SU489779A1 - The method of calcination of coke briquettes - Google Patents
The method of calcination of coke briquettesInfo
- Publication number
- SU489779A1 SU489779A1 SU1781755A SU1781755A SU489779A1 SU 489779 A1 SU489779 A1 SU 489779A1 SU 1781755 A SU1781755 A SU 1781755A SU 1781755 A SU1781755 A SU 1781755A SU 489779 A1 SU489779 A1 SU 489779A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coke
- briquettes
- coke briquettes
- calcination
- heating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Т а б л и ц аT a b l and c a
Пример. Коксобрикеты размерами 60Х Х55Х35 мм, весом 70 г, полученные на вальцовых прессах при давлении прессовани 250 кг/см, состо щие иа 88% из мелких фракций (О-6 мм) нефт ного кокса замедленного коксовани , 12% нефт ного пека с температурой разм гчени 83°С и 3-4% влаги, в слое засыпки из коксовых частиц (3-5 мм) при соотношении 1 : 1 ввод т в зону сушки. Противотоком движению коксобрикетов подают газообразный теплоноситель.Example. Coke briquettes with dimensions of 60X Х55Х35 mm, weighing 70 g, obtained on roller presses with a pressing pressure of 250 kg / cm, consisting of 88% of small fractions (O-6 mm) of petroleum coke with delayed coking, 12% of oil pitch with a temperature of At 83 ° C and 3-4% moisture, in the bed of coke particles (3-5 mm) at a ratio of 1: 1 they are introduced into the drying zone. A countercurrent to the movement of coke briquettes is supplied with a gaseous coolant.
Нагрев коксобрикетов от окружающей температуры до 150°С ведут нагретым воздухом со скоростью 12 град/мин. Затем от 150 до 280°С иагрев осуществл ют со скоростью 2,5 град/мин также нагретым возду.хом или отход щими дымовыми газами, регулиру скорость нагрева изменением количества подаваемого теплоносител . После этого коксобрикеты направл ют в зону нагрева от 280 до 400°С, где скорость пагрева поддерживают 12,5 град/мин, измен расход и температуру подаваемых дымовых газов.The heating of coke briquettes from ambient temperature to 150 ° C is carried out with heated air at a rate of 12 deg / min. Then, from 150 to 280 ° C, the heating is carried out at a rate of 2.5 deg / min, also with heated air or flue gases, adjusting the heating rate by varying the amount of heat transfer fluid. After that, coke briquettes are directed to the heating zone from 280 to 400 ° C, where the burning speed is maintained at 12.5 degrees / min, changing the flow rate and temperature of the flue gases supplied.
В интервале температур 400-550°С скорость нагрева коксобрикетов вновь снижают до 2,5 град/мин, а при температурах 550- 900°С повышают до 12,5 град/мин.In the temperature range of 400–550 ° C, the heating rate of coke briquettes is again reduced to 2.5 deg / min, and at temperatures of 550–900 ° C it is increased to 12.5 deg / min.
Прокалеииые коксобрикеты имеют мехаинческую прочность па раздавливание 110- 140 кгс/см (100-140X105 п/м), плотность Procaleal coke briquettes have mechanical crush strength on crush 110-140 kgf / cm (100-140X105 p / m), density
1,7-1,9 г/см содержат 2,2-3,2% летучих веществ.1.7-1.9 g / cm contain 2.2% -3.2% volatile matter.
В таблице приведены прочностные показатели коксобрикетов, полученные по известному и предлагаемому способам.The table shows the strength characteristics of coke briquettes obtained by the known and proposed methods.
Из приведенной таблицы видно, что коксобрикеты иа основе нефт ного кокса, прокаленные по предлагаемому способу, по механической и структурной прочности значительно превосход т коксобрикеты на основе нефт ного кокса по известному способу.The table below shows that coke briquettes based on petroleum coke, calcined by the proposed method, by mechanical and structural strength are significantly superior to coke bricks based on petroleum coke by a known method.
11 р е д м е т и 3 о б р е т е н и 11 Reg. 3 of the series.
Сиособ нрокаливани коксобрикетов, например па основе нефт ного кокса, путем нагрева с переменными скорост ми до температуры 900°С в движущемс слое коксовой засыики при контакте с газообразным теилоносителем в шахтной печи, отличающийс тем, что, с целью повышени нрочпостн коксобрикетов, нагрев ведут по следующему режиму в диапазоне температур:The method of rolling coke briquettes, for example on the basis of petroleum coke, by heating at variable speeds to a temperature of 900 ° C in a moving bed of coke bolt when in contact with a gaseous heat carrier in a shaft furnace, characterized in that, in order to increase the coke briquettes, the following mode in the temperature range:
25-150°С со скоростью 12-15 град/мнп 150-280°С 1-325-150 ° С with a speed of 12-15 degrees / mnp 150-280 ° С 1-3
280-400°С 10-15 280-400 ° C 10-15
400-550°С 1-3400-550 ° C 1-3
550-900°С 10-15 550-900 ° C 10-15
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1781755A SU489779A1 (en) | 1972-05-05 | 1972-05-05 | The method of calcination of coke briquettes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1781755A SU489779A1 (en) | 1972-05-05 | 1972-05-05 | The method of calcination of coke briquettes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU489779A1 true SU489779A1 (en) | 1975-10-30 |
Family
ID=20513348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1781755A SU489779A1 (en) | 1972-05-05 | 1972-05-05 | The method of calcination of coke briquettes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU489779A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4529717A (en) * | 1982-10-25 | 1985-07-16 | Atlantic Richfield Company | Partially calcined carbonaceous material as a reductant |
-
1972
- 1972-05-05 SU SU1781755A patent/SU489779A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4529717A (en) * | 1982-10-25 | 1985-07-16 | Atlantic Richfield Company | Partially calcined carbonaceous material as a reductant |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1531564A (en) | Process for drying coal | |
EP0527045B1 (en) | Method for treating coal | |
SU489779A1 (en) | The method of calcination of coke briquettes | |
ES8801355A1 (en) | Method for the production of coke | |
US2788313A (en) | Method of pyrolysis of fuel | |
SU778708A3 (en) | Method of calcining pelletized calcium hydroxide | |
US4097245A (en) | Method for producing carbonaceous material | |
CN100545234C (en) | A kind of tunnel type whole-enclosed coal carbonizer | |
US3712855A (en) | Control of calcined petroleum coke particle size | |
EP0158387B1 (en) | A process for calcining green coke | |
US1964719A (en) | Method of producing chromates | |
US2637544A (en) | Process of and means for the continuous running of industrial furnaces | |
SU503411A1 (en) | Method of obtaining metal-coated products | |
US2391328A (en) | Production of sulphur dioxide | |
CA1054088A (en) | Process for continuous coking of peat, bovey coal and wood | |
JPS62121786A (en) | Method of drying coking coal | |
SU1716288A1 (en) | Hearth of sintering conveyer | |
US3025223A (en) | Method for the treatment of oil shale | |
SU1534271A1 (en) | Conveyer-type firing machine | |
SU1527459A1 (en) | Heat-exchanger of rotary oven for carbonized coal | |
GB870730A (en) | Improvements in thermal processing of green carbon articles | |
SU872453A1 (en) | Method of thermal treatment of phosphorus-containing raw material pellets | |
SU393294A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF THE PROCESS | |
DE3576558D1 (en) | COMPONENT FOR HEAT RECOVERY OF OEFEN EXHAUST GAS WITH MOVING STOVES FOR THE BURNING AND TEMPERATURE OF CARBONATED OBJECTS. | |
SU1295179A1 (en) | Method for heat treatment of ceramic artices |