SU487719A1 - Способ зажима тонкостенных цилиндрических деталей - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при обработке тонкостенных цилиндрических деталей, например гильз двигателей.

Известны способы закреплени  подобных деталей, предусматривающие равномерное обжатие (разжатие) по установочной поверхности . Недостатками известных способов  вл етс  сложность его реализации, особенно при закреплении деталей большего диаметра и невозможность применени  простых стандартизированных средств зажима.

С целью уменьшени  деформации детали по предлагаемому способу деталь предварительно обжимают (разжимают) по всему контуру в плоскости зажима, после чего закрепл ют деталь , прикладыва  усили  зажима с противоположной стороны.

На фиг. 1 показан пример практического применени  даииого способа; на фиг. 2 - приведена схема сил, действуюш,их в месте зажима детали.

Перед закреплением, например, в кулачковом патроне в сечении детали, где прикладывают усили  зажима, с иомош,ью разрывного кольца переменного сечени  создают разномерно распределенные но окружности детали усили  q (см. фиг. 2). Разрезное кольцо обжимает деталь в радиальном направлении равномерно в пределах допуска на требуемый

класс точности и вызывает, тем самым, по вление кольцевых напр жений. Предварительно создаетс  только равномерно распределенна  по окружности летали нагрузка q, так как

лишь в этом случае наблюдаетс  мшшмальное отклонение формы цилиндрической детали от правильной геометрической формы.

Если иредварительно прикладывать усили , сконцентрированные в нескольких местах но

окружности детали в плоскости зажима, то наблюдаетс  неравномерна  деформаци  детали , про вл юща с  в виде огранки, элипсности и т. п. Это приводит к тому, что после обработки детали в силу перераспределени 

внутри ее нанр жений иолучают ту же огранку , элипсность и другие погрениюсти формы li размеров.

После приложени  усили  зажима в местах контакта кулачков зажшиюго приспособлени 

с базовой иоверхпостью детали не наблюдаетс  их радиальна  деформаци  (выпучивание или прогиб) до тех пор, пока местные напр жени , возникающие па площади контакта , не превзойдут по своей величние кольцевые напр жени , /гействующие па эту же площадь , но с обрат1 ой стороны.

Чем больще величина кольцевых напр жепий , тем больню должна быть велпчина усилий зажима Р, вызываюпаа  по вление местных напр жений уравновешивающих первые.

тем надежнее и без по влени  неравномерной деформации может быть закреплена деталь. Кроме этого, сопротивл емость детали деформаци м от действи  усилий зажима возрастает за счет добавочной жесткости самого разрезнего кольца переменного сечени , котора  обычно превышает в несколько раз жесткость тонкостенной детали.

Таким образом, при определенном соотношении величины распределени  нагрузки и зажимного усили  Р, которые определ ютс  параметрами обрабатываемой детали и режимами резани , можно обеспечить надежное закрепление детали и без ее деформации, выход щей за пределы допуска на требуемый класс точности.

На фиг. 1 показан пример применени  данного снособа. Тонкостенную деталь 1 устанавливают внутри разрезного вальца 2 переменного сечени . Затем с помощью болтовой

ст жки 3, 4 и сферических щайб 5, которые обеспечивают получение тангенциально направленных к наружной поверхности кольца сил, деталь обжимают по наружной поверхности , чем создают равномерно распределенную нагрузку q. После этого деталь закрепл ют по ее внутренней поверхности в кулачках 6, причем усилие зажима прикладывают в том сечении , где приложена нредварительно распределенна  нагрузка q.

Предмет изобретени 

Способ зажима тонкостенных цилиндрических деталей радиально направленными силами , отличающийс , тем, что, с целью уменьшени  деформации детали, носледнюю предварительно обжимают (разжимают) по всему контуру в плоскости зажима, после чего закрепл ют деталь, прикладыва  усили  зажима с противоположной стороны.

Ц/