SU490300A3 - Installation for determining the strength of bituminous mixtures according to the Marshal method - Google Patents
Installation for determining the strength of bituminous mixtures according to the Marshal methodInfo
- Publication number
- SU490300A3 SU490300A3 SU1638591A SU1638591A SU490300A3 SU 490300 A3 SU490300 A3 SU 490300A3 SU 1638591 A SU1638591 A SU 1638591A SU 1638591 A SU1638591 A SU 1638591A SU 490300 A3 SU490300 A3 SU 490300A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- strength
- determining
- mixtures according
- bituminous mixtures
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
- G01N3/06—Special adaptations of indicating or recording means
Description
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ БИТУМИНОЗНЫХ СМЕСЕЙ ПО МЕТОДУ МАРШАЛЛА(54) INSTALLATION FOR DETERMINATION OF THE STRENGTH OF BITUMINOUS MIXTURES BY THE MARSHALL METHOD
танавливаетс на нуль, когда производна равна нулю нри разрыве образца (врем Гм).tantalizes to zero when the derivative equals zero when the sample breaks (time Um).
Можно получить пр моугольный сигнал продолжнтельности времени Гм - Го.You can get a rectangular signal of time duration Hm - Go.
Сигнал, нропорциональный нагрузке, непрерывно посылаетс в запоминающее устройство 3 нагрузки цепи и запоминаетс при времени Гм, когда соответствующий контрольный сигнал поступает в запоминающее устройство из блока 14 управлени ; запомненна величина нагрузки, соответствующа разрыву образца , считываетс на индикаторе 4.A signal proportional to the load is continuously sent to the load memory 3 and is stored at time Hm when the corresponding control signal enters the memory from control unit 14; The stored load value corresponding to the sample rupture is read on the indicator 4.
Сигнал деформации из датчика 2 после усилени в усилителе 5 посылаетс одновременно в два запоминающих устройства 6 и 7, управл емые импульсами, поступающими из блока 14 и соответствующими соответственно времени Го и 7м. Таким путем устройство б запоминает величину сдвига во врем Го, а устройство 7 запоминает аналогичную величину , соответствующую времени Гм; индикатор 8 сдвига позвол ет считывать разность между двум этими величинами, которые имеют место на выходах двух указанных запоминающих величин, т. е. деформацию.The deformation signal from sensor 2 after amplification in amplifier 5 is sent simultaneously to two memory devices 6 and 7, controlled by pulses from block 14 and corresponding to Go and 7 m respectively. In this way, device b memorizes the amount of shift during Go, and device 7 remembers the same value corresponding to time GM; The shift indicator 8 makes it possible to read the difference between these two quantities that occur at the outputs of the two specified storage quantities, i.e., the deformation.
Поэтому индикаци равна нулю в начале приложени нагрузки и затем увеличиваетс на величину, нроиорциональную деформации, измер емой, начина с этого времени.Therefore, the indication is zero at the beginning of the application of the load and then increases by an amount which is normal to the strain measured from this time on.
Сигнал с посто нной амплитудой и продолжительность времени Гм - Го, обеспечиваема триггерной цепью, суммируетс в эти моменты в электронном интеграторе 18. Результирующа окончательна величина, пропорциональна времени Гм - Го, запоминаетс цепью 19 и считываетс на индикаторе 20. Таким образом , запоминаютс и считываютс величины максимальной или разрывной нагрузки, деформации, соответствующей такой нагрузке , и времени продолжительности испытаний. Переключатель 21 служит дл установки в иуль запоминающих устройств 6, 7, 3 и 19 в конце каждого испытани .The signal with a constant amplitude and the duration of the GM-Go time, provided by the trigger chain, is summed up at these points in the electronic integrator 18. The resulting final value, proportional to the GM-Go time, is remembered by the circuit 19 and is read on the indicator 20. Thus, it is remembered and read the magnitude of the maximum or breaking load, the strain corresponding to that load, and the duration of the test. A switch 21 serves to install memory devices 6, 7, 3, and 19 at the end of each test.
Задатчик 9 системы координации нагрузки и деформации посылает эталонный сигнал, линейно увеличиваюи.и1Йс по времени и предназначенный дл сравнени в блоке сравнени 10 с величиной сигнала деформации, поступающего из датчика 2 через усилитель 5. Градиент эталонного сигнала по времени определен заранее и соответствует, нринима The setter 9 of the system for coordinating the load and strain sends a reference signal linearly increasing in time and intended for comparison in the comparison unit 10 with the value of the strain signal coming from sensor 2 through amplifier 5. The gradient of the reference signal has been determined in advance and corresponds to that measured
во внимание нропорциональность констант, требуемой скорости испытани .the proportionality of the constants, the required test rate is taken into account.
Сравнение между величинами требуемой скорости, поступающими из датчика 9, и сигналами реальной скорости, поступающими изComparison between the values of the required speed coming from sensor 9 and the actual speed signals coming from
усилител 5, осуществл етс в блоке 10, откуда сигнал поступает в электронный регул тор 11.amplifier 5, is carried out in block 10, from where the signal enters the electronic controller 11.
Этот регул тор контролирует скорость электродвигател 12 с тем, чтобы свести к минимуму сигнал ощибки, иоступаюн ий из блока 10.This controller controls the speed of the electric motor 12 in order to minimize the error signal received from block 10.
Таким образом обеспечиваетс соответствие реальной скорости деформации и задаиной посредством задатчика 9.Thus, it is ensured that the actual strain rate and the backlash are achieved by means of the setting device 9.
Через систему 13 управлени осуществл етс ручное унравление (операции остановки, реверса и аппроксимации).Manual control (stop, reverse, and approximation operations) is performed through control system 13.
Остановка может осуществл тьс также автоматически в момент времени Гм при иомощи сигнала управлени , имнульс которого поступает из блока 14 управлени и соответствует этому моменту.The stopping can also be carried out automatically at the moment of time Hm with the help of the control signal, the impulse of which comes from the control unit 14 and corresponds to this moment.
Предмет изобретени Subject invention
Установка дл онределени ирочности битуминозных смесей по методу Марщалла, включающа систему деформации образца с электродвигателем и датчики усилий и деформации с лини ми передачи информации на индикаторы, отличающа с тем, что, с целью повыщени точности и обеснечени непрерывности определени , установка снабжена системой координации нагрузки и деформации , выполненной с задатчиком и блоком сравнени , один выход которого соединен с электронным регул тором электродвигател ,а другой - с усилителем линии передачи деформации на индикатор, причем электронныйAn installation for determining the variability of bituminous mixtures according to Marshall method, including a sample deformation system with an electric motor and force and deformation sensors with information transmission lines on indicators, characterized in that, in order to improve the accuracy and continuity of determination, the installation is equipped with a load coordination system and deformation performed with the setting device and the comparison unit, one output of which is connected to the electronic regulator of the electric motor, and the other to the amplifier of the deformation transmission line to and cators, and electronic
регул тор в свою очередь св зан с блоком управлени линии передачи нагрузки на индикатор .the controller, in turn, is associated with a control unit for transferring the load to the indicator.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2308270 | 1970-04-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU490300A3 true SU490300A3 (en) | 1975-10-30 |
Family
ID=11203571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1638591A SU490300A3 (en) | 1970-04-09 | 1971-04-09 | Installation for determining the strength of bituminous mixtures according to the Marshal method |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE765342A (en) |
CH (1) | CH565367A5 (en) |
DE (1) | DE2117256C3 (en) |
FR (1) | FR2089214A5 (en) |
GB (1) | GB1347271A (en) |
LU (1) | LU62963A1 (en) |
NL (1) | NL7104728A (en) |
SU (1) | SU490300A3 (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2491213A1 (en) * | 1980-09-30 | 1982-04-02 | Agronomique Inst Nat Rech | Stress and strain measuring appts. for e.g. food sample - has electronically controlled mobile assembly driven by linear motor providing strain which is measured as function of time |
US4438666A (en) * | 1981-12-16 | 1984-03-27 | Eaton Corporation | Speed responsive reverse control |
US4430911A (en) * | 1981-12-16 | 1984-02-14 | Eaton Corporation | Forward-reverse powershift control |
DE3444544A1 (en) * | 1983-12-06 | 1985-06-20 | Nissan Motor Co., Ltd., Yokohama, Kanagawa | DRIVE CONTROL METHOD WITH SELECTABLE OPERATING MODES |
CH672844A5 (en) * | 1984-03-21 | 1989-12-29 | Strausak Ag | |
ES2149045B1 (en) * | 1995-12-21 | 2001-03-16 | Univ Catalunya Politecnica | DIRECT TRACTION TEST PROCEDURE APPLIED TO THE CHARACTERIZATION OF BITUMINOUS BLENDS. |
US6167339A (en) * | 1997-05-30 | 2000-12-26 | Continential Isad Electronic Systems Gmbh | Drive system for a vehicle and method for operating a drive system |
ES2220171B1 (en) * | 2002-04-15 | 2006-01-16 | Universitat Politecnica De Catalunya | CUTTING TEST PROCEDURE FOR THE ASSESSMENT OF THE UNION BETWEEN LAYERS PROVIDED BY THE ADHERENCE IRRIGATIONS. |
-
1971
- 1971-04-06 BE BE765342A patent/BE765342A/en unknown
- 1971-04-06 FR FR7112032A patent/FR2089214A5/fr not_active Expired
- 1971-04-08 LU LU62963D patent/LU62963A1/xx unknown
- 1971-04-08 NL NL7104728A patent/NL7104728A/xx not_active Application Discontinuation
- 1971-04-08 DE DE19712117256 patent/DE2117256C3/en not_active Expired
- 1971-04-09 SU SU1638591A patent/SU490300A3/en active
- 1971-04-10 CH CH530971A patent/CH565367A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-04-19 GB GB2669271A patent/GB1347271A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2089214A5 (en) | 1972-01-07 |
DE2117256A1 (en) | 1971-11-04 |
DE2117256C3 (en) | 1974-05-30 |
DE2117256B2 (en) | 1973-10-31 |
CH565367A5 (en) | 1975-08-15 |
BE765342A (en) | 1971-08-30 |
GB1347271A (en) | 1974-02-27 |
LU62963A1 (en) | 1971-08-26 |
NL7104728A (en) | 1971-10-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4453421A (en) | Load monitoring system for a press | |
US3525044A (en) | Digital speed and control system | |
SU490300A3 (en) | Installation for determining the strength of bituminous mixtures according to the Marshal method | |
KR920000535A (en) | Method and apparatus for verification of rail braking distance | |
ES440520A1 (en) | Apparatus for and method of determining rotational or linear stiffeness | |
JPS6483434A (en) | Trouble shooting apparatus for vehicle controlling system | |
US4257261A (en) | Method and apparatus for controlling load of dynamometer | |
US4074781A (en) | Electromagnetically compensating weighing or dynamometer apparatus | |
GB1493741A (en) | Determination of processing losses or gains in a continuous liquid process | |
JPS6486080A (en) | Method and apparatus for diagnosing abnormality of current detector | |
SU877479A1 (en) | Device for centralized parameter control | |
SU1195261A1 (en) | Strain-measuring digital device | |
SU1035408A2 (en) | Cone plastomer | |
SU883874A1 (en) | Electric magnet operation checking device | |
SU1030670A1 (en) | Thermoconverter thermal lag index determination method | |
SU1518749A1 (en) | Apparatus for proximate analysis of chemical composition of molten metal | |
JPH0531438Y2 (en) | ||
SU783070A1 (en) | Train motion control apparatus | |
SU1034812A1 (en) | Apparatus for automatic straightening of cylindrical articles | |
SU1373812A1 (en) | Device for monitoring the state of rock | |
KR200154727Y1 (en) | Step motor checking system | |
SU714415A1 (en) | Integrator | |
SU1170430A1 (en) | Device for automatic checking of parameters | |
SU1168799A1 (en) | Device for determining fatigue strength of object | |
SU873139A1 (en) | Method of periodic triangular shaped signal peak-to-peak value measuremant |