SU484957A1 - Welding wire - Google Patents
Welding wireInfo
- Publication number
- SU484957A1 SU484957A1 SU2007586A SU2007586A SU484957A1 SU 484957 A1 SU484957 A1 SU 484957A1 SU 2007586 A SU2007586 A SU 2007586A SU 2007586 A SU2007586 A SU 2007586A SU 484957 A1 SU484957 A1 SU 484957A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- welding wire
- molybdenum
- welding
- zirconium
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к сварочным материалам и может найти применение в машиностроении .The invention relates to welding materials and may find application in mechanical engineering.
Известна сварочна проволока преимущественно , дл сварки и наплавки утолшений на сварные соединени термических упрочн емь1х титановых сплавов с метастабильной р - структурой, содержаща следующие компоненты, вес,%:The known welding wire is preferentially used for welding and surfacing of thickenings on welded joints of thermal strengthening of titanium alloys with a metastable p-structure containing the following components, weight,%:
Ванадий Ю-15Vanadium S-15
Молибден 2-3Molybdenum 2-3
Алюминий 2-3Aluminum 2-3
Цирконий 1-1,5Zirconium 1-1.5
Титан остальноеTitan rest
С лелью повышени термической стабильности , химической однородности и комплекса механических свойств наплавленног металла в состав проволоки введен рений 0,О5-0,2 Бес,%, а остальные компоненты проволоки вз ты в следующем соотношении , всс.%:With the aim of improving thermal stability, chemical homogeneity and complex of the mechanical properties of the deposited metal, rhenium 0, O5-0.2 Bes,% was added to the wire, and the remaining components of the wire were taken in the following ratio, all%:
Bi-надий 35-45 Молибден 3-10 Алюминий 2-5Bi-Nadium 35-45 Molybdenum 3-10 Aluminum 2-5
Цирконий 0,5-5 ТитанocTaj HoeZirconium 0.5-5 TitanTaj Hoe
Суммарное содержанне молибдена и ванади должно составл ть более 40%, ПриСмес ми в предложенной проволок могут быть углерод и азот, не более 0,03% каждого , и кислород, не более 0,13%.The total content of molybdenum and vanadium should be more than 40%. The mixtures in the proposed wire can be carbon and nitrogen, not more than 0.03% each, and oxygen, not more than 0.13%.
Введение модификатора - рени - ПОЗБО ,л ет измельчить зерно и повысить пластич- Юность наплавленногометалла.The introduction of the modifier - rhenium - POSBO, makes it possible to grind the grain and increase the plasticity of the weld metal.
Предложенна г-варочна проволока достаточно технологична при изготовлении (при выплавке слитка и обработке давлением ).The proposed g-boiling wire is rather technological in manufacturing (in the smelting of an ingot and in a pressure treatment).
Температура плавлени проволоки не .превышает температуру плавлени чистого металла.The melting point of the wire does not exceed the melting point of the pure metal.
изобретений Сварочна проволока, преимущественно Inventions Welding wire, mainly
дл сварки к наплавки утолшений на сварные соединени термически упрочн емых титлновых сплавов с метастабильной р -for welding to weld build-ups on welds of thermally hardened titanium alloys with metastable p -
структзфой, содержаша ванадий, молибден, алюминий, цирконий, титан, о т л и ч а ю ГЦ в с тем, что, с целью повышени термической стабильности, химической одиородностн и улучшени механических свойств наплавленного металла, в состав проволоки введен рений при следуЬщемcontaining vanadium, molybdenum, aluminum, zirconium, titanium, and tl and h of HZ in that, in order to improve thermal stability, chemical homogeneity and improve the mechanical properties of the weld metal, rhenium is introduced into the wire with the following
соотношении компонентов проволоки, the ratio of the components of the wire,
Ванадий3 5-45Vanadium 3 5-45
Молибден3-10Molybdenum 3-10
Алюминий2-5Aluminum2-5
ЦирконийО,сн-5,ОZirconium, SN-5, O
РенийО,05 -0,2Reniyo, 05-0.2
ТитанTitanium
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2007586A SU484957A1 (en) | 1974-03-21 | 1974-03-21 | Welding wire |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2007586A SU484957A1 (en) | 1974-03-21 | 1974-03-21 | Welding wire |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU484957A1 true SU484957A1 (en) | 1975-09-25 |
Family
ID=20579350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2007586A SU484957A1 (en) | 1974-03-21 | 1974-03-21 | Welding wire |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU484957A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102310248A (en) * | 2011-07-01 | 2012-01-11 | 云南钛业股份有限公司 | Welding method of titanium plate in operation process link |
-
1974
- 1974-03-21 SU SU2007586A patent/SU484957A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102310248A (en) * | 2011-07-01 | 2012-01-11 | 云南钛业股份有限公司 | Welding method of titanium plate in operation process link |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1501266A (en) | Arc-welding electrode | |
KR100491671B1 (en) | Gold-free platinum material dispersion-strengthened by small, finely dispersed particles of base metal oxide and a method for producing thereof | |
EP0378545A1 (en) | Titanium alloys. | |
SU484957A1 (en) | Welding wire | |
GB906895A (en) | Surface hardening of metal articles consisting of or containing titanium or zirconium | |
US3243290A (en) | Tantalum base alloy | |
US3849211A (en) | Flux for welding refractory and non-ferrous metals | |
US3758746A (en) | Hafnium electrode with inclusion used in an active medium | |
Suzuki et al. | Improvement in oxidation resistance of the Ti-31∼ 39 mass% Al alloys by heat treatment under a low partial pressure oxygen atmosphere | |
US3266892A (en) | Columbium-hafnium base alloys with yttrium addition | |
US3236638A (en) | Columbium-base alloy of improved fabricability | |
US3573902A (en) | Yttrium-containing welding alloys | |
SU429127A1 (en) | LIGATURE | |
JPS5944954B2 (en) | Welding method for low alloy copper materials and steel materials | |
US3997332A (en) | Steelmaking by the electroslag process using prereduced iron or pellets | |
SU631287A1 (en) | Welding electrode wire composition | |
SU1438942A1 (en) | Composition of shielding gases for arc welding of high-melting metals | |
RU1779507C (en) | Method for arc welding of zirconium | |
US2805153A (en) | High tensile vanadium alloys | |
US2977219A (en) | Process for purifying titanium | |
SU1049224A1 (en) | Composition of electrode coating | |
SU486690A1 (en) | Flux | |
SU513099A1 (en) | The method of arc melting of chromium and its alloys | |
SU823042A1 (en) | Welding wire composition | |
SU346371A1 (en) | RALLY N. F. Anoshkin, A. G. Pavlov, V. N. Usov and V. I. Albyev UJiTivT. O- * i, .4tCKA '^ MOBA Library |