SU488384A3 - Станок дл обточки фланцев - Google Patents

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ ОБТОЧКИ ФЛАНЦЕВ

1

Изобретение может найти применение при обточке фланцев труб или клапанов, имеющих ровное отверстие.

Известны станки дл  обточки фланцев на трубе, содержащие опорную стойку с основанием дл  установки в отверстие трубы, снабженным выдвижными в радиальном направлении зажимами дл  его центрировани  по внутренним стенкам трубы, и смонтированную на опорной стойке раму, поворотную от двигател  через редуктор и несущую токарный инструмент с механизмом радиальной подачи в зависимости от вращени  поворотной рамы.

С целью повыщени  точности базировани  основание станка смонтировано на опорной стойке с возможностью установочного перемещени  вдоль оси обрабатываемой трубы с фланцем, а выдвижные в радиальном направлении зажимы установлены на платформе, св занной через регулировочные винты с основанием , а через рычаг - с измерительным устройством, щуп которого введен в соприкосновение с фланцем обрабатываемой трубы. Дл  удобства обслуживани , монтажа и демонтажа станок имеет вертикальную компоновку , его приводной двигатель установлен на опорной стойке, собран с редуктором при

помощи оолта, воздействующего на основание через переходные втулкп, размещенные в корпусе опорной стойки.

Иа фиг. 1 показан предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - основание станка; на фиг. 3 - станок, продольный разрез.

Станок содержит корпус 1, опорную стойку 2, смонтированную на ней ра.му 3. Рама 3 снабжена направл ющими 4, на которых установлен держатель 5 токарного инструмента 6. Иа раме 3 смонтирован приводной двигатель 7 и редуктор 8. Приводной двигатель 7 служит дл  поворота рамы 3 и дл  движени  инструмента 6 по поверхности фланца 9 обрабатываемой трубы 10. Дл  движени  инструмента 6 предусмотрен механизм радиальной подачи (на чертеже не показан), кинематически св занный с приводом 7. Дл  установки в отверстие трубы станок имеет основание 11,

закрепленное с помощью подвижного элемента 12 на опорной стойке 2.

Платформа 13, снабженна  выдвижными в радиальном направлении зажимами 14 дл  центрировани  станка по внутренним стенкам трубы 10, св зана с основанием 11 при помощи регулировочных винтов 15. Муфта 16 закреплена при помощи выступа

17 на опорной стойке 2 с возможностью новорота относительно нее.

Муфта 16 имеет соединительную скобу 18 с шарнирно прикренленным к ней центрирующим рычагом 19, на котором укреплен скольз щий держатель 20, несущий цифровой манометр 21 с контактным элементом 22 в положении дл  нормального контактировани  с поверхност ми фланца 9. Измерителем может служить обычный цифровой индикатор или манометр, который имеет стрелку и циферблат (на чертеже не показан).

Приводной двигатель 7 установлен на опорной стойке 2 и собран с редуктором 8 при помощи болта 23.

Болт 23 через переходные втулки 24 и 25 воздействует на основание станка, что приводит к снижению трудоемкости при его ориентировании относительно отверсти  трубы 10.

Станок работает следующим образом.

Основание 11 носредством зажимов 15 закрепл ют в нужном положении в отверстии трубы 10 до того, как будет установлена на нем остальна  часть станка. При этом основание выравниваетс  в этом положении по оси отверсти  трубы 10. Это выравнивание осуществл етс  центрирующим рычагом 19, несущим цифровой манометр 21 с контактным элементом 22. Если манометр 21 при вращении рычага 19 вокруг трубы 10 показывает один и тот же результат, то это означает, что плоскости фланца соответственно перпендикул рны и параллельны оси отверсти  трубы 10.

Производ  регулировку положени  основани  11, можно добитьс  весьма точного положени  его относительно обрабатываемых поверхностей фланца 9.

После выравнивани  основани  11 снимаетс  муфта 16 с центрирующим рычагом 19. Затем осуществл етс  сборка станка вне зависимости от вида основани  станка.

Запирающий болт 23 ввинчиваетс , чтобы прикрепить верхнюю часть станка к основанию .

После сборки на приводной двигатель 7 подаетс  питание, посредством чего во вращение приводитс  опорна  стойка 2 и рама 3. Автоматически, вследствие св зи опорной стойки 2 с винтом подачи держател  5, инструмент 6 начинает обработку фланца 9.

Глубина резани  зависит от нредварительиой настройкн резца 6 на каждый проход. Станок снабжен также средствами, обеспечивающими его подачу в радиальном направлении к оси трубы и в направлении от оси трубы .

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Станок дл  обточки фланцев на трубе, который содержит опорную стойку с основанием дл  установки станка в отверстие трубы , снабженным выдвижными в радиальном

направлении зажимами дл  его центрировани  по внутренним стенкам трубы, и смонтированную на опорной стойке раму, поворотпую от двигател  через редуктор и песущую токарный ипструмепт с механизмом радиальной подачн в зависимости от вращени  поворотной рамы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности базировани , основание станка смонтировано на опорной стойке с возможностью установочного перемещени  вдоль оси обрабатываемой трубы с фланцем, а выдвижные в радиальном нанравлении зажимы установлены на платформе, св занной через регулировочные винты с основанием , а через рычаг - с измерительным

устройством, щуп которого введен в соприкосновение с фланцем обрабатываемой трубы.

2.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью удобства обслуживани , монтажа и демонтажа, станок имеет вертикальную

компоновку, его приводной двигатель установлен на опорной стойке, собран с редуктором при помощи болта, воздействующего на основание через переходные втулки, размещенные в корпусе опорной стойкн. o

г/г/ 0

.2 u