SU492232A1 - A method of manufacturing fake teeth for removable dentures - Google Patents

A method of manufacturing fake teeth for removable dentures

Info

Publication number
SU492232A1
SU492232A1 SU1842332A SU1842332A SU492232A1 SU 492232 A1 SU492232 A1 SU 492232A1 SU 1842332 A SU1842332 A SU 1842332A SU 1842332 A SU1842332 A SU 1842332A SU 492232 A1 SU492232 A1 SU 492232A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
counter
stamp
tooth
teeth
plate
Prior art date
Application number
SU1842332A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.Е. Комаров
Original Assignee
Раменская Районная Стоматологическая Поликлиника
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Раменская Районная Стоматологическая Поликлиника filed Critical Раменская Районная Стоматологическая Поликлиника
Priority to SU1842332A priority Critical patent/SU492232A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU492232A1 publication Critical patent/SU492232A1/en

Links

Landscapes

  • Dental Prosthetics (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области медицины , а именно к стоматологии.This invention relates to the field of medicine, namely to dentistry.

Известен способ изготовлени  штампованных (бутафорных) зубов, согласно которому замен емые зубы снимают с воскового шаблона после постановки, погружают в молдин или жидкий гипс губной стороной, помещают слепок в резиновую форму так, чтобы кра  ее возвышались над слепком, отливают модель из легкоплавкого металла, отливают контрштамп, закладьюают пластинку металла , размеры Которой больше изготавливаемого зуба, между штампом и контрштампом., производ т штамловку, отжигают полученный зуб, окончательно штампуют его.A known method of making stamped (fake) teeth, according to which replaceable teeth are removed from the wax pattern after setting, immersed in moldin or liquid gypsum with the lip side, an impression is placed in a rubber mold so that its edges are raised above the impression, a model is made of a low-melting metal, the counter stamp is cast, the metal plate is laid, the dimensions of which are larger than the tooth being manufactured, between the stamp and the counter stamp, the stravme is produced, the resulting tooth is annealed, and finally it is stamped.

Однако известный способ не позвол ет получить точную форму зуба.However, the known method does not allow obtaining the exact shape of the tooth.

С целью получени  издели , точного по форме зуба, гипсуют инфрооральную сторону зуба непосредственно по полученной модели, отливают контрштал п, далее накладывают на него пластину и штамповку ведут по одному контрштампу гидровзрывным способом , пластину и контрштамп по периметру покрывают липкой лентой.In order to obtain a product that is exact in tooth shape, the infraral side of the tooth is cast directly on the model obtained, the counterstrap is cast, then a plate is placed on it and the punching is led in one counter-die using a hydraulic blasting method, the plate and the perimeter counter-stamp are covered with adhesive tape.

Способ осуществл ют следующим, образом .The method is carried out as follows.

После постановки пластмассовых зубов на восковых шаблонах в артикул торе зуб, который должен быть заменен на бутафорный , снимают с воскового шаблона и инфрооральной - ( зычной ) стороной ( в зависимости от того, на какую челюсть - нюю или нижнюю - изготовл ют зуб) погружают в жидкий гипс, налитый в резиновую форму. После затвердевани  гипса гипсовый столбик с зубом, извлекают из формы и хорошо просушивают. Гипсовый столбик с пластмассовым зубом служит моделью дл  отливки контрштампа, по которому изготовл ют бутафорный зуб.After setting the plastic teeth on wax patterns in the article torus, the tooth, which must be replaced with a sham, is removed from the wax pattern and the infra-oral (loud) side (depending on which jaw — new or lower — the tooth is made) is immersed in liquid plaster, poured into a rubber form. After the gypsum has hardened, the gypsum column with the tooth is removed from the mold and dried well. A plaster tooth with a plastic tooth serves as a model for casting a counter-stamp, which is used to make a sham tooth.

Модель помешают в ту же резиновую форму, чтобы кра  формы возвышались над верхней точкой модели на 10 - 15 мм..The model will be placed in the same rubber form so that the edges of the form will rise 10 to 15 mm above the top of the model.

В образовавшуюс  в форме полость над моделью наливают расплавлеш1ый легкоплавкий металл, т.е. получают контрштамл. На контрштамп накладывают металлическую пластину, размером несколько большую изготавливаемого зуба. Пластину накрываютA melt-molten low-melting metal, i.e. get counterstruck. On the counter-stamp impose a metal plate, the size of a somewhat large manufactured tooth. The plate is covered

клейкой лентой так, чтобы при штамповке под пластину не попала вода. В таком виде контрштамп с пластиной помещают в гидравлический пресс и подвергают предварительной штамповке. Затем полученную заготовку снимают с контрштамла-, отжигают, снова накладьшают на контрштамп и подвергают окончательной штамповке. Затем изготовление бутафорного зуба ведут известным путем.adhesive tape so that when stamping under the plate does not get water. In this form, the counter-plate with the plate is placed in a hydraulic press and subjected to pre-stamping. Then, the resulting workpiece is removed from the counter-stammer, annealed, again put on the counter-stamp and subjected to final stamping. Then the manufacture of sham teeth lead in a known way.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula 1, Способ изготовлени  бутафорных зубов дл  съемных протезов путем гипсоваНИН замен емого зуба протеза жидким гипсом с последующей отливкой контрштампа и штамповкой полученной заготовки, далее процесс ведут известными приемами, отличающийс  тем, что, с целью получени  издели , точного по форме зуба, гипсуют инфрооралную сторону зуба непосредственно по полученной модели, отливают контрштамп, далее накладывают на него пластину и штамповку ведут по одному контрштампу гидровзрыв- ным способом,1, A method for manufacturing fake teeth for removable dentures by gypsum NITT to replace the prosthesis with liquid gypsum, followed by casting a counter-stamp and punching the resulting blank, then the process is carried out using known techniques, characterized in that, in order to obtain an item that is exact in the shape of the tooth, the infororal side is cast. the teeth directly from the model obtained, a counter-die is cast, then a plate is placed on it and the punching is carried out in one counter-stamp in a hydraulic blasting method, 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс   тем, что пластину и контрштамп по периметру покрывают липкой лентой.2. The method according to p. 1, about tl and h and y with the fact that the plate and the counter-stamp along the perimeter is covered with adhesive tape.
SU1842332A 1972-10-31 1972-10-31 A method of manufacturing fake teeth for removable dentures SU492232A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1842332A SU492232A1 (en) 1972-10-31 1972-10-31 A method of manufacturing fake teeth for removable dentures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1842332A SU492232A1 (en) 1972-10-31 1972-10-31 A method of manufacturing fake teeth for removable dentures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU492232A1 true SU492232A1 (en) 1976-09-05

Family

ID=20530960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1842332A SU492232A1 (en) 1972-10-31 1972-10-31 A method of manufacturing fake teeth for removable dentures

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU492232A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU492232A1 (en) A method of manufacturing fake teeth for removable dentures
RO67250A (en) PROCESS FOR OBTAINING NITRYLACRYLIC BASED COPOLYMERS
AT342774B (en) METHOD FOR PRODUCING A GALENIC PREPARATION IN TABLET FORM FOR THE ALLOPURINOL PERMANENT THERAPY
US2423330A (en) Method of making dentures
US1750810A (en) Carved veneer for artificial teeth
IT7825679A0 (en) FOUNDRY MOLDING MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF HALF SHAPES IN MOLD.
FR2402534B1 (en) PROCESS FOR PRODUCING RELIEF PATTERNS ON SURFACES, PARTICULARLY ON MOLDS, CYLINDERS OR DIES
CH492494A (en) Method for producing a foundry mold and device for carrying out the method
SU1666097A1 (en) Method for manufacturing removable denture base
AT369905B (en) METHOD FOR PRODUCING EXAMPLED DISKS BY MOLDING AND PRESSING A PREFORM, AND CASTING FORM FOR PRODUCING THE PREFORM
AT336914B (en) Process for the production of dies for embossing grooves in foils
SU1475638A1 (en) Method of producing pressed crowns
JPS6455212A (en) Manufacture of class molding
AT352306B (en) VACUUM MOLDING PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CASTING MOLDS AND THE DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
ATA638773A (en) CONTACT ARRANGEMENT FOR INTERRUPTING CIRCUITS AND PROCESS FOR PRODUCING A CONTACT PIECE FOR THE CONTACT ARRANGEMENT
SU1699449A1 (en) Method for manufacturing metal tooth crowns
DE97808C (en)
DK130868B (en) Procedure for producing a working model of associated upper and lower jaw parts.
DE811856C (en) Method and device for the production of plaster models after jaw impressions
IT7927200A0 (en) DEVICE FOR HANDLING MODEL PLATES FOR A PLANT FOR THE MANUFACTURING OF HALF MOLD FORMS.
AR202559A1 (en) METHOD TO MANUFACTURE FERROUS METAL DIES AND DIES OBTAINED BY THIS METHOD
SU946535A1 (en) Method of producing monolithic plate prosthesis
CH509076A (en) Device for adapting the wax bead of an upper bite template attached to an upper model for the production of a dental prosthesis to the height of the original articulation surface
NL7317666A (en) Embossing tools prodn. for synthetic fabrics - esp. for brassiere cups, by casting a synthetic resin mixture
BE858926Q (en) PROCESS FOR MANUFACTURING DIAMETER ENGRAVING CONTROL MODELS, IN PARTICULAR CRANKSHAFT DIES AND CONTROL MODELS OBTAINED BY THIS PROCESS