SU491811A1 - Induction crucible furnace - Google Patents

Induction crucible furnace

Info

Publication number
SU491811A1
SU491811A1 SU1901064A SU1901064A SU491811A1 SU 491811 A1 SU491811 A1 SU 491811A1 SU 1901064 A SU1901064 A SU 1901064A SU 1901064 A SU1901064 A SU 1901064A SU 491811 A1 SU491811 A1 SU 491811A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
inductor
shell
crucibles
crucible furnace
induction crucible
Prior art date
Application number
SU1901064A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Александрович Наркевич
Александр Николаевич Горшенков
Геннадий Арсентьевич Афанасьев
Михаил Федорович Спирин
Василий Васильевич Горпинич
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения filed Critical Центральный Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения
Priority to SU1901064A priority Critical patent/SU491811A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU491811A1 publication Critical patent/SU491811A1/en

Links

Landscapes

  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Description

ществлена следующим образом. Между индуктором и вогнутой поверхностью каждой секции оболочки размещаетс  на всю ее длину тонкий лист немагнитной стали, который привариваетс  к выпуклост м секции оболочки . При этом полость между вогнутой поверхностью секции оболочки и этим листом делают герметичной и подсоедин ют ее к подвод щим и отвод щим охлаждающую среду системам .It is as follows. Between the inductor and the concave surface of each shell section, a thin sheet of nonmagnetic steel is placed over its entire length, which is welded to the convexity of the shell section. In this case, the cavity between the concave surface of the shell section and this sheet is sealed and connected to the inlet and outlet cooling systems.

При эксплуатации печи около охлаждаемой оболочки и особенно в более удаленных от центра участках тигл  посто нно сохран етс  слой сыпучего материала, компенсирующего деформации спеченной части тигл  при его нагреве и охлаждении. В этой компенсации деформаций участвует и оболочка путем упругих деформаций ее вогнутых участков. Следовательно , получаютс  услови  посто нной более надежной компенсации термических деформаций спеченной части тигл , что приводит к удлинению срока службы тигл  и вместе с тем обеспечивает жесткую св зь тигл  с индуктором.During operation of the furnace near the cooled shell, and especially in areas more distant from the center of the crucibles, a layer of bulk material is constantly maintained, compensating for the deformation of the sintered portion of the crucible during its heating and cooling. The shell is also involved in this compensation of deformations by elastic deformations of its concave portions. Consequently, the conditions for a more reliable compensation of thermal deformations of the sintered part of the crucibles are obtained, which leads to a prolongation of the service life of the crucibles and at the same time provides a rigid connection between the crucibles and the inductor.

В описываемой печи стойкость футеровки больще вследствие более низкой средней температуры нагрева тигл . Кроме того, в ней исключаетс  попадание жидкого металла на индуктор, так как, в случае проникновени  металла до оболочки и даже ее проплавлени , что мало веро тно при условии наход щегос  перед ней нерастрескиваюнхегос  сыпучего сло  и интепсивпого охлаждени  оболочки, металл ггопадает в полости между индуктором и оболочкой и беспреп тственно падает. Оболочка в описываемой печи  вл етс  экраном, который может быть использован в известных схемах сигнализации о «проедании тигл , а 1Ю температуре отход щей охлаждающей среды , например, можно косвенно контролировать состо ние футеровки.In this furnace, the lining resistance is longer due to the lower average heating temperature of the crucibles. In addition, it eliminates the ingress of liquid metal on the inductor, since, in the case of penetration of the metal to the shell and even its melting, which is unlikely under the condition of the non-cracked bulk layer and the cooling of the shell in front of it, the metal drops in the cavity between the inductor and the shell and falls freely. The shell in the furnace being described is a screen that can be used in the well-known crucible eating signaling schemes, and the 1o temperature of the exhaust cooling medium, for example, can indirectly monitor the condition of the lining.

Claims (2)

1.Индукционна  тигельна  печь, содержаща  оболочку из немагнитного материала,1. Induction crucible furnace containing a shell of non-magnetic material расположенную соосно индуктору, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  стойкости тигл , защиты индуктора от расплавленного металла п улучщени  контрол  состо ни  тигл , оболочка выполнена в виде равномерно расположенных по сечению выпуклых участков, касающихс  внутренней поверхности индуктора, при этом ее вогнутые участки образуют с поверхностью индуктора полости дл located coaxially to the inductor, characterized in that, in order to increase the resistance of the crucibles, protect the inductor from the molten metal and improve the control of the state of the crucibles, the shell is made in the form of convex portions uniformly arranged over the inner surface of the inductor, while its concave portions form with the surface of the inductor cavity for подвода к тиглю охлаждающей среды.supply crucible to the cooling medium. 2.Печь по п. 1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью уменьщени  вихревых токов в оболочке II простоты ее изготовлени  и монтажа, она выполнена с разрезами по образующим2. Furnish according to claim 1, so that in order to reduce the eddy currents in the shell II of the simplicity of its manufacture and installation, it is made with cuts along the lines выпуклых участков, которые заполнены изол цией .convex parts that are filled with insulation. . i. i
SU1901064A 1973-03-19 1973-03-19 Induction crucible furnace SU491811A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1901064A SU491811A1 (en) 1973-03-19 1973-03-19 Induction crucible furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1901064A SU491811A1 (en) 1973-03-19 1973-03-19 Induction crucible furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU491811A1 true SU491811A1 (en) 1975-11-15

Family

ID=20547624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1901064A SU491811A1 (en) 1973-03-19 1973-03-19 Induction crucible furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU491811A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476797C2 (en) * 2008-09-26 2013-02-27 Улвак, Инк. Melting furnace

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476797C2 (en) * 2008-09-26 2013-02-27 Улвак, Инк. Melting furnace
US8630328B2 (en) 2008-09-26 2014-01-14 Ulvac, Inc. Melting furnace

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2546085C (en) Heated trough for molten metal
CA2591952C (en) Launder for casting molten copper
US4508323A (en) Runner for molten metal
US3278282A (en) Glass spinning crucible
GB2149279A (en) Vessel with fluid cooled electrode
SU491811A1 (en) Induction crucible furnace
GB1501207A (en) Hearth connections for direct current arc furnaces
JPS6037385B2 (en) Metal processing furnace cooling plate
GB1442129A (en) Containers for molten metal
CN210367746U (en) Cooling type molten iron main ditch
EP0040440B2 (en) A shaft furnace, particularly the refractory construction of the bottom thereof
US4462824A (en) Annular tuyere
US3956572A (en) Cooling means for electric arc furnaces
CN109883206A (en) A kind of consumable electrode vacuum furnace melting Fast Cooling device
JPS62275551A (en) Tundish for continuous casting
SU600214A1 (en) Aluminium electrolyzer
US3440323A (en) Refractory crucibles
SU545676A1 (en) Blast Furnace Refrigerator
US1707295A (en) Seal for cyanide pots
GB1598370A (en) Refractory linings for furnaces
SU420856A1 (en) MELTING UNIT
JPS6025326Y2 (en) Tendishyu
SU846090A1 (en) Muffle induction furnace
SU880616A1 (en) Sleeve of mould for horizontal and inclined continuous casting
JPS6221908Y2 (en)