SU485293A1 - Installation for drying heat-sensitive materials - Google Patents
Installation for drying heat-sensitive materialsInfo
- Publication number
- SU485293A1 SU485293A1 SU1996240A SU1996240A SU485293A1 SU 485293 A1 SU485293 A1 SU 485293A1 SU 1996240 A SU1996240 A SU 1996240A SU 1996240 A SU1996240 A SU 1996240A SU 485293 A1 SU485293 A1 SU 485293A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- grain
- sensitive materials
- drying heat
- heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
псжышение .температ)фы. отдельного зерна по всей его массе.pszhyshenie. temperature) fy. individual grain throughout its mass.
Установка содержит бункер 1 свежегазерна , пневмотрубу 2, трпку 3, контактный, тепломассообменник 4, отсасьтающий тру- бопровод 5, дымосос 6, шахты промежуточного 7 и окончательного 8 охлаждени , высокотемпературный воздухоподогреватель 9, наклонну1д ешетку 10, вентил тор 11, уста1 овленный на линии нагнетани , и норию 12.The installation contains a fresh gas tank 1, a pneumatic tube 2, a trpka 3, a contact, a heat and mass exchanger 4, a suction pipe 5, a smoke exhauster 6, an intermediate 7 and final 8 cooling shaft, a high temperature air preheater 9, a tilted 10 grid, a fan 11, a hollow core pumping, and noria 12.
Установка работает следующим образом. Сырое зерно из бункера 1 поступает в пневмотрубу 2, в нее же 12 подаетс реЦиркулирующее зерно, а из топки 3 - газы , которые подхватывают зерно и несут его вверх.The installation works as follows. The raw grain from the hopper 1 enters the pneumatic tube 2, while 12 is fed with the recirculating grain, and from the firebox 3 - gases that pick up the grain and carry it up.
В верхней части пневмотрубы 2 вследствие резкого уменьшени скорости газов зерно выпадает, заполн тепломассообменник 4, а отработавший агент сушки по отсасывающему трубопроводу 5 поступает к дымоссхзу 6, который выбрасьтает его в атмосферу.In the upper part of the pneumatic tube 2, due to a sharp decrease in the gas velocity, the grain falls out, the heat and mass exchanger 4 is filled, and the spent drying agent through the suction line 5 is supplied to the smoke extract 6, which releases it into the atmosphere.
Из контактного тепломассообменника 4 больша часть зерна идет на рециркул цию пройд предварительно через шахту 7 промежуточного охлаждени . Меньша же часть п течке 13 подаетс в пОДрёшётбчнбе простраство 14 наклонной решетки Ю, где подвергаетс высокоинтенсивному кратковременному нш-реву в тонком движушемс поджатс слое, перемеша сь под наклонной решеткой к верхнему ее концу и далее по течке 15в шахту 8 окончательного охлаждени .From the contact heat and mass exchanger 4, most of the grain goes for recycling after passing through the intermediate cooling shaft 7. A smaller part of the chute 13 is fed into the space 14 of the inclined lattice Yu, where it is subjected to a high intensity short-term ns roar in a thin layer of the compressed layer, mixed under the inclined lattice to its upper end and further along the chute 15 in shaft 8 of the final cooling.
Вазйух в шахты окончательного и промежточного охлаждени зерна подаетс от нагнетательнот-о вентил топа 1 1. которыйVazyuh in the mine final and intermediate cooling of the grain is fed from the injection-valve top 1 1. which
используетс так же дл продувки высушенного зерна в тонком поджатом слое. Наг-, рев воздуха, подаваемого и подрешеточное пространство, осуществл етс в воздухоподоревателе 9.It is also used to flush dried grains in a thin, compressed layer. Nag-, the roar of the air supplied and the sub-grid space, is carried out in the air guide 9.
Отработавший теплоноситель вместе с удал емыми из зерновой массы вредными примес ми и канцерогенными соединени ми выводитс из установки.The spent heat carrier, together with the harmful impurities and carcinogenic compounds removed from the grain mass, is removed from the plant.
Дл регулировани толщины движущегос поджатого сло и скорости перемещени зерна под наклонной решеткой последн может устанавливатьс с различным углом наклона.To control the thickness of the moving preloaded layer and the speed of movement of the grain under the inclined grate, the latter can be set at a different angle of inclination.
Предмет изобретени Subject invention
Установка дл сушки термочувствительных материалов, например зерна, содержаща пневмотрубу, подключенную к тепло : массообменнику, и размещенные под ним - , шахты промежуточного и окончательного охлаждени , отличающа с тем, что, с целью удалени из высушиваемогоA plant for drying thermosensitive materials, e.g. grain, containing a pneumatic tube connected to heat: a mass exchanger, and placed under it, an intermediate and final cooling shaft, characterized in that, in order to remove from the drying
материала примесей и канцерогенных соединений , между тепломассообменником ,material of impurities and carcinogenic compounds, between the heat and mass exchange,
и шахтой окончательного охлаждени устанЪвлена ка:мёра с наклонной газораспределительной решеткой поджатого сло , и подре- . шеточное пространство камеры подключено к автономному высокотемпературному воздухоподогревателю . . .. 1 /:,. and the final cooling shaft of the plant: a measure with an inclined gas distribution grid of the preloaded layer, and a sub-. The camera space is connected to an autonomous high-temperature air heater. . .. one /:,.
7////////////// 27 ////////////// 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1996240A SU485293A1 (en) | 1974-02-12 | 1974-02-12 | Installation for drying heat-sensitive materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1996240A SU485293A1 (en) | 1974-02-12 | 1974-02-12 | Installation for drying heat-sensitive materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU485293A1 true SU485293A1 (en) | 1975-09-25 |
Family
ID=20575791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1996240A SU485293A1 (en) | 1974-02-12 | 1974-02-12 | Installation for drying heat-sensitive materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU485293A1 (en) |
-
1974
- 1974-02-12 SU SU1996240A patent/SU485293A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1153710A (en) | Agglomeration of Iron Oxide Material | |
SU485293A1 (en) | Installation for drying heat-sensitive materials | |
US2026441A (en) | Calciner | |
US3092471A (en) | Process for conditioning carbonaceous material | |
US1627553A (en) | Method of treating wet raw materials in the manufacture of cement | |
SU918752A1 (en) | Loose material drying apparatus | |
US2552254A (en) | Sand bin and drier | |
US1971895A (en) | Process of reclaiming bone black and like materials | |
SU412452A1 (en) | ||
CA1300874C (en) | Apparatus and method for disposing of waste material | |
US3697055A (en) | Heat treatment of bodies of combustible material | |
SU392307A1 (en) | FURNACE FOR THERMAL TREATMENT OF GRANULAR MATERIALS | |
SU427215A1 (en) | METHOD OF HEAT TREATMENT OF SMALL-GRINNED THERMAL SENSITIVE MATERIALS | |
SU672465A1 (en) | Apparatus for preheating pulverulent material | |
SU452737A1 (en) | Shaft furnace for calcining oil coil briquettes | |
SU552486A1 (en) | Installation for heat treatment of bulk materials | |
SU103406A1 (en) | A device for heating gases solid granular coolant | |
US2027059A (en) | Combination drier and kiln unit | |
SU477297A1 (en) | The apparatus for burning granular material in a fluidized bed | |
SU427217A1 (en) | INSTALLATION FOR DRYING OF FINE-GRAINED MATERIALS | |
SU1062483A2 (en) | Loose material drier | |
SU1188487A1 (en) | Installation for heat treatment of loose material | |
SU528433A1 (en) | The method of drying lump materials and setting for its implementation | |
SU1715821A1 (en) | Method of producing peat dryer cake | |
SU490874A1 (en) | The method of heating and cleaning metal oil chips |