SU485590A3 - The method of obtaining 1,2-dichloroethane - Google Patents

The method of obtaining 1,2-dichloroethane

Info

Publication number
SU485590A3
SU485590A3 SU1980943A SU1980943A SU485590A3 SU 485590 A3 SU485590 A3 SU 485590A3 SU 1980943 A SU1980943 A SU 1980943A SU 1980943 A SU1980943 A SU 1980943A SU 485590 A3 SU485590 A3 SU 485590A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ethylene
chlorine
zone
dichloroethane
mole
Prior art date
Application number
SU1980943A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Косте Жан-Раймон
Стрини Жан-Клод
Ардуэн Серж
Original Assignee
Рон-Прожиль (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рон-Прожиль (Фирма) filed Critical Рон-Прожиль (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU485590A3 publication Critical patent/SU485590A3/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/013Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of halogens
    • C07C17/02Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of halogens to unsaturated hydrocarbons

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,2-ДИХЛОРЗТАНА(54) METHOD OF OBTAINING 1,2-DICHLORZTANE

Claims (4)

1 I Изобретение относитс -к способу полу ченн  1,2-дихлорэтана, наход щего применение в качестве полупродукта дл  синтеза вннилхлорнда н растворител . Известен способ получени  1,2--дихлорэтана путем взаимодействи  этилена с хло ром в жидкой фазе образующегос  дихлорэтана в присутствии катализатора - кислоты Льюиса, например хлорного железа, при 20-8О С в соотнощении этилена и хлора vl:. Такой способ характеризуетс  по- выщенными потер ми этилена (2-6%) и наличием в образующемс  1,2-дихлорэтане растворенного .хлора, что усложн ет тех-нологический процесс и приводит к снижению выхода целевого продукта по исходному этилену. Дл  увеличени  выхода целевого продукт и упрощени  технологического процесса предлагаетс  вести процесс в двух последовательных реакционных зонах с подачей в первую зону всего количества x/iopa и 0,9-1,0 молей этилена на 1 моль хлора, а но вторую зону - остального количества этилена таким образом, чтобы суммарна  подача этилена не превышала 1,02 мол  на 1 моль .хлора. Процесс ведут при подаче этилена в первую зону в количестве О,97-О,995 молей на 1 моль хлора, а во вторую зону остального количества этилена, чтобы суммарна  подача этилена в обе зоны составл ла 1,001-1,01 молей на 1 моль хлора. При этом процесс ведут в первой зоне при температуре на 2-60 С, предпочтительно на 5-25 С, ниже, чем во второй зоне. Желательно процесс вести при отношении объемов первой и второй реакционных зон в интервале от 1 до 1О, предпочтительно от 1,2 до 3. Такое осуществление процесса позвол ет получать во второй зоне 1,2-дихлорэтан практически свободный от примесей растворенного хлора. Отход щие из второй зоны газы после конденсации .паров 1,2-дкхлор- этана содержат менее 1О об.% этилена (обычно менее 5 об. %), т. е. потери этиЛена незначительны и обычно не превышают , Д% от поданного количества этилена..1 I The invention relates to a method for the preparation of 1,2-dichloroethane, which is used as an intermediate for the synthesis of visnylchloride n solvent. A known method for producing 1,2 - dichloroethane by reacting ethylene with chlorine in the liquid phase of the resulting dichloroethane in the presence of a catalyst is a Lewis acid, such as ferric chloride, at 20-8 ° C in terms of ethylene and chlorine vl :. This method is characterized by a higher loss of ethylene (2-6%) and the presence of dissolved chlorine in the resulting 1,2-dichloroethane, which complicates the technological process and leads to a decrease in the yield of the target product in the original ethylene. To increase the yield of the target product and simplify the technological process, it is proposed to conduct the process in two consecutive reaction zones with feeding into the first zone the total amount of x / iopa and 0.9-1.0 moles of ethylene per 1 mole of chlorine, but the second zone - the rest of ethylene so that the total ethylene feed does not exceed 1.02 mol per 1 mole of chlorine. The process is carried out when ethylene is fed into the first zone in an amount of 0.97-O, 995 moles per 1 mole of chlorine, and into the second zone the rest of the amount of ethylene, so that the total supply of ethylene to both zones is 1.001-1.01 moles per 1 mole of chlorine . The process is conducted in the first zone at a temperature of 2-60 ° C, preferably 5-25 ° C, lower than in the second zone. It is desirable to conduct the process with the ratio of the volumes of the first and second reaction zones in the range from 1 to 1 O, preferably from 1.2 to 3. Such an implementation of the process allows to obtain in the second zone 1,2-dichloroethane practically free from impurities of dissolved chlorine. The gases leaving the second zone after condensation. The 1,2-d-chloro-ethane vapor contains less than 1O vol.% Of ethylene (usually less than 5 vol.%), I.e. the loss of ethylene is insignificant and usually does not exceed, D% of the supplied amount ethylene .. Образование побочных продуктов при этом незначительно (см. прнмеры).Так как реакционные газы, выход шне из первой зоны, сразу подаютс  в жидкий дихлорэтан, наход щийс  во второй зоне, то это исключает протекание неконтролируемых реакций между компонентами га, зового потока (пары 1,2-ди.хлорэтана The formation of by-products in this case is insignificant (see prnmer). Since the reaction gases, the exit of the screw from the first zone, are immediately fed into the liquid dichloroethane located in the second zone, this eliminates uncontrolled reactions between the components of the gas flow (vapor 1 , 2-di. Chloroethane 2 2   2 2 Н2. -N2H2. -N2 В производстве может быть использован как, сжиженный хлор после испарени , так и эле ролитичесиий .хлор. ЧистотаIn production, both liquefied chlorine after evaporation and electrolytic chlorine can be used. Purity хлора несколько вли ет на выход продуктов реакции по этилену и практически не ока- зьшает вли ние на выход по хлору. Близкие результаты получаютс  как chlorine somewhat affects the yield of the reaction products according to ethylene and has little effect on the yield of chlorine. Similar results are obtained as использовании 99,9% хлора, так и 88-98% хлора, в котором основными примес ми  вл ютс  СО , О , N , Н и СО. using 99.9% chlorine and 88-98% chlorine, in which the main impurities are CO, O, N, H and CO. Давление не оказьтает заметного вли ни  на протекающие реакции .хлорировани .The pressure does not have a noticeable effect on the chlorination reactions that take place. Пример 1.В первую реакционную зону объемом 18 м противотоком к циркулирующему 1,2-ди;з лорэтану, имеющему температуру 60°С и содержащему 200 ч./млн. хлорного железа, непрерывно ввод т 1114 кг/час этилена (чистота 99 об.%, примеси С Н СН ) и 2880 кг/час . хлора {чистота 94 об. %, примеси О Example 1. In the first reaction zone with a volume of 18 m countercurrent to circulating 1,2-di; sloretan having a temperature of 60 ° C and containing 200 ppm. ferric chloride, 1114 kg / h of ethylene (purity 99 vol.%, impurities C H CH) and 2880 kg / h were continuously introduced. chlorine {purity 94 vol. % impurity O Н , СО, СО2, N). Мол рное соотношеCl2 0 ,995:1.H, CO, CO2, N). The molar ratio is Cl2 = 995: 1. ние С НС С Н Газообразные и жидкие продукты реакции из первой зоны через распределитель ввод т во вторую зону объемом 8 м , расположенную в том же реакторе. В эту же зону непрерывно подают еще Ю кг/час : этилена, т. е. еще 0,009 молей на 1 мсл хлора, противотоком к циркулирующему Жидкому 1,2-дТихлорэтану. Температура во второй зоне -v 65 С.Gaseous and liquid reaction products from the first zone through the distributor is introduced into the second zone with a volume of 8 m, located in the same reactor. Another Yu kg / hour is continuously supplied to the same zone: ethylene, i.e., another 0.009 moles per 1 ml of chlorine, countercurrent to the circulating Liquid 1,2-dTichloroethane. The temperature in the second zone -v 65 C. На выходе из реактора полученный 1,2-ди.хлорэтан не содержит растворенного .хлора (по йодистому калию). После кон- , денсации 1,2-ди.хлорэтана о.хлажаением до 5 С отход щие газы содержат i; 5 об.% этилена.At the exit of the reactor, the obtained 1,2-di. Chloroethane does not contain dissolved chlorine (for potassium iodide). After condensation of 1,2-di.chloroethane by cooling to 5 C, the exhaust gases contain i; 5% by volume of ethylene. Получают 3960 кг/час 1,2-ди.хлорэтана , содержащего 300 ч./м  . 1,1,2-три .хлорэтана и 3 ч./млн, .хлорного же Ofepvt TVineHa составл узт 0,4% от вводимого в реакцию, а noTepiT хлора менее 0,О1%.Get 3960 kg / h of 1,2-di.chloroethane containing 300 hours / m. 1,1,2-three. Chloroethane and 3 ppm. Of chlorine, Ofepvt TVineHa was 0.4% of the amount added to the reaction, and noTepiT of chlorine is less than 0, O1%. В сравнительном примере в реактор с одной зоной объемом 26 м.З противо- |In a comparative example, a reactor with a single zone with a volume of 26 m3. током к циркулирующему 1,2-ди.хлорэтану непрерывно подают 1160 кг/час этилена (99 об.%) и 29ОО кг/час .хлора (jiiio6.%) Мол рное соотнощение С Н 1160 kg / h of ethylene (99% by volume) and 29OO kg / h of chlorine (jiiio6.%) are continuously supplied to circulating 1,2-di.chloroethane by current to a circulating current. Molar ratio С Н С1 1,03:1. Отход щие газы при этомC1 1.03: 1. Waste gases in this содержат 25 об.% этилена (после конденIсации 1,2-дихлорэтана). Получают 339О кг/час 1,2-дихлорэтана, содержащего 15ООчумл Н 111,2 трихлорэтана и 0,7 г/кг растворенного хлора.contain 25 vol.% of ethylene (after condensation of 1,2-dichloroethane). Obtain 339O kg / h of 1,2-dichloroethane, containing 15 Otochuml H 111.2 trichloroethane and 0.7 g / kg of dissolved chlorine. Потери этилена составл ют/v3% от введенного в реакцию, а потери .хлора 0,1%.The ethylene loss is / v3% of that introduced into the reaction, and the chlorine loss is 0.1%. Содержание в отход щих газах С и Н таково, что это может привестиThe content in waste gases C and H is such that it can lead ff к взрыву.to the blast. Пример 2. Повтор ют услови  примера 1 за исключением того, что объем первой зоны составл ет 19,5 м , а второй зоиы.6,5 м .Example 2. The conditions of example 1 are repeated, except that the volume of the first zone is 19.5 m and the second zone is 6.5 m. Подают 392О кг/час хлора (95 об.% и 1484 кг/час этилена (99 об.%) в первую зону и 51 кг/час во вторую;; Температура первой зоны 63 С, второй 7О С. Содержание Fed в 1,2-ди.хлорэтане 180 ч/мл(.392O kg / h of chlorine (95% by volume and 1484 kg / hour of ethylene (99% by volume) are fed to the first zone and 51 kg / hour to the second ;; the temperature of the first zone is 63 C, the second is 7O C. The feed content is 1, 2-di. Chloroethane 180 h / ml (. Получают 5360 кг/час 1,2-ди.хлорэтана Выход щий из второй зоны 1,2-дихлорэтан содержит 340 -VM/IH. 1,1,2-трихлорэтана и не содержат растворенного .хлора.5,360 kg / h of 1,2-di.chloroethane are obtained. The 1,2-dichloroethane leaving the second zone contains 340 -VM / IH. 1,1,2-trichloroethane and do not contain dissolved chlorine. Отход щие газы (после конденсации ди .хлорэтана) содержат А/ 5% этилена.The exhaust gases (after condensation of dichloroethane) contain A / 5% ethylene. Потери этилена составл ют 0,4%, .хлора менее О,О1%.Ethylene loss is 0.4%, chlorine is less than O, O1%. Предмет изобретени Subject invention : 1. Способ получени  . 1,2-дихлорэтана взаимодействием этилена и .хлора в присутсвии кислоты Льюиса, например .хлорного железа, при температуре, 2О-8О°С с последующим вьщелением целевого продукта . известными приемами, отличающийс   тем, что, с целью увеличени  выхода целевого продукта и упрощени  технологичекого процесса, последний ведут в двух: 1. Method of preparation. 1,2-dichloroethane by the interaction of ethylene and chlorine in the presence of a Lewis acid, for example. Ferric chloride, at a temperature of 20 ° -8 ° C, followed by the separation of the target product. known techniques, characterized in that, in order to increase the yield of the target product and simplify the technological process, the latter are carried out in two последовательных реакционньк зонах с подачей в первую зону всего количества .хлора и 0,9-1,0 молей этилена на 1 моль .хлора, а во вторую зону - остального количества этилена так, чтобы суммарна  подача этилена не превыщала 1,О2 мол  этилен на 1 моль .хлора.consecutive reaction zones with the supply of the total amount of chlorine and 0.9-1.0 moles of ethylene to 1 mole of chlorine in the first zone, and the remaining amount of ethylene to the second zone so that the total ethylene supply does not exceed 1, O2 mole of ethylene per 1 mole of chlorine. 2. Способ по п. 1, ртличающийс   тем, что процесс ведут при по)ааче этилена в первую зону в количестве 0,970 ,995 молей на 1 моль .хлора, а во вторую зону - остального количества этилена так, чтобы суммарна  подача этилена состал ла l,Opl-l,Ol молей на 1 моль .хлора.2. The method according to claim 1, which is distinguished by the fact that the process is carried out with ethylene in the first zone in an amount of 0.970, 995 moles per 1 mole of chlorine, and in the second zone - the rest of ethylene so that the total ethylene supply is l, Opl-l, Ol moles per 1 mole of chlorine. 3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что процерс в первой зоне ведут при температуре на 2-60 С, предпочтительно на 5-2 5 °С, ниже, чем во второй3. The method according to paragraphs. 1 and 2, about t l and h and y and i with the fact that the processes in the first zone are carried out at a temperature of 2-60 C, preferably at 5-2 5 ° C, lower than in the second зоне.zone. i i 4. Способ по пп. 1-3, отличаю- } ш и и с   тэм, что процесс ведут при отношении объемов первой и второй зон в интервале от. 1 до 10, предпочтительно от 1,2 до 3.4. The method according to paragraphs. 1-3, the difference is - w and u with that, that the process is conducted with respect to the volumes of the first and second zones in the range from. 1 to 10, preferably from 1.2 to 3.
SU1980943A 1972-12-27 1973-12-26 The method of obtaining 1,2-dichloroethane SU485590A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7246389A FR2211427B1 (en) 1972-12-27 1972-12-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU485590A3 true SU485590A3 (en) 1975-09-25

Family

ID=9109344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1980943A SU485590A3 (en) 1972-12-27 1973-12-26 The method of obtaining 1,2-dichloroethane

Country Status (16)

Country Link
JP (1) JPS5239806B2 (en)
AR (1) AR196963A1 (en)
AU (1) AU476500B2 (en)
BE (1) BE808883A (en)
BR (1) BR7310079D0 (en)
CA (1) CA1027973A (en)
DE (1) DE2364095C3 (en)
ES (1) ES421723A1 (en)
FR (1) FR2211427B1 (en)
GB (1) GB1410420A (en)
IN (1) IN140279B (en)
IT (1) IT1000380B (en)
NL (1) NL7317568A (en)
NO (1) NO138596C (en)
PH (1) PH11653A (en)
SU (1) SU485590A3 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3106983A1 (en) * 1981-02-25 1982-09-09 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt "METHOD FOR PRODUCING 1,2-DICHLORETHANE"
JPS5936854U (en) * 1983-07-09 1984-03-08 ボルカノ株式会社 filth water excrement spray nozzle
DE102004029147B4 (en) * 2004-06-17 2008-01-03 Uhde Gmbh Process and apparatus for the preparation of 1,2-dichloroethane by direct chlorination

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2929852A (en) * 1954-10-20 1960-03-22 Union Carbide Corp Process for the preparation of olefin dichlorides
FR1336641A (en) * 1961-10-24 1963-08-30 Bayer Ag Improved process for preparing 1,2-dichloroethane
NL284587A (en) * 1961-10-24
US3475504A (en) * 1967-05-25 1969-10-28 Detrex Chem Ind Process for the chlorination of olefinic hydrocarbons and ethylenically unsaturated chlorohydrocarbons
DE1768367B1 (en) * 1968-05-06 1972-03-09 Wacker Chemie Gmbh Process for the production of 1,2-dichloroethane
DE1905517B2 (en) * 1969-02-05 1977-01-27 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt DEVICE FOR THE PRODUCTION OF 1,2-DICHLORAETHANE

Also Published As

Publication number Publication date
JPS4988810A (en) 1974-08-24
BR7310079D0 (en) 1974-08-15
GB1410420A (en) 1975-10-15
AR196963A1 (en) 1974-02-28
CA1027973A (en) 1978-03-14
ES421723A1 (en) 1976-04-01
DE2364095B2 (en) 1975-06-05
AU476500B2 (en) 1976-09-23
FR2211427B1 (en) 1976-10-29
AU6346773A (en) 1975-06-12
DE2364095C3 (en) 1982-12-16
NL7317568A (en) 1974-07-01
DE2364095A1 (en) 1974-07-11
FR2211427A1 (en) 1974-07-19
IN140279B (en) 1976-10-09
JPS5239806B2 (en) 1977-10-07
NO138596C (en) 1978-10-04
BE808883A (en) 1974-06-20
NO138596B (en) 1978-06-26
PH11653A (en) 1978-05-08
IT1000380B (en) 1976-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6844474B1 (en) Process for the production of difluoromethane
US3304337A (en) Ethane chlorination
SU485590A3 (en) The method of obtaining 1,2-dichloroethane
US4046823A (en) Process for producing 1,2-dichloroethane
US4528174A (en) Method for preparing hydrogen chloride for the ethyleneoxichlorination process
US4101573A (en) Production of methyldichlorophosphane
RU2054407C1 (en) Method for production of 1,1-dichlor-1-fluoroethane
US4922043A (en) Manufacture of methyl chloride by hydrochlorinating methanol, using a split methanol feed
US3557229A (en) Oxychlorination of ethane to vinyl chloride
US2628260A (en) Catalyzed and continuous addition chlorination of benzene
JPS61280445A (en) Production of beta-chloropivalic acid chloride
US3178483A (en) Process for preparing vinyl and 1, 1-difluoroethane
US2814649A (en) Process for separation of chlorinated xylenes
US3823193A (en) Process for the continuous preparation of dichloropropanols
US3968179A (en) Selective preparation of 1,2-dichloroethane
US2399361A (en) Manufacture of cyanogen
US3338982A (en) Chlorination of olefins in the presence of amides
US3816505A (en) Preparation of halogenated dicyanobenzenes
US4731494A (en) Process for making methyl iodide from methane
US2225933A (en) Method for producing alkyl halides by reaction of olefins with hydrogen halides
CS207718B2 (en) Method of making the 1-chlor-3,3-dimethylbutan-2-on
US4072728A (en) Process for the preparation of 1,2-dichloroethane in two reaction zones by reacting chlorine with not more than 102 mole percent of ethylene
US3073869A (en) Halogenation process
US3535394A (en) Process for the catalytic chlorination of chloroalkanes
US4217311A (en) Method of preparing vinyl chloride