SU483462A1

SU483462A1 - Linter

Info

Publication number: SU483462A1
Application number: SU1960033A
Authority: SU
Inventors: Убай Арифович Арифов; Дмитрий Ефимович Хармац; Геннадий Андреевич Леонтьев; Гаур Абдушукурович Абдурашидов; Яков Хаимович Гершман; Владимир Григорьевич Гонтарь
Original assignee: Институт Электроники Ан Узбекской Сср
Priority date: 1973-09-07
Filing date: 1973-09-07
Publication date: 1975-09-05

Description

1one

Изобретение относитс к текстильной промышленности , в частности к линтеру дл первичной обработки хлопка-сырца.The invention relates to the textile industry, in particular to a liner for the primary processing of raw cotton.

Известный линтер, содержащий рабочий барабан, заключенный в перфорированный кожух, и сепаратор, не обеспечивает эффективного разделени линта на коротко- и длинноштапельный вследствие быстрого износа зубьев пил пильчатого рабочего барабана при протаскивании линта через прорези колосников.The known linter containing a working drum enclosed in a perforated casing and a separator does not ensure effective separation of the lint into short- and long-staple due to the rapid wear of the saw teeth of the sawtooth working drum when dragging the lint through the slotted grates.

С целью раздельного вывода из линтера коротко- и длинноштапельного волокна он снабл ;ен воздухосъемной камерой, расположенной вдоль рабочего барабана, и дополнительным сепаратором, соединенным с камерой , при этом дно кожуха установлено наклонно в сторону барабана, а над воздухосъемной камерой закреплен щиток, направленный по касательной к барабану.In order to separate the short and long staple fibers from the linter, it is provided with an air-removal chamber located along the working drum and an additional separator connected to the chamber, while the bottom of the casing is set obliquely in the direction of the drum, and above the air-removal chamber there is a shield tangent to the drum.

На фиг. 1 изображен предлагаемый линтер, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed linter, side view; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. one.

Линтер содержит питатель 1, расположенный над пильным рабочим барабаном 2, вдоль барабана 2 расположена воздухосъемна камера 3. Пильный барабан и воздухосъемна камера заключены в кожух 4. Над пильным барабаном расположена осадочна The linter contains a feeder 1 located above the saw working drum 2, along the drum 2 there is an air-separation chamber 3. The saw-drum and the air-removal chamber are enclosed in a casing 4. A sedimentary is located above the saw-drum

камера 5 с сепаратором 6 дл очистки короткощтапельного линта и трубоцровод 7 дл отвода этого линта.a chamber 5 with a separator 6 for cleaning a short-split lint and a pipe line 7 for discharging this lint.

Кроме того, линтер снабжен дополнительным сепаратором 8, св занным с воздухосъемной камерой 3 дл очистки длинноштапельного линта и трубопроводом 9 дл отвода этого линта.In addition, the linter is provided with an additional separator 8 connected to the air removal chamber 3 for cleaning the long-staple linta and a conduit 9 for withdrawing this linta.

Над воздухосъемной камерой 3 по касательной к пильному барабану 2, установлен щиток 10.Above the air-removal chamber 3 tangentially to the saw drum 2, a shield 10 is installed.

Пильный барабан состоит из набора дисковых пил с зубь ми, самозахватывающими волокно, причем между дисковыми пилами наход тс прокладки 11, имеющие волнообразный профиль. Наружный диаметр прокладок меньще диаметра пил барабана и равен диаметру окружности впадин зубьев пил барабана , а толщина прокладок равна наибольщему размеру семени, что способствует интенсивному перемещиванию сем н.The saw drum consists of a set of circular saws with teeth self-gripping the fiber, with shims 11 having a wave-like profile between the circular saws. The outer diameter of the gaskets is smaller than the diameter of the saws of the drum and is equal to the diameter of the cavities of the teeth of the drum saws, and the thickness of the gaskets is equal to the largest size of the seed, which contributes to intensive displacement of seeds.

Дно кожуха 4 выполнено перфорированным , наклонным в сторону барабана и установлено с зазором к нему, равным 1,5- 2 диаметра сем н, дл предотвращени дроблени последних.The bottom of the casing 4 is perforated, inclined towards the drum and installed with a gap to it equal to 1.5-2 diameters of the seeds to prevent crushing of the latter.

По длине барабана кожух 4 выполнен со щелью 12, регулируемой подвижным козырьком 13. Питатель 1 снабжен заслонкой 14 дл регулировани подачи сем н в рабочую камеру кожуха 4, причем последний имеет выпускное окно 15 и заслонку 16. Под кожухом 4 находитс камера 17 дл сбора сорных примесей. Во врем работы семена через питатель 1 подаютс на вращающийс рабочий пильный барабан 2 и, удар сь о зубь , лет т но касательной над щитком 10, удар ютс о стенку кожуха 4, скатываютс но его наклонной поверхности к пильному барабану 2 и затем, соверша спиралеобразное движение вдоль оси барабана, направл ютс к выпускному окну 15. При перемещении сем н зубь ми барабана по кожуху 4 срезаетс и соскабливаетс линт. При этом длиннощтанельный линт остаетс на зубь х барабана, а короткоштапельный потоком воздуха, выход щего из щели 12, вместе с семенами выбрасываетс из-под козырька 13 в осадочную камеру 5 и увлекаетс потоком воздуха в сепаратор 6, где очищаетс от сорных примесей и удал етс из линтера по трубопроводу 7, а семена, пролетев над щитком 10, вновь попадают в рабочую камеру, соскальзывают по наклонной поверхности кожуха 4 к пильному барабану 2. Крупный сор проваливаетс через перфорированное дно кожуха в камеру 17, а оголенные семена удал ютс из линтера через выпускное окно 15. Длиннощтапельный линт снимаетс с зубьев пильного барабана 2 потоком воздуха, выход щего из воздухосъемной камеры 3 и отсасываетс в сепаратор 8 дл очистки. Очищенный Длиннощтапельный линт выводитс из линтера по трубопроводу 9. Предмет изобретени Линтер, содержащий рабочий барабан, заключенный в перфорированный кожух, и сепаратор , отличающийс тем, что, с целью раздельного вывода из линтера коротко- и длинноштапельного волокна, он снабжен воздухосъемной камерой, расположенной вдоль рабочего барабана, и донолнительным сепаратором, соединенным с камерой, при этом дно кожуха установлено наклонно в сторону барабана, а над воздухосъемпой камерой закреплен щиток, направленный по касательной к барабану.Along the length of the drum, the casing 4 is made with a slit 12 adjustable by a movable visor 13. Feeder 1 is provided with a shutter 14 for controlling the flow of seeds into the working chamber of the casing 4, the latter having an outlet port 15 and a shutter 16. Under the casing 4 there is a chamber 17 for collecting weeds impurities. During operation, the seeds are fed through the feeder 1 to the rotating working saw drum 2 and, hitting the tooth, fly tangentially over the guard 10, hit the wall of the casing 4, roll down its inclined surface to the saw drum 2 and then, making a spiral-shaped the movement along the axis of the drum is directed to the outlet window 15. When the seeds are moved by the teeth of the drum along the casing 4, the lint is scraped off. At the same time, the long-stem lint remains on the teeth of the drum, and the short-staple stream of air leaving the slot 12, together with the seeds, is ejected from under the visor 13 into the sediment chamber 5 and is carried away by the air flow into the separator 6, where it is cleared of trash and removed from the linter through conduit 7, and the seeds, flying over the flap 10, re-enter the working chamber, slide along the inclined surface of the casing 4 to the saw drum 2. Coarse debris falls through the perforated bottom of the casing into the chamber 17, and the bare seeds are removed from the linter through the outlet port 15. The long staple lint is removed from the teeth of the saw drum 2 by the air flowing out of the air-collection chamber 3 and is sucked into the separator 8 for cleaning. A cleaned long-stemming lint is brought out of the linter through conduit 9. Subject of the invention Linter containing a working drum enclosed in a perforated casing, and a separator, characterized in that, for the purpose of separating the short- and long-staple fiber from the linter, it is provided with an air separation chamber along the working drum, and the additional separator connected to the chamber, while the bottom of the casing is set obliquely toward the drum, and above the air-collecting chamber there is a shield directed along the th to the drum.