства дл  соединени  обмоток роторов генератора и возбудител , включающей упругий токопровод щий клин с продольной щелью, установленный между отогнутыми в одном направлении част ми соедин емых выводов, внутренние торцовые поверхности которых имеют конусную форму с осью симметрии, совпадающей с осью ротора, не обеспечиваетс  полное прилегание контактирующих поверхностей клина к соответствующим поверхност м выводов обмоток, в результате чего образуютс  местные зазоры между контактными поверхност ми устройства , что приводит к снижению надежности контакта устройства.

В предлагаемом устройстве с целью повышени  надежности контакта токопровод щий клин имеет р д поперечных сквозных щелей, обеспечивающих плотное прилегание контактных поверхностей. Токопровод щий клин подпружинен со стороны основани .

На фиг. 1 показан токопровод щий клин в аксонометрии; на фиг. 2 - предлагаемое устройство в продольном разрезе; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2 устройства с клином , снабженным только продольной щелью;

на фиг. 4 - то же, с клином, снабженным поперечными щел ми.

Токонровод щие клинь  1, установленные между отогнутыми концами выводов 2 и 3 соедин емых обмоток роторов и изолированные друг от друга перегородкой 4, имеют кроме известной продольной щели 5 несколько поперечных щелей б, идущих параллельно друг другу и перпендикул рно к продольной щели.

При выполнении в токопровод щем клине только продольной щели клин выбирает зазор А (фиг. 3), в то врем  как при наличии в нем дополнительного р да поперечных щелей элементы клина 7-11, образованные на боковых поверхност х клина поперечными щел ми

(фиг. 4), выбирают зазор ,

л + 1

где п - число поперечных щелей. Таким образом поперечные щели обеспечивают более плотное прилегание контактных поверхностей.

Очевидно, что чем больше число поперечных щелей, тем надежнее контакт.

При пусках и остановках машины, когда скорость вращени  значительно ниже рабочей и центробежный эффект снижаетс , происходит периодическое перемещение клиньев в радиальном направлении от центра к периферии и обратно под действием собственного веса.

Это приводит к постепенному истиранию серебр ного покрыти  на контактных поверхност х клина и токопровод щих стержней, что со временем приводит к снижению качества контакта.

Кроме того, по вл етс  периодический стук клиньев об изол ционную перегородку, который прекращаетс  только при полной остановке вала (или при пуске машины - до набора определенной скорости вращени ), что постепенно может привести к повреждению изолирующей перегородки 4.

С целью предотвращени  истирани  покрыти  на контактных поверхност х токоведущих элементов, а также с целью ликвидации стука клиньев об изолирующую перегородку при пусках и остановках мащины предлагаетс  между клином и изолирующей перегородкой устанавливать пружины 12. Пружины могут быть выполнены как плоскими ленточными, так и цилиндрическими и могут быть вмонтированы

как в тело клина, так и в изолирующую перегородку .

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Устройство дл  соединени  обмоток роторов генератора и возбудител , включающее упругий токопровод щий клин с продольной щелью, установленный между отогнутыми в

одном направлении част ми соедин емых выводов , внутренние торцовые поверхности которых имеют конусную форму с осью симметрии , совпадающей с осью ротора, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности контакта, токопровод щий клин имеет р д поперечных сквозных щелей, обеспечивающих плотное прилегание контактных поверхностей .

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что токопровод щий клин подпружинен

со стороны основани .

Фиг.1

J.