SU492745A1 - Foaming Fluid Dosing Device - Google Patents

Foaming Fluid Dosing Device

Info

Publication number
SU492745A1
SU492745A1 SU2035112A SU2035112A SU492745A1 SU 492745 A1 SU492745 A1 SU 492745A1 SU 2035112 A SU2035112 A SU 2035112A SU 2035112 A SU2035112 A SU 2035112A SU 492745 A1 SU492745 A1 SU 492745A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipeline
foam
height
liquid
entrance
Prior art date
Application number
SU2035112A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Семенович Дугин
Леонид Николаевич Филимонов
Эдуард Григорьевич Черняк
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Экспериментально-Конструкторский Институт Торгового Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Экспериментально-Конструкторский Институт Торгового Машиностроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Экспериментально-Конструкторский Институт Торгового Машиностроения
Priority to SU2035112A priority Critical patent/SU492745A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU492745A1 publication Critical patent/SU492745A1/en

Links

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Claims (1)

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ПЕНЯЩИХСЯ ру. После заполнени  сосуда-пеносборника 7 жидкостью клапан 12 закрываетс , дозируема  жидкость под давлением через трубопровод 10 и открытый соленоидный клапан 14 за счет разности рабочих площадей поршн  поднимает последний и плавно запол н ет мерную камеру 5 стакана до срабатыв ВИЯ от датчика 18 под нажимом штока 4 схемы автоматики, закрывающей соленоидный клапан 14. В этом положении устройство готово к отпуску дозы жидкости. Отпуск жидкости производитс  через сливной патрубок 15 no ле открыти  соленоидного клапана 13, зывающего камеру 5 с атмосферой. При этом поршень 3 под давлением жидкости , поступающей в надпоршневую камеру, перемещаетс  вниз и нажимает штоком 4 на датчик 17, который посылает сигнал в блок автоматики 19 на закрытие соленоидного клапана 13 и открытие клапана 14. При этом происходит заполнение жидкостью мерной камеры 5, поршень 3 перемещаетс  вверх, пока не нажмет на датчик 18, после чего соленоидный клапан 14 закрываетс  и устройство вновь готово к отпуску дозы жи кости. При движении пен щейс  жидкост по TPJ бопроводу 8, который может иметь значител ную длину и различные местные гидравличес кие сопротивлени , происходит ее вспенивание . Поскольку пена имеет меньи1ую удельную массу, чем жидка  фракшш жидкости, она находитс  в сосуде-пеносборнике 7 над ней и в мерную камеру 5 попасть не может, так как высота входа в трубопровод 1О в сосуде-пеносборнике меньше высоты входа в трубопровод 8 (высота входа в трубопровод 10 может быть равна нулю) . При перемещении жидкости из сосуда-пеносборника 7 по трубопроводу 9 в надпоришевуй камеру 6 и обратно также возможно ее вспенивание . Дл  уменьшени  веро тности попадани  пены в трубопровод 10 и оттуда в мерную камеру 5, что приведет к нарушению стабильности дозировани , т. в. к снижению надежности устройства, высота входа в трубопровод 10 должна быть меньше высоты входа в трубопровод 9. Дл  обеспечени  возможности максимального заполнени  сосудапеносборника лсидкостью высота входа в трубопровод 11 должна быть близкой к высоте верхнего днища и не менее высоты входа в трубопровод 8. Слив продукта из сосуда-пеносборыика 7 и мерной камеры 5 под собственнык весом при закрытом вентиле 20 производ т путем открыти  клапанов 12, 13 и 14. Формула изобретени  Устройство дл  дозировани  пен щихс  жидкостей, содержащее пори1невой цилиндр, разделенный поршнем со UJTOKOM на мерную и надпоршневую камеры, отличающеес  тем, что, с целью повыиюни  точности дозировани , мерна  камера соединена с надпоршневой камерой питающим трубогфо-Бодоь; 11 трубопроводом св зи с атмосферой через промежуточный сосуд-неносборник.(54) DEVICE FOR DOSING CHEMISTRY pv. After filling the foam container 7 with the liquid, the valve 12 is closed, the pressurized liquid is metered through the pipeline 10 and the open solenoid valve 14 due to the difference in the working areas of the piston lifts the latter and smoothly fills the measuring chamber 5 of the cup until the STI actuates the sensor 18 schemes of automatic closing the solenoid valve 14. In this position, the device is ready to release a dose of fluid. The liquid is discharged through the drain pipe 15 to open the solenoid valve 13, which closes the chamber 5 with the atmosphere. At the same time, the piston 3 under the pressure of the fluid entering the supra-piston chamber moves downwards and presses the stem 4 to the sensor 17, which sends a signal to the automation unit 19 to close the solenoid valve 13 and open the valve 14. At the same time, the measuring chamber 5 is filled with liquid, the piston 3 moves upward until it clicks on the sensor 18, after which the solenoid valve 14 closes and the device is again ready to release the dose of the bone. When a foam fluid moves along the TPJ pipe 8, which can be of considerable length and different local hydraulic resistances, it foams. Since the foam has a lower specific mass than the liquid fraction of the liquid, it is in the foam collecting vessel 7 above it and cannot enter the measuring chamber 5, because the entrance height to the pipeline 1O in the foam collecting vessel is less than the height of the entrance to the pipeline 8 (the entrance height in pipeline 10 may be zero). When moving the liquid from the foam collector 7 through the pipeline 9 into the overpressing chamber 6 and back it is also possible to foam it. To reduce the likelihood of foam entering the pipeline 10 and from there into the metering chamber 5, which will lead to disruption of the dosing stability, t. To reduce the reliability of the device, the height of the entrance to the pipeline 10 must be less than the height of the entrance to the pipeline 9. To enable maximum filling of the state container with the liquid, the height of the entrance to the pipeline 11 should be close to the height of the upper bottom and not less than the height of the entrance to the pipeline 8. Drain the product from foam collector 7 and measuring chamber 5 under their own weight when valve 20 is closed is produced by opening valves 12, 13 and 14. Formula of the invention A device for dispensing foam liquids containing pori a cylinder divided by a piston from UJTOKOM into a measuring and over piston chambers, characterized in that, in order to improve the metering accuracy, the measuring chamber is connected to the over piston chambers to feed the Bodo pipe; 11 through a connection to the atmosphere through an intermediate non-collecting vessel. ISIS 19 nineteen J317J317 4- 6J 54-6J 5 ЖF з s jj 1212 WW д 20d 20 10111011 щu 1one
SU2035112A 1974-06-21 1974-06-21 Foaming Fluid Dosing Device SU492745A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2035112A SU492745A1 (en) 1974-06-21 1974-06-21 Foaming Fluid Dosing Device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2035112A SU492745A1 (en) 1974-06-21 1974-06-21 Foaming Fluid Dosing Device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU492745A1 true SU492745A1 (en) 1975-11-25

Family

ID=20588125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2035112A SU492745A1 (en) 1974-06-21 1974-06-21 Foaming Fluid Dosing Device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU492745A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3128915A (en) matter
SU492745A1 (en) Foaming Fluid Dosing Device
GB1374774A (en) Method of and apparatus for metering predetermined volumes of a liquid
US2129055A (en) Measuring apparatus
US4036121A (en) Brewing apparatus for beverage-brewing machine
ES349046A1 (en) Automatic dispensing apparatus
US2917926A (en) Means for extracting true proportionate samples of fluid material
US2393382A (en) Multiple liquid measuring and mixing can filler
SU417342A1 (en)
US3201002A (en) Liquid measuring and dispensing apparatus
GB2073158A (en) Outlet Connection
SU407193A1 (en) DEVICE FOR THE SELECTION AND DOSAGE OF SAMPLES
SU133686A1 (en) Automatic Filling Device for measuring well flow rate
SU388213A1 (en) DEVICE FOR SAMPLING SAMPLES
SU607109A1 (en) Pulp batchmeter
SU74138A1 (en) Device for volumetric dosing of liquids under vacuum
GB802224A (en) Improvements in apparatus for charging containers with liquids
SU367137A1 (en) ALL-UNION IA. W. Mamun and E.O. RemezddTENTNO-] 1x; (;, ^: g k-; 1BIBLIOGE'-L;
SU436087A1 (en) DEVICE FOR MEASUREMENT OF NUMBER OF LIQUID PRODUCTS
SU146980A1 (en) Dispenser for liquids
SU1536209A1 (en) Method of determining volume of container
SU117085A1 (en) Weigh dispenser
US1548166A (en) Liquid-measuring device
US2042627A (en) Automatic weighing machine
JPH062595Y2 (en) Cosmetic container