SU485293A1 - Installation for drying heat-sensitive materials - Google Patents

Installation for drying heat-sensitive materials

Info

Publication number
SU485293A1
SU485293A1 SU1996240A SU1996240A SU485293A1 SU 485293 A1 SU485293 A1 SU 485293A1 SU 1996240 A SU1996240 A SU 1996240A SU 1996240 A SU1996240 A SU 1996240A SU 485293 A1 SU485293 A1 SU 485293A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
installation
grain
sensitive materials
drying heat
heat
Prior art date
Application number
SU1996240A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Исаакович Любошиц
Леонид Владимирович Николайчик
Илья Файбович Пикус
Семен Борисович Шмидов
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло И Массообмена Ан Бсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло И Массообмена Ан Бсср filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло И Массообмена Ан Бсср
Priority to SU1996240A priority Critical patent/SU485293A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU485293A1 publication Critical patent/SU485293A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

псжышение .температ)фы. отдельного зерна по всей его массе.pszhyshenie. temperature) fy. individual grain throughout its mass.

Установка содержит бункер 1 свежегазерна , пневмотрубу 2, трпку 3, контактный, тепломассообменник 4, отсасьтающий тру- бопровод 5, дымосос 6, шахты промежуточного 7 и окончательного 8 охлаждени , высокотемпературный воздухоподогреватель 9, наклонну1д ешетку 10, вентил тор 11, уста1 овленный на линии нагнетани , и норию 12.The installation contains a fresh gas tank 1, a pneumatic tube 2, a trpka 3, a contact, a heat and mass exchanger 4, a suction pipe 5, a smoke exhauster 6, an intermediate 7 and final 8 cooling shaft, a high temperature air preheater 9, a tilted 10 grid, a fan 11, a hollow core pumping, and noria 12.

Установка работает следующим образом. Сырое зерно из бункера 1 поступает в пневмотрубу 2, в нее же 12 подаетс  реЦиркулирующее зерно, а из топки 3 - газы , которые подхватывают зерно и несут его вверх.The installation works as follows. The raw grain from the hopper 1 enters the pneumatic tube 2, while 12 is fed with the recirculating grain, and from the firebox 3 - gases that pick up the grain and carry it up.

В верхней части пневмотрубы 2 вследствие резкого уменьшени  скорости газов зерно выпадает, заполн   тепломассообменник 4, а отработавший агент сушки по отсасывающему трубопроводу 5 поступает к дымоссхзу 6, который выбрасьтает его в атмосферу.In the upper part of the pneumatic tube 2, due to a sharp decrease in the gas velocity, the grain falls out, the heat and mass exchanger 4 is filled, and the spent drying agent through the suction line 5 is supplied to the smoke extract 6, which releases it into the atmosphere.

Из контактного тепломассообменника 4 больша  часть зерна идет на рециркул цию пройд  предварительно через шахту 7 промежуточного охлаждени . Меньша  же часть п течке 13 подаетс  в пОДрёшётбчнбе простраство 14 наклонной решетки Ю, где подвергаетс  высокоинтенсивному кратковременному нш-реву в тонком движушемс  поджатс слое, перемеша сь под наклонной решеткой к верхнему ее концу и далее по течке 15в шахту 8 окончательного охлаждени .From the contact heat and mass exchanger 4, most of the grain goes for recycling after passing through the intermediate cooling shaft 7. A smaller part of the chute 13 is fed into the space 14 of the inclined lattice Yu, where it is subjected to a high intensity short-term ns roar in a thin layer of the compressed layer, mixed under the inclined lattice to its upper end and further along the chute 15 in shaft 8 of the final cooling.

Вазйух в шахты окончательного и промежточного охлаждени  зерна подаетс  от нагнетательнот-о вентил топа 1 1. которыйVazyuh in the mine final and intermediate cooling of the grain is fed from the injection-valve top 1 1. which

используетс  так же дл  продувки высушенного зерна в тонком поджатом слое. Наг-, рев воздуха, подаваемого и подрешеточное пространство, осуществл етс  в воздухоподоревателе 9.It is also used to flush dried grains in a thin, compressed layer. Nag-, the roar of the air supplied and the sub-grid space, is carried out in the air guide 9.

Отработавший теплоноситель вместе с удал емыми из зерновой массы вредными примес ми и канцерогенными соединени ми выводитс  из установки.The spent heat carrier, together with the harmful impurities and carcinogenic compounds removed from the grain mass, is removed from the plant.

Дл  регулировани  толщины движущегос  поджатого сло  и скорости перемещени  зерна под наклонной решеткой последн   может устанавливатьс  с различным углом наклона.To control the thickness of the moving preloaded layer and the speed of movement of the grain under the inclined grate, the latter can be set at a different angle of inclination.

Предмет изобретени Subject invention

Установка дл  сушки термочувствительных материалов, например зерна, содержаща  пневмотрубу, подключенную к тепло : массообменнику, и размещенные под ним - , шахты промежуточного и окончательного охлаждени , отличающа с  тем, что, с целью удалени  из высушиваемогоA plant for drying thermosensitive materials, e.g. grain, containing a pneumatic tube connected to heat: a mass exchanger, and placed under it, an intermediate and final cooling shaft, characterized in that, in order to remove from the drying

материала примесей и канцерогенных соединений , между тепломассообменником ,material of impurities and carcinogenic compounds, between the heat and mass exchange,

и шахтой окончательного охлаждени  устанЪвлена ка:мёра с наклонной газораспределительной решеткой поджатого сло , и подре- . шеточное пространство камеры подключено к автономному высокотемпературному воздухоподогревателю . . .. 1 /:,. and the final cooling shaft of the plant: a measure with an inclined gas distribution grid of the preloaded layer, and a sub-. The camera space is connected to an autonomous high-temperature air heater. . .. one /:,.

7////////////// 27 ////////////// 2

SU1996240A 1974-02-12 1974-02-12 Installation for drying heat-sensitive materials SU485293A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1996240A SU485293A1 (en) 1974-02-12 1974-02-12 Installation for drying heat-sensitive materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1996240A SU485293A1 (en) 1974-02-12 1974-02-12 Installation for drying heat-sensitive materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU485293A1 true SU485293A1 (en) 1975-09-25

Family

ID=20575791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1996240A SU485293A1 (en) 1974-02-12 1974-02-12 Installation for drying heat-sensitive materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU485293A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1153710A (en) Agglomeration of Iron Oxide Material
SU485293A1 (en) Installation for drying heat-sensitive materials
US2026441A (en) Calciner
US3092471A (en) Process for conditioning carbonaceous material
US1627553A (en) Method of treating wet raw materials in the manufacture of cement
SU918752A1 (en) Loose material drying apparatus
US2552254A (en) Sand bin and drier
US1971895A (en) Process of reclaiming bone black and like materials
SU412452A1 (en)
CA1300874C (en) Apparatus and method for disposing of waste material
US3697055A (en) Heat treatment of bodies of combustible material
SU392307A1 (en) FURNACE FOR THERMAL TREATMENT OF GRANULAR MATERIALS
SU427215A1 (en) METHOD OF HEAT TREATMENT OF SMALL-GRINNED THERMAL SENSITIVE MATERIALS
SU672465A1 (en) Apparatus for preheating pulverulent material
SU452737A1 (en) Shaft furnace for calcining oil coil briquettes
SU552486A1 (en) Installation for heat treatment of bulk materials
SU103406A1 (en) A device for heating gases solid granular coolant
US2027059A (en) Combination drier and kiln unit
SU477297A1 (en) The apparatus for burning granular material in a fluidized bed
SU427217A1 (en) INSTALLATION FOR DRYING OF FINE-GRAINED MATERIALS
SU1062483A2 (en) Loose material drier
SU1188487A1 (en) Installation for heat treatment of loose material
SU528433A1 (en) The method of drying lump materials and setting for its implementation
SU1715821A1 (en) Method of producing peat dryer cake
SU490874A1 (en) The method of heating and cleaning metal oil chips