SU489728A1 - Способ изготовлени электровакуумных приборов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области тепловой обработки стекла и может быть исиользовано на предпри ти х электровакуумной промыш .тенности.

Известен способ изготовлени  электровакуу .мных приборов, имеющих раздельное крепление ножки и колбы,иутем предварительного нагрева заготовок, сварки их огн ми газовых горелок и последующего отжига сваренного прибора с расположенной внутри него металлической арматурой.

Суидествениым недостатком известного способа  вл етс  значительное окисление наружных выводов (штырьков) металлической внутренней арматуры прибора, получающеес  в результате их недостаточной защиты от нагрева на операци х предварительного подогрева ножки с собранной арматурой, сварки ее с колбой и отжиге изготовленной лампы. Частый перегрев штырьков приводит к браку изделий на посдедующей операции - травлении выводов.

Целью изобретени   вл етс  повыщение качества изделий.

Это достигаетс  тем, что перед нагревом на всю длину наружных выводов арматуры надевают защитную металлическую оправку с высокой теплопроводностью.

Изобретение по сн етс  чертежом, где представлен способ фиксации ножки с собранной

арматурой и колбы прпемпо-усилительной лампы, требующей при сварке раздельного креплени  заготовок на машине.

Колбу 1 устаиавливают в цанговом патроне 2. закрепленном в верхнем шпииделе сварочной карусельной машины.

Иожка 3 с собранной арматурой фиксируетс  иаружными выводами 4 (штырьками) в отверсти х оправки 5 иижнего шпиндел , соосно расположенной и имеющей синхронное вращение с цанговым патроном верхнего шппндел . Оправку нижнего шииндел  изготавливают из материала с высокой теплопроводностью. Материал оправки и ее форма (сплошиа  только в той части, где расположены отверсти  иод наружные выводы и пола  в месте разогрева ее огн ми газовых горелок) сиособствуют тому , что оправку можио быстро нагревать и быстро охлаждать. Высока  теплопроводность оправки иозвол ет использовать ее на операци х предварительного нагрева заготовок, сварки пх и отжиге нзготовленных ламп. Наличие в сплошной части оправки отверстий под всю длину наружных выводов внутренней арматуры предохран ет выводы от перегрева и окислени  во В15ем  всего процесса изготовлени  электровакуумного прибора.

Горелки 6 предназначены дл  подогревг; Центра ножки лампы. Горелкп 7 служат дл  сварки ножки с колбой прибора. Горелки 8 подогревают рант пожки и колбы при их подогреве и сварочпый шов при отжиге сваренпых изделий. Процесс сварки ножки с колбой осуществл етс  в следующем пор дке. Предварительно подогревают заготовки (ножки с арматурой и колбы) на оправке сварочной карусельной машины огн ми газовых горелок. Провод т сварку ножки с колбой огн ми газовых горелок путем предварительной обкатки роликом места сварки заготовок и носледующего провара сварного щва прибора. Затем осуществл ют отжиг сваренных изделий огн ми газовых горелок непосредственно на оправке сварочной машины. При осуществлении операции подогрева заготовок плам  горелок 6 через отверсти  9 на боковой поверхности оправки и осевое отверстие 10 в основании ее направлено на центральную часть ножки прибора, горелки 8 производ т подогрев ранта ножки и колбы. Одновременный подогрев центра пожки и ее ранта исключает возможность образовани  температурного градиента по радиусу ножки недопустимой величины и тем самым предотвращает разрушение ее от временных напр жений. При сварке ножки с колбой огни газовых горелок 7 направлены в ранг издели  (собранной лампы) и в первоначальный момент более высокую температуру имеют периферийные области ножки по сравнению с ее це}1тральными част ми. В св зи с этим образующийс  при сварке по радиусу ножки температурный градиент имеет значительную величину, особенно при изготовлении крупногабаритных приборов. По заверитеиии оиерации снаиБа и  ножки с колбой на позици х отжига сварочной карусельной машины производ т уменьшение температурного градиента но радиусу ножки нутем нагрева ее центра с помощью огней газовых горелок 6 и естественного охлаждени  периферийных участков ее. Горелки, работающие на смеси газа с воздухом, имеют «пушистый факел горени , что позвол ет нрогревать центральную часть ножки и тем самым б з1стро снижать имеющийс  температурный градиент. По уменьшении температурного градиента по радиусу ножки производ т регулируемое охлаждение сваренного прибора путем ослаблени  мониюсти огней горелок 6 и 8 на позици х отжига сварочной мащины. Па всех позици х машины, исключа  позиции загрузки заготовок и выгрузки готовых изделий , внутрь прибора подают азот, тем самым предохран   внутреннюю арматуру его от окислени . Предмет изобретени  Способ изготовлени  электровакуумных приборов , имеющих раздельное крепление цожки и колбы, путем предварительного нагрева заготовок , сварки их огн ми газовых горелок и последующего отжига сваренной колбы с расположенной внутри нее металлической арматурой , о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  качества изделий, перед нагревом на всЕО длину наружных выводов арматуры надевают защитную металлическую оправку с высокой теплонроводностью.

уМ I iii ,

jr

74- Hi;

Г

ZELiHtU