SU484991A1 - Band Saw - Google Patents

Band Saw

Info

Publication number
SU484991A1
SU484991A1 SU1931235A SU1931235A SU484991A1 SU 484991 A1 SU484991 A1 SU 484991A1 SU 1931235 A SU1931235 A SU 1931235A SU 1931235 A SU1931235 A SU 1931235A SU 484991 A1 SU484991 A1 SU 484991A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
conveyor
drive
cassette
band saw
Prior art date
Application number
SU1931235A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Герман Михайлович Васильев
Константин Николаевич Воробьев
Владимир Петрович Бессмертных
Станислав Викторович Двинянинов
Original Assignee
Свердловский научно-исследовательский институт лесной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Свердловский научно-исследовательский институт лесной промышленности filed Critical Свердловский научно-исследовательский институт лесной промышленности
Priority to SU1931235A priority Critical patent/SU484991A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU484991A1 publication Critical patent/SU484991A1/en

Links

Landscapes

  • Sawing (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к лесопильному оборудованию и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности .;The invention relates to sawmill equipment and can be used in the timber and woodworking industry.

Известен ленточнопи ьный делительный станок, содержащий пильный орган, механизм выстава и непрерывного надвигани  . Заготовки, выполненный в виде цепного .конвейера, несущего на себе р д кассет, и транспортер дл  уборки готовой продукции . Однако известный ленточнопи ьный делительный станок имеет низкую произво дительностьГKnown tape-dividing dividing machine, containing a sawing organ, a mechanism for exhibiting and continuous thrust. Blanks, made in the form of a chain conveyor, carrying a number of cassettes, and a conveyor for cleaning finished products. However, a well-known tape-type dividing machine has low productivity.

Дл  повышени  производительности ; станка механизм выстава заготовки на размер отпиливаемой доскн выполнен в виде подъемного стола, имеющего на верхней поверхности скос дл  захода заготовки, ниже рабочей поверхности которого по другую сторону пильного органа расположен механизм контрол  закреплени  заготовки в виде регулируемого по высоте стола «с подвижной верхней поверхностью, а кассеты цепного конвейера снабжены плавающими прижимами заготовки, управл емыми ;при помощи кулачковой системы.To increase productivity; The machine mechanism exposing the workpiece to the size of the sawn off board is made in the form of a lifting table, which has a bevel on the upper surface for entering the workpiece, below which working surface on the other side of the sawing body is a mechanism for controlling the workpiece fixation as an adjustable table the chain conveyor cassettes are equipped with floating work clamp clamps, controlled by a cam system.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид;; на фиг. 2 - дана схе5 ма механизма контрол  надежности закреплени  заготовки; на фиг. 3 изображен кулачковый механизм управлени  кассетами. Пильный орган станка имеет станину 1 со смонтированным на ней приводом 2 с Q тормозом 3, нат жным устройством 4, ведущим 5 и ведомым щкивом 6, между которыми нат нута бесконечна  пильна  (лента 7. Механизм подачи состоит из двух цепей 8, приводных 9 и нат жных 1О ту 5 ров привода 11.FIG. 1 shows the proposed machine, a general view ;; in fig. 2 - given the scheme of the mechanism for controlling the reliability of fixing the workpiece; in fig. Figure 3 shows a cam cassette control mechanism. The saw body of the machine has a frame 1 with a drive 2 mounted on it with Q brake 3, tension device 4, drive 5 and driven pin 6, between which tension is endless saw (belt 7. Feed mechanism consists of two chains 8, drive 9 and Tensioning 1O 5 Drive Drive 11.

Механизм выстава и контрол  надеж- ности закреплени  заготовки состоит из подъемного стола 12, койтрольного сто да 13, имеющего подвижную верхнюю по0 верхность 14, выполненную в виде ленточ; него конвейера с приводом 15. Кулачко- i : вый механизм управлени  кассетами состоит из двух пар кулачков. . Одна пара The mechanism of exposing and controlling the reliability of fixing the workpiece consists of a lifting table 12, a co-pilot seat 13, having a movable upper surface 14, made in the form of ribbons; it has a conveyor belt driven 15. Cam-i: a cassette control mechanism consists of two pairs of cams. . One pair

16 установлена над подъемным столом 12, ; 5 . втора  , над контрольным столом 13. , Рычаги 18 предназначены дл  осво- ; вождени  заготовки 19. в кассете 2О. На ; переднем конце подъемного стопа сделан : скос 21 дл  захода заготовок. Механизм уборки продукции представл ет собой ленточный транспортер 22. При работе станка пильна  лента 7 с помощью привода 2 и ведущего щкива 5 движетс  с посто нной скоростью. Нат жение пильной ленты; осуществл ют нат ж :, ным устройством 4. Заготовки 19, зажатые в кассетах 2О, прикрепленных к цеп м 8 конвейера, подают при помощи привода 11 к подъемщ)му столу 12, Когда кассета 20 оказываетс  над подъемным столом 12, рычаги 18 набегают на кулачки 16 и освобождают заготовку 19. Под действием собственного вала заготовка 19 падает на подъемный стол 12. Этим осуществл ют ) выстав заготовок на толщину отпиливаемой дощечки. После этого рычаги 18 кассеты 20 сход т ; с кулачков 16 заготовка 19 зажимаетс  и подаетс  на пильную ленту. Отпиленна  дощечка падает на транспортер 22 уборки готовой продук , ции. После реза заготовку перемещают дЪ контрольного стола 13; Рычаги кассеты 18 набегают на неподвижные кулачки 17, и происходит осаждение заготовки. Под действием собственного веса заготовка 19 падает на контрольный стол 13. Уровень подвижной поверхности которого ниже подъ емного стола 12 на величину а, опреде- л ющую минимально допустимый по уело- ВИЮ закреплени  размер остатка заготовки Если кассета не может зажать остатка, то он ПОДВИЖНОЙ поверхностью 14 контрольного стола 13 выноситс  за пределы станка. Если же заготовка зажата кассетой, то она идет на распиловку в обычном пор дке . Дл  того, чтобы не происходило выворачивание заготовки из кассет в момент открыти  кассеты над контрольным стоЛом 13, скорость движени  подвижной поверхности 14 подобрана синхронной со скоростью движени  цепвй 8 конвейера подачи .. Предмет изобретени  Ленточнопильный делительный станок, содержащий пильный орган, механизм выстава заготовки на размер отпиливаемой доски, механизм непрерывного надвигани  заготовки, выполненный в виде цепного конвейера несущего на себе р д кассет и транспортер дл  уборки готовой продукции, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности, механизм выстава заготовки выполнен в виде подъемного стола, имеющего на верхней поверхности скос дл  захода заготовки, ниже рабочей поверхности стола по другую сторону пильного органа расположен механизм контрол  закреплени  заготовки в виде регулируемого по высоте стола с подвижной верхней поверхностью, а кассеты цепного конвейера снабжены плавающими прижимами заготовки, управл емыми при помощи кулачковой системы. 1616 is installed above the lifting table 12,; five . the second, above the control table 13., The levers 18 are designed to be octo-; driving the workpiece 19. in the cassette 2O. On ; the front end of the lifting foot is made: bevel 21 for approaching the blanks. The product harvesting mechanism is a belt conveyor 22. When the machine is in operation, the saw band 7 is driven at a constant speed with the help of drive 2 and drive pin 5. Tensioning saw blade; are tensioned by the device 4. The blanks 19, clamped in the cassettes 2O attached to the chains 8 of the conveyor, are fed by a drive 11 to the lift table 12. When the cartridge 20 is above the lifting table 12, the levers 18 run onto the cams 16 and release the workpiece 19. Under the action of its own shaft, the workpiece 19 falls on the lifting table 12. This is done by exposing the workpieces to the thickness of the sawn board. After that, the levers 18 of the cassette 20 converge; from the cams 16, the workpiece 19 is clamped and fed to the saw band. The sawn off plate falls on the conveyor 22 for cleaning the finished product. After cutting, the workpiece is moved db of the control table 13; The levers of the cassette 18 overlap the fixed cams 17, and the workpiece is deposited. Under the action of its own weight, the workpiece 19 falls on the control table 13. The level of the moving surface of which is below the lifting table 12 by an amount a, which determines the minimum size of the workpiece remaining. 14 of the control table 13 is carried outside the machine. If the workpiece is clamped with a cassette, then it goes for sawing in the usual order. In order not to turn the workpiece out of the cassettes at the moment the cassette opens above the test table 13, the speed of the moving surface 14 is synchronous with the speed of movement of the supply conveyor 8. a sawn-off board, a mechanism for continuous advancement of the workpiece, made in the form of a chain conveyor carrying a number of cassettes and a conveyor for cleaning finished products, differing in m, that, in order to increase productivity, the exposition mechanism of the workpiece is made in the form of a lifting table, which has a bevel on the upper surface for the workpiece to enter; the chain and cassettes of the chain conveyor are equipped with floating work clamp clamps controlled by a cam system. sixteen

/2 21/ 2 21

Фш,2 19Fsh, 2 19

SU1931235A 1973-06-19 1973-06-19 Band Saw SU484991A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1931235A SU484991A1 (en) 1973-06-19 1973-06-19 Band Saw

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1931235A SU484991A1 (en) 1973-06-19 1973-06-19 Band Saw

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU484991A1 true SU484991A1 (en) 1975-09-25

Family

ID=20556312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1931235A SU484991A1 (en) 1973-06-19 1973-06-19 Band Saw

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU484991A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4676130A (en) Lumber edger
GB1418201A (en) Wood working apparatus
SU655287A3 (en) Device for checking and cutting saw-timber
US3259157A (en) Production of dimensional lumber from small-diameter logs
US3875841A (en) Sawmill apparatus
US2829683A (en) Rip saw feed
US1487649A (en) Sawmill apparatus and method
SU484991A1 (en) Band Saw
US3880036A (en) Automatic lumbering apparatus
US3545504A (en) Multiple band saw
JPS5537264A (en) Traveling shearing machine
GB955790A (en) Improvements in or relating to log-cutting mills
GB1490108A (en) Sawing machines
SU965771A1 (en) Veneer cutting machine
SU452493A1 (en) A device for sampling veneer strips from a caliper of a plywood machine
US3733067A (en) Log rotating and feeding device with continuous supporting device
SU400466A1 (en) ROLLER FEED MECHANISM
SU977159A1 (en) Belt saw machine
SU1454586A1 (en) Band saw
SU1595638A1 (en) Strap-sawing machine for transverse sawing of logs
GB1355579A (en) Machines for cutting panels or parts thereof
ES399955A1 (en) Process and apparatus for the continuous manufacture of building elements
SU1502301A1 (en) Feeding device for wood-working machine tool
SU561658A1 (en) Installation for transverse cutting of timber packs
SU960011A1 (en) Multiunit machine for producing sawn timber