SU483268A1 - A device for granulating polymeric materials - Google Patents
A device for granulating polymeric materialsInfo
- Publication number
- SU483268A1 SU483268A1 SU1719459A SU1719459A SU483268A1 SU 483268 A1 SU483268 A1 SU 483268A1 SU 1719459 A SU1719459 A SU 1719459A SU 1719459 A SU1719459 A SU 1719459A SU 483268 A1 SU483268 A1 SU 483268A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- granulating
- granules
- polymeric materials
- worm
- diameter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к машинам дл нереработки нолимерных материалов, в частности к устройству дл гранулировани .The invention relates to machines for the non-processing of polymer materials, in particular to a device for granulating.
Известно устройство дл гранулировани нолимерных материалов, содержащее расноложенный в корпусе черв к с установленными на нем поднружиненными лонастными ножами , св занную с передним концом черв ка нлавно расшир ющуюс торнеду, на которой свободно установлен и зафиксирован от нроворачивани перфорированной диск, и камеру гранулировани . Недостатком известного устройства вл етс низка эффективность охлаждени срезаемых гранул и мала скорость их уноса из гранулирующей камеры.A device for granulating non-polymer materials is known, which contains a worm in the case with mounted spring loaded long blades connected to the front end of the worm and a granulation chamber freely mounted and fixed against the perforated disk. A disadvantage of the known device is the low cooling efficiency of the cutting granules and the low rate of their discharge from the granulating chamber.
Цель изобретени - повышение эффективности охлаждени гранул. Эта цель достигаетс тем, что устройство со стороны лопастных ножей снабжено распределительным коллектором , расположенным концентрично по отношению к перфорированному диску и сообщающимс с камерой гранулировани посредством радиальных отверстий. При этом радиальные отверсти в верхней части распределительного коллектора выполнены по диаметру большими, чем диаметр их в нижней части коллектора, что повышает скорость уноса гранул.The purpose of the invention is to increase the cooling efficiency of the granules. This objective is achieved in that the device on the blade blade side is provided with a distribution manifold located concentrically with respect to the perforated disk and communicating with the granulation chamber through radial holes. At the same time, the radial holes in the upper part of the distribution manifold are made larger in diameter than their diameter in the lower part of the collector, which increases the rate of ablation of the granules.
На фиг. 1 изображена схема узла резки устройства с камерой гранулировани ; на фиг. 2 - разрез но А-А на фиг. 1 (раснределительного коллектора).FIG. 1 is a diagram of a cutting assembly of a device with a granulation chamber; in fig. 2 is a section along the line A-A in FIG. 1 (distribution reservoir).
Устройство содержит расноложенный в корпусе 1 черв к 2 с установленными на нем нодпружнненными с помощью пружин 3 лопастными ножами 4; св занную с передним концом черв ка нлавно расшир ющуюс торнеду 5, образующую с головкой 6 сужаюп1.уюс щель 7. Величина щели 7 в зависимости от свойств гранулируемого нолимерного материала регулируетс нутем замены кольца 8.The device contains a worm-to-2 dislocated in the housing 1 with the blade-mounted knives 4 mounted by the springs fixed by the springs 3; The tornado 5, which is connected with the front end of the worm, extends tornado 5, which forms a narrowing gap 7 with the head 6. The gap 7 depends on the properties of the granulated polymer material depending on the properties of the granulated polymer material 8.
На торпеде 5 свободно смонтирован н зафнксирован от проворачивани перфорированный диск 9, снабженный кольцевой нроточкой 10, в которую входит уп.1отнител1 юнзол ционна манжета 11 и вмонтированныйOn the torpedo 5, a perforated disk 9 fitted with a ring-shaped hole 10, which includes an upset of the 1 cuff 11 and an integrated cuff 11 and mounted
в нее торец 12 распределительного коллектора 13, сообщающегос с камерой гранулировани 14 посредством радиальных отверстий 15 и 16. Радиальные отверсти 15 в верхней части распределительного коллектора 13 имеют больший диаметр по сравнению с диаметром отверстий 16, расноложенных в нижней части коллектора. Подвод хладагента в распределительный коллектор 13 осуществл етс In it, the end face 12 of a distribution manifold 13 communicating with the granulation chamber 14 by means of radial holes 15 and 16. The radial holes 15 in the upper part of the distribution manifold 13 have a larger diameter compared to the diameter of the holes 16 spaced in the lower part of the collector. The refrigerant is supplied to the distribution manifold 13
с помощью штуцера 17, а удаление срезанных гранул - с помощью отвод щего патрубка 18.with the help of choke 17, and the removal of the cut granules - with the help of the outlet nozzle 18.
Устройство дл гранулировани полимерных материалов работает следующим образом .A device for granulating polymeric materials works as follows.
Полимерный материал, загружаемый в корпус 1, захватываетс черв ком 2 и перемещаетс к головке 6. В каналах черв ка полимер , нагрева сь, расплавл етс , предварительно пластицируетс , при необходимости вакуумируетс и продвигаетс в сужающуюс щель 7, в которой подвергаетс интенсивной нагрузке сдвига, вследствие чего окончательно пластицируетс . Далее расплав полимерного материала выдавливаетс через отверсти перфорированного диска 9 в виде жгутов . Выдавливаемые жгуты разрезаютс на гранулы вращающимис лопастными ножами 4. Срезанные в камере гранулировани 14 гранулы интенсивно охлаждаютс стру ми хладагента, поступающего из распределительного коллектора 13 и унос щего потоком гранулы через отвод щий патрубок 18.The polymer material loaded into the housing 1 is captured by the screw 2 and moves to the head 6. In the channels of the screw the polymer heats up, melts, pre-plasticizes, evacuates and moves, if necessary, into a narrowing slot 7 in which it is subjected to an intense shear load, as a result, it is finally plastered. Further, the polymer melt is extruded through the holes of the perforated disk 9 in the form of bundles. The extruded strands are cut into granules by rotating bladed blades 4. The granules cut in granulation chamber 14 are intensively cooled by jets of refrigerant coming from the distribution manifold 13 and carrying the granule through the discharge nozzle 18.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1719459A SU483268A1 (en) | 1971-11-29 | 1971-11-29 | A device for granulating polymeric materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1719459A SU483268A1 (en) | 1971-11-29 | 1971-11-29 | A device for granulating polymeric materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU483268A1 true SU483268A1 (en) | 1975-09-05 |
Family
ID=20494562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1719459A SU483268A1 (en) | 1971-11-29 | 1971-11-29 | A device for granulating polymeric materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU483268A1 (en) |
-
1971
- 1971-11-29 SU SU1719459A patent/SU483268A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3343213A (en) | Device for granulating thermoplastic material | |
US6592350B1 (en) | Underwater pelletizer with separator | |
JPS6487213A (en) | Design of underwater pelletizing die of polymer having large melt flow rate | |
US2850764A (en) | Process and apparatus for converting thermoplastic material to granular form | |
US20090050719A1 (en) | Blade granulator and method for the production of cut bodies | |
US4269584A (en) | Hot pelletizer for extruders | |
SU483268A1 (en) | A device for granulating polymeric materials | |
US3292212A (en) | Pelleting apparatus | |
US5215763A (en) | Water ring pelletizer | |
DE2455757A1 (en) | Loose thermoplastic granulates prodn - by shearing thermoplastic from nozzles with cooled, rotating knife, and projecting particles into ring of fluid | |
US3424832A (en) | Processing of plastic | |
JPH11300739A (en) | Granulating method and device | |
SU952622A1 (en) | Apparatus for granulating thermoplastic materials | |
US3103700A (en) | Pelletizing apparatus with a tangential flow entry | |
BR112013026848B1 (en) | method for the production of pharmaceutical products from a molten material | |
US3214796A (en) | Pelletizer | |
US4408972A (en) | Centrifugal pelletizers | |
SU265419A1 (en) | Centrifugal pelletizer for granulating thermoplastics | |
US5652000A (en) | Pelletizer particularly suitable for pelletizing water-dispersible melt-extrudate | |
JP2015519236A (en) | Method and apparatus for granulating molten material | |
NL8201423A (en) | APPARATUS FOR GRANULATING PLASTIC MELTS AND PLASTIC MASSES. | |
SU552202A1 (en) | Apparatus for granulating thermoplastics in water | |
SU377240A1 (en) | GRANULATOR FOR THERMOPLASTS | |
SU273059A1 (en) | Centrifugal pelletizer for granulating thermoplastics | |
EP2861394B1 (en) | Device for granulating melt material |