SU494210A1

SU494210A1 - Roll bending machine

Info

Publication number: SU494210A1
Application number: SU1955455A
Authority: SU
Inventors: Виктор Николаевич Вовченко; Рафаил Давыдович Лапскер; Юрий Константинович Ефимов; Михаил Сергеевич Фадеев
Original assignee: Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения
Priority date: 1973-08-13
Filing date: 1973-08-13
Publication date: 1975-12-05

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроепии при изготовлении гпутых изделий из листового металла. Известен валок листогибочной машины, выполненный в виде установленной в опорах оси, на которой на подшипниках смонтирована пола втулка. Недостатком такого валка вл етс большой прогиб оси и невысока ее прочность при гибке изделий с малыми радиусами кривизны. Цель изобретени - уменьшение прогиба оси и увеличение допускаемой нагрузки на нее. Это достигаетс тем, что ось предлагаемого валка с обеих сторон снабжена консол ми и по обе стороны от нее расположены по две пары двуплечих рычагов, одни концы которых взаимодействуют между собой, а другие воздействуют в противоположных направлени х соответственно па опоры и концы консолей . С целью упрошени технологии изготовлени ось выполнена сборной в виде двух полуосей, св занных муфтой и установленных в обш,ем корпусе. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый валок; на фиг. 2 - разрез вдоль его оси: на фиг. 3-6 отдельные сечени валка. Валок состоит из жесткой втулки 1, установленной посредством подшипников 2 на оси 3. Ось с обеих сторон снабжена консол ми 4 и по обе стороны от нее расположены по две пары двуплечих рычагов 5 и 6, закрепленных на шарнирах 7 и 8 во втулках 9, смонтированных в стойках машины. Концы рычагов 5 вл ютс опорами оси 3, другие же концы этих рычагов взаимодействуют с рычагов 6, св занных другими концами с консол ми оси 3. При иагружении втулки равномерно распределенной нагрузкой q усилие через подшипники передаютс на оси 3. Усилие, возникаюшее в опорах 10, через рычаги 5 и 6 передаетс на концы консолей, в результате чего возникает дополнительное усилие, снижаюшее изгибаюший момент в средней части оси. С целью упрош,ени технологии изготовлени ось выполнена сборной и состоит из двух полуосей И, установленных в общем корпусе 12. В стенке корпуса выполнен паз дл обеспечени возможности ст гивани полуосей муфтой 13. Предмет изобретени 1. Валок листогибочной машины, выполненный в виде установленной в опорах оси, на которой на подшипниках смонтирована пола втулка, отличающийс тем, что, с целью уменьшени прогиба оси и увеличени допускаемой нагрузки на нее, ось с обеих сторон снабжена консол ми и по обе стороны от нее расположены по две пары двуплечих рычагов , одни концы которых взаимодействуют 5 между собой, а другие воздействуют в противоположных направлени х соответственно на опоры и концы консолей. 2. Валок по п. 1, отличающийс тем, что ось выполнена сборной в виде двух полуосей , св занных муфтой и установленных в общем корпусе.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in machine building in the manufacture of sheet metal products. Known roll bending machine, made in the form installed in the bearings of the axis on which the bearings mounted floor sleeve. The disadvantage of such a roll is a large deflection of the axis and its low strength when bending products with small radii of curvature. The purpose of the invention is to reduce the deflection of the axis and increase the permissible load on it. This is achieved by the fact that the axis of the proposed roll on both sides is provided with consoles and on both sides of it there are two pairs of two shoulders, one ends of which interact with each other, while others act in opposite directions on the support and the ends of the cantilevers. In order to simplify the manufacturing technology, the axle is made of a national team in the form of two semi-axes connected by a coupling and installed in a sheath housing. FIG. 1 schematically shows the proposed roll; in fig. 2 shows a section along its axis: in FIG. 3-6 individual roll sections. The roller consists of a rigid sleeve 1, installed by bearings 2 on axis 3. The axis on both sides is equipped with brackets 4 and two pairs of two shoulders levers 5 and 6 are mounted on both sides 7 and 8 in sleeves 9 mounted in car racks. The ends of the levers 5 are the supports of axis 3, while the other ends of these levers interact with the levers 6 connected to the brackets of the other 3 ends. When the sleeve is loaded with evenly distributed load q, the force is transmitted through the bearings 3. , through levers 5 and 6 is transmitted to the ends of the consoles, as a result of which an additional force arises, reducing the bending moment in the middle part of the axis. In order to simplify the manufacturing technology, the axis is made of a national team and consists of two semi-axes AND installed in a common body 12. A groove is made in the body wall to enable the semi-axes to be tightened with the sleeve 13. Subject of the invention 1. Bending machine roll axle supports on which a sleeve is mounted on bearings on the floor, characterized in that, in order to reduce the deflection of the axis and increase the permissible load on it, the axis on both sides is provided with brackets and there are two on either side of it pairs of two shoulders, one ends of which interact 5 with each other, while others act in opposite directions on the supports and the ends of the cantilevers. 2. A roller according to Claim 1, characterized in that the axis is made of a national team in the form of two semi-axes connected by a coupling and installed in a common housing.

ШЖShZh

iPuB л i, .7. ч х х ч ч X NIiPuB l i .7. h x x h x ni

-А -BUT

Г Г YY

/е в / e in

ФигFig

Фиг ЛFIG L

Фиг. 6FIG. 6

Фиг. 5FIG. five