SU484200A1 - Способ приготовлени бетонной смеси - Google Patents

Description

термическа  выдержка 16 ч и естественное охлаждение.

После гидротермальной обработки образцы сушат в сушильном шкафу в течение 24 ч нри Результаты

60-65°С, а затем определ ют их объемную массу и предел прочности при сжатии. Составы бетонной смеси и результаты определений приведены в таблице. испытани  бетонных образцов из смеси на высококальциевой пылевидной золе

Пример 2. 30 кг золы Псковской ТЭС, полученной при сжигании торфа (удельна  поверхность золы 3100 cMVr, СаОобщ - 35%) дел т на две нартии.

Первую партию используют при изготовлении контрольных образцов, а вторую в течение 1 ч кип т т в воде при 102°С, а затем 2 ч сушат в сушильном шкафу при 105°С.

Дальнейшие операции (изготовление смеси, формование и гидротермальна  обработка образцов , определение их объемной массы и предела прочности при сжатии) выполн ют по той же методике, что в примере 1. Результаты испытаний также приведены в таблице.

Из таблицы следует, что предварительна  гидратаци  пережженой окиси кальци  позво5 л ет увеличить прочность образцов (по сравнению с образцами, изготовленными на необработанной золе) более, чем в семь раз при пропарке и почти втрое при автоклавной гидротермальной обработке.

Предмет изобретени 

Способ приготовлени  бетонной смеси, включаюший перемешивание компонентов ее с высококальциевыми отвальными шлаками и пылевидной золой, отличаюш,ийс  тем, что, с целью повышени  прочности изделий из бетонной смеси, шлак и золу перед перемешиванием подвергают обработке в водном растворе , содержащем сульфаты в количестве 0,5-5% прибО-95°С.