SU484209A1 - Method for producing vinyl aryl ethers - Google Patents

Method for producing vinyl aryl ethers

Info

Publication number
SU484209A1
SU484209A1 SU1984166A SU1984166A SU484209A1 SU 484209 A1 SU484209 A1 SU 484209A1 SU 1984166 A SU1984166 A SU 1984166A SU 1984166 A SU1984166 A SU 1984166A SU 484209 A1 SU484209 A1 SU 484209A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
aryl ethers
vinyl aryl
producing vinyl
ethers
mixture
Prior art date
Application number
SU1984166A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Григорьевич Воронков
Станислав Михайлович Шостаковский
Владимир Гаврилович Козырев
Яцек Витольдович Арцт
Ольга Борисовна Банникова
Галина Германовна Балезина
Original Assignee
Иркутский институт органической химии СО АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иркутский институт органической химии СО АН СССР filed Critical Иркутский институт органической химии СО АН СССР
Priority to SU1984166A priority Critical patent/SU484209A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU484209A1 publication Critical patent/SU484209A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к способу получени  винилариловых эфиров, которые наход т широкое примеиение в производстве лаков, клеев, безосколочного стекла и каучуков.This invention relates to a process for the preparation of vinyl aryl ethers, which are widely used in the manufacture of varnishes, adhesives, shatterproof glass and rubbers.

Известен способ получеии  винилариловых эфиров путем дегидрогалогенировани  р-галогенэтилариловых эфиров в присутствии щелочи в течение 10-12 ч при 180-200°С в среде спирта с последующим выделением целевого продукта известными приемами.A known method for preparing vinylaryl ethers by dehydrohalogenating p-haloethylaryl ethers in the presence of alkali for 10-12 hours at 180-200 ° C in an alcohol medium, followed by isolation of the target product by known methods.

К недостаткам известного способа можно отнести большую продолжительность реакции, а также применение высокой температуры, котора  вызывает агрессивное действие щелочи на материал аппаратуры.The disadvantages of this method include a longer reaction time, as well as the use of high temperature, which causes an aggressive effect of alkali on the material of the apparatus.

Процесс дегидрогалогенировани  р-галогенэтилариловых эфиров по предлагаемому способу осуществл етс  в водной среде, в присутствии 50%-ного водного раствора щелочи и каталитических количеств триэтилбензиламмонийхлорида (ТЭБА) и диметилсульфоксида (ДМСО) при температуре кипени  смеси (100°С).The process of dehydrohalogenation of p-haloethylaryl ethers according to the proposed method is carried out in an aqueous medium, in the presence of a 50% aqueous alkali solution and catalytic amounts of triethylbenzylammonium chloride (TEBA) and dimethyl sulfoxide (DMSO) at the boiling point of the mixture (100 ° C).

Процесс ведут в течение 3 ч. Выход конечных продуктов 60-68%. Образующиес  винилариловые эфиры выдел т обычными приемами .The process is carried out for 3 hours. The yield of the final products is 60-68%. The resulting vinyl aryl esters are isolated by conventional methods.

Способ отличаетс  простотой, доступностью исходных реагентов и не требует применени  специальной аппаратуры.The method is characterized by simplicity, availability of initial reagents and does not require the use of special equipment.

Пример 1. Получение вииилфенилового эфира.Example 1. Getting viilphenyl ether.

Смесь 201 г р-бромфенетола, 8 г ТЭБА, 24 мл ДМСО и 480 мл 50%-ного водного раствора едкого натра перемешивают при температуре кипени  в течение 3 ч. После охлаждени  смесь разбавл ют водой и экстрагируют бензолом. Экстракт промывают 2%-ньш раствором сол ной кислоты, бензол отгон ютA mixture of 201 g of p-bromophenetol, 8 g of TEBA, 24 ml of DMSO and 480 ml of 50% aqueous sodium hydroxide solution is stirred at boiling point for 3 hours. After cooling, the mixture is diluted with water and extracted with benzene. The extract is washed with 2% hydrochloric acid solution, the benzene is distilled

и перегонкой остатка получают 73,2 г винилфенилового эфира: т. кип. 44°С/10 мм рт. ст.; п 1,5223; А 0,9970; выход 61%.and distilling the residue to obtain 73.2 g of vinylphenyl ether: m.p. 44 ° C / 10 mmHg v .; p 1.5223; A 0.9970; yield 61%.

Пример 2. Получение винил-п-крезидового эфира. 215 г р-бромэтил-п-крезиловогоExample 2. Getting vinyl-p-kresidovogo ether. 215 g p-bromoethyl-p-cresyl

эфира, 8 г ТЭБА, 24 мл ДМСО и 480 мл 50%-ного водного раствора едкого натра перемешивают 3 ч при температуре кипени  смеси.ether, 8 g of TEBA, 24 ml of DMSO and 480 ml of 50% aqueous sodium hydroxide solution are stirred for 3 hours at the boiling point of the mixture.

После обработки по примеру 1 получаютAfter processing in example 1 receive

91,8 г винилового эфира п-крезола: т. кип. 56С/6 мм рт. ст.; п2о 1,5171; d 0,9583; выход 68,5%.91.8 g of p-cresol vinyl ether: m. Bale. 56C / 6 mmHg v .; p2o 1.5171; d 0.9583; yield 68.5%.

Пример 3. Получение винилового эфира и-хлорфенола.Example 3. Obtaining vinyl ether and chlorophenol.

Смесь 235,5 г р-бром-п-хлорфеноксиэтана,A mixture of 235.5 g of p-bromo-p-chlorophenoxyethane,

3 г ТЭБА, 24 мл ДМСО и 480 мл 50%-ного3 g of TEB, 24 ml of DMSO and 480 ml of 50%

раствора едкого натра 3 ч при температуреcaustic soda solution for 3 h at a temperature

кипени .boil.

После обработки по примеру 1 получают 3 93,4 г «-хлорфенилвинилового эфира с выходом 60,3%, т. кип. 84°С/18 мм рт. ст. nf 1,5400; d 1,332. Предмет изобретени  Способ получени  винилариловых эфиров дегидробромированием р-бромэтилариловых эфиров в присутствии щелочи, в растворителе 4 при нагревании, с последующим выделением целевого продукта известными приемами, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологического процесса, последний ведут B водной среде в присутствии 50%-ного водного раствора едкого натра и каталитических количеств триэтилбензиламмонийхлорида и диметилсульфоксида при температуре кипени  смеси.After treatment in Example 1, 3 93.4 g of α-chlorophenyl vinyl ether are obtained with a yield of 60.3%, t. Bale. 84 ° C / 18 mmHg Art. nf 1.5400; d 1,332. The subject of the invention. A method for producing vinylilary ethers by dehydrobromination of p-bromoethylaryl ethers in the presence of alkali, in solvent 4 by heating, followed by separation of the target product by known methods, characterized in that, in order to simplify the process, the latter is carried out in an aqueous medium in the presence of 50% aqueous sodium hydroxide solution and catalytic amounts of triethylbenzylammonium chloride and dimethyl sulfoxide at the boiling point of the mixture.

SU1984166A 1974-01-08 1974-01-08 Method for producing vinyl aryl ethers SU484209A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1984166A SU484209A1 (en) 1974-01-08 1974-01-08 Method for producing vinyl aryl ethers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1984166A SU484209A1 (en) 1974-01-08 1974-01-08 Method for producing vinyl aryl ethers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU484209A1 true SU484209A1 (en) 1975-09-15

Family

ID=20572029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1984166A SU484209A1 (en) 1974-01-08 1974-01-08 Method for producing vinyl aryl ethers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU484209A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2634296A (en) Production of beta monoethers of
SU484209A1 (en) Method for producing vinyl aryl ethers
Beyerstedt et al. The preparation and properties of ketene diethylacetal
GB603810A (en) Hydrolysis of acetone auto-condensation products
US3405170A (en) Process for the preparation of hydroxy naphthoic acids
SU20650A1 (en) The method of obtaining vanillin and i-vanillin
US2799713A (en) Method of making trichlorophenols from tetrachlorobenzenes
SU143404A1 (en) Method for producing fluorophenols
SU662545A1 (en) Method of obtaining 2,5-dimethoxybenzaldehyde
SU427923A1 (en) METHOD FOR OBTAINING COMPLEX ETHERS OF UNCONTENT PURPOSE OF OXYCARBONIC ACIDS
SU585808A3 (en) Method of preparing a-amino-2-adamantyl-acetic acid
RU2494087C1 (en) Method of producing omega-iodo-aliphatic carboxylic acids and esters thereof
US2079383A (en) Manufacture of phenols
SU647300A1 (en) Method of obtaining 2-methyl-3,4,6-heptatrienol-2
SU374281A1 (en) METHOD OF OBTAINING a-arylperthopropionic
SU462457A1 (en) Method for preparing 5-phenylpentanal
SU93727A1 (en) The method of obtaining 3,4-dimethoxybenzal-dehyd (veratric aldehyde)
US4067913A (en) Process for the production of 2,5-dichloro-4-bromophenol
SU132638A1 (en) The method of producing quinaldine
SU108897A1 (en) Method for preparing 4-nitroso-5-nitro-1-naphthol
RU2236397C1 (en) Method for preparing 2,3,4-trimethoxybenaldehyde
SU461923A1 (en) The method of obtaining epichlorohydrin xylitane
US1970374A (en) alpha-methylol-alpha-ethyl-butyraldehyde and process of preparing same
RU2504535C2 (en) Method of producing (1-adamantyl)acetone (2-oxopropyladamantane)
SU451685A1 (en) The method of obtaining 2-medoxy-5-chlorobenzoic acid