SU489533A1 - Spraying device - Google Patents

Spraying device

Info

Publication number
SU489533A1
SU489533A1 SU1885961A SU1885961A SU489533A1 SU 489533 A1 SU489533 A1 SU 489533A1 SU 1885961 A SU1885961 A SU 1885961A SU 1885961 A SU1885961 A SU 1885961A SU 489533 A1 SU489533 A1 SU 489533A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concentrator
coating
wall
spraying
spraying device
Prior art date
Application number
SU1885961A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евмений Григорьевич Коновалов
Николай Митрофанович Коленко
Иван Иванович Погребняк
Виктор Николаевич Прищепов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5457
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5457 filed Critical Предприятие П/Я М-5457
Priority to SU1885961A priority Critical patent/SU489533A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU489533A1 publication Critical patent/SU489533A1/en

Links

Landscapes

  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  напылени  различных составов на поверхности и может быть использовано, в частности, дл  напылени  сло  металлсодержащей пасты на заготовки электрических конденсаторов .The invention relates to devices for spraying various compositions on surfaces and can be used, in particular, for spraying a layer of metal-containing paste onto electric capacitor blanks.

Известно устройство дл  напылени , содержащее излучатель ультразвуковых колебаний и концентратор с внутренним каналом, через который подаетс  распыл емый состав.A spraying device is known which contains an ultrasonic oscillation emitter and a concentrator with an internal channel through which the sprayed composition is supplied.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение равномерности распределени  частиц металлического порошка в факеле напыл емого состава и получение заданной площади и конфигурации покрыти .The aim of the invention is to ensure uniform distribution of the metal powder particles in the plume of the sprayed composition and to obtain a given area and configuration of the coating.

В предлагаемом устройстве концентратор снабжен напылительной фокусирующей насадкой , выполненной в виде усеченной сферы с двойными стенками, соединенными в плоскости сечени  и образующими между собой накопительную полость, сообщающуюс  с каналом концентратора, а во внутренней стенке насадки выполнены капилл рные отверсти .In the proposed device, the concentrator is provided with a sputtering focusing nozzle made in the form of a truncated sphere with double walls connected in a section plane and forming an accumulative cavity connected to the concentrator channel, and capillary holes are made in the internal wall of the nozzle.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the described device, a longitudinal section; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one.

Устройство дл  напылени  состоит из двигател  1 колебаний, частотопонижающей накладки 2, отражающей накладки 3, концентратора 4 с внутренним каналом 5 и вводом 6, образующих в совокупности излучатель ультразвуковых колебаний. На рабочем торце концентратора 4 закреплена напылительна  фокусирующа  насадка 7, выполненна  в виде усеченной сферы, образованной двум  стенками - наружной 8 и внутренней 9, между которыми имеетс  зазор. В плоскости сечени  стенки 8 и 9 жестко иThe spraying device consists of an oscillation motor 1, a frequency-reducing lining 2, a reflective lining 3, a hub 4 with an internal channel 5 and an inlet 6, which together form the emitter of ultrasonic vibrations. At the working end of the concentrator 4 there is fixed a sputtering focusing nozzle 7, made in the form of a truncated sphere formed by two walls — an outer 8 and an inner 9, between which there is a gap. In the section plane of the wall 8 and 9 are rigid and

герметично соединены между собой, благодар  чему между ними (за счет имеющегос  зазора ) образуетс  накопительна  полость 10, сообщающа с  с каналом 5 концентратора. Внутренн   стенка 9 насадки 7 снабженаhermetically interconnected, so that between them (due to the existing gap) a cumulative cavity 10 is formed, communicating with the channel 5 of the concentrator. The inner wall 9 of the nozzle 7 is equipped with

капилл рными отверсти ми 11, расположение которых соответствует заданной площади и конфигурации наносимого покрыти .capillary holes 11, the location of which corresponds to a given area and configuration of the applied coating.

Двигатель 1 акустических колебаний изолирован втулкой 12 от хвостовика концентратора 4, а питающее напр жение к нему подаетс  на обкладки 13 и 14.The acoustic vibration motor 1 is insulated by the sleeve 12 from the shank of the concentrator 4, and the supply voltage to it is fed to the plates 13 and 14.

Устройство дл  наиылени  работает следующим образом.The nyilanie works as follows.

Устройство устанавливают на пресс-автомате дл  прессовки многослойных конденсаторов и внутренний канал 5 концентратора 4 с помощью ввода 6 соедин ют с резервуаром с металлсодержащей пастой. Металлсодержаща  паста заполн ет накопительную полость 10.The device is mounted on a press machine for pressing multi-layer capacitors and the internal channel 5 of the concentrator 4 is connected to the tank with the metal-containing paste by means of an input 6. The metal-containing paste fills accumulative cavity 10.

В момент включени  ультразвуковых колебаний , определ емых циклом работы прессавтомата , напылительна  фокусирующа  насадка 7 вибрирует с ультразвуковой частотой и повышенной амплитудой. Металлсодержаща  паста в силу ультразвукового капилл рного эффекта поступает на внутреннюю стенку 9 и через отверсти  11 распыл етс  в нужном направлении. При этом, благодар  сферической форме стенок 8 и 9 и равномерному распределению капилл рных отверстий 11 по стенке 9 соответственно заданной конфигурации покрыти , а также воздействию ультразвуковых колебаний на металлсодержащую пасту при ее движении по каналу 5, на подложке получаем точный отпечаток покрыти , равномерный по толщине и составу (распределению частиц металлического порошка).At the moment of switching on the ultrasonic vibrations determined by the press-automatic cycle, the sputtering focusing nozzle 7 vibrates with the ultrasonic frequency and increased amplitude. Due to the ultrasonic capillary effect, the metal-containing paste enters the inner wall 9 and is sprayed through the holes 11 in the desired direction. Moreover, due to the spherical shape of the walls 8 and 9 and the uniform distribution of the capillary holes 11 along the wall 9 according to the given configuration of the coating, as well as the effect of ultrasonic vibrations on the metal-containing paste as it moves along channel 5, on the substrate we obtain an exact imprint of the coating uniform in thickness and composition (distribution of metal powder particles).

Затем по циклу работы пресс-автомата отключаютс  ультразвуковые колебани , поступление пасты на внутреннюю стенку 9 и через капилл рные отверсти  11 прекращаетс , что исключает самопроизвольное попадание пасты на подложку. Далее процесс напылени  металлизационного сло  на подложку продолжаетс  аналогичным образом поочередно с нанесением сло  диэлектрика в соответствии с циклом работы пресс-автомата.Then, according to the cycle of operation of the press machine, the ultrasonic vibrations are turned off, the paste enters the inner wall 9 and stops through the capillary holes 11, which prevents the paste from spontaneously falling onto the substrate. Further, the process of spraying the metallization layer onto the substrate continues in a similar manner alternately with the application of a dielectric layer in accordance with the cycle of operation of the press machine.

Таким образом, описываемое устройство позвол ет получить на подложке равномерное по толщине и составу металлизационное покрытие , исключает рассеивание пасты, обеспечива  получение покрыти  заданной площади и конфигурации, что позвол ет уменьшить возвратимые и безвозвратные потери драгоценных металлов, а также улучшить качество конденсаторов.Thus, the described device allows to obtain a metalizing coating of uniform thickness and composition on the substrate, eliminates the dispersion of the paste, providing a coating of a given area and configuration, which allows reducing the recoverable and irretrievable losses of precious metals, as well as improving the quality of capacitors.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  напылени  металлизационного сло  на подложку, содержащее излучатель ультразвуковых колебаний и концентратор с внутренним каналом, через который подаетс  металлизационный состав, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  ранномерности распределени  частиц металлического порошка в факеле напыл емого состава и получени  заданной площади и конфигурации покрыти , концентратор снабжен напылительной фокусирующей насадкой, выполненной в виде усеченной сферы с двойными стенками , соединенными в плоскости сечени  и образующими между собой накопительную полость, сообщающуюс  с каналом концентратора , а во внутренней стенке насадки выполнены капилл рные отверсти .A device for spraying a metallization layer onto a substrate containing an ultrasonic oscillation emitter and a concentrator with an internal channel through which the metallization composition is supplied, characterized in that, in order to ensure early distribution of metal powder particles in the plume of the sprayed composition and to obtain a given area and coating configuration, the concentrator is equipped with a sputtering focusing nozzle made in the form of a truncated sphere with double walls connected in the section plane and The accumulative cavity communicates with the concentrator channel and the capillary holes are made in the inner wall of the nozzle.

ii

//г. 7// city 7

SU1885961A 1973-02-26 1973-02-26 Spraying device SU489533A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1885961A SU489533A1 (en) 1973-02-26 1973-02-26 Spraying device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1885961A SU489533A1 (en) 1973-02-26 1973-02-26 Spraying device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU489533A1 true SU489533A1 (en) 1975-10-30

Family

ID=20543336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1885961A SU489533A1 (en) 1973-02-26 1973-02-26 Spraying device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU489533A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2557958A1 (en) * 1975-12-22 1977-06-23 Bosch Siemens Hausgeraete Ultrasonic liquid atomiser with piezoelectric oscillator - has liquid supply channel with conical trumpet-shaped opening
US4319716A (en) * 1979-02-09 1982-03-16 U.S. Philips Corporation Piezoelectric fluid atomizer

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2557958A1 (en) * 1975-12-22 1977-06-23 Bosch Siemens Hausgeraete Ultrasonic liquid atomiser with piezoelectric oscillator - has liquid supply channel with conical trumpet-shaped opening
US4319716A (en) * 1979-02-09 1982-03-16 U.S. Philips Corporation Piezoelectric fluid atomizer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0099730B1 (en) Ultrasonic liquid ejecting unit and method for making same
SU489533A1 (en) Spraying device
JPS6451162A (en) Piezoelectric exciting type resonator
JPH0646018B2 (en) Fuel atomizer
JPS6427666A (en) Atomizing depositing method of metal
EP0434980A3 (en) Device for spraying liquid or solid materials, preferably melted metals
FR2385487A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A COATED ELECTRODE FOR ARC WELDING
JPH10286503A (en) Method and apparatus for manufacturing aerosol of small liquid droplet highly loaded in liquid phase and aerosol and its usage
FR2453693A1 (en) PROCESS FOR FORMING SUPERPLASTIC MATERIAL
JPS58110604A (en) Method and device for manufacturing spherical metal powder
JP3754892B2 (en) Piezoelectric resonator for atomizer
JPH0118785B2 (en)
JPH0173367U (en)
SU1178500A1 (en) Electromechanical sprayer of liquid
JP3078832B2 (en) Piezoelectric vibrator for vibration wave motor
GB2290306A (en) Electroplating objects eg.chips by placing on vibrating cathode and applying an impact to the cathode
SU1727923A1 (en) Device for electric arc application of metal coating
SU1459833A1 (en) Arrangement for applying solder
SU715222A1 (en) Apparatus for pressing powders by vibration
JPS5854203Y2 (en) cleaning nozzle
SU1227385A1 (en) Automatic ultrasonic tinning and soldering of articles
JPS54112732A (en) Discharge coating apparatus
JPS57124519A (en) Manufacture of cylindrical rotating body with bellows
JPS6256262U (en)
JPS5838005B2 (en) piezoelectric vibrator