SU483159A1 - Ультразвуковое устройство дл обработки деталей - Google Patents

Description

в чную передачу 15 и муфту 16 соединена с электродвигателем посто нного тока 17 (на схеме не показано). Конец штанги имеет резьбовое соединение 18 с корпусом редуктора 19. На штанге укреплены планки 20, а на корпусе редуктора 19-конечные выключатели 21.

Устройство снабжено системой подачи и сброса избыточного давлени , состо щей из вентилей 22, 23 и маномера 24.

Редуктор 13 и корпус редуктора 19 жестко укреплены на крышке 4.

Ультразвуковое устройство работает следуюш ,им образом. Детали 8 (например, лопатки компрессора) вставл ют в держатель, который закрепл етс  на конце штанги 9 при ПОМОШ.И гайки резьбового соединени  10.

В рабочую ванну 1 с закрытой крышкой 5 заливают жидкость (например, воду). Крышку 4 закрывают и при помощи вентил  22 в рабочую камеру подают избыточное давление (пор дка 2 ати), которое контролируетс  манометром 24.

Включают электродвигатель 17. Через муфту 16, черв чную передачу 15 и шестерни 12 и 14 штанге 9 передаетс  вращение. Кроме этого, благодар  резьбовому соединению штанги 9 с корпусом редуктора штанга 9 получает продольное перемещение вдоль оси вращени .

При этом обрабатываемые детали перемещаютс  внутри рабочего объема по винтовой линии, последовательно проход  все участки центральной части рабочего объема. Движение по винтовой линии позвол ет равномерно обрабатывать детали, ширина поверхности которых больше ширины центральной фокальной интенсивной кавитационной зоны, в которой происходит непосредственна  обработка, а также получить одинаковую степень обработки различных участков поверхности обрабатываемого издели , которое последовательно проходит различные (по степени интенсивности кавитации) участки рабочего объема. Кроме того, выполнение устройства с обеспечением движени  деталей по винтовой линии позвол ет одновременно обрабатывать несколько деталей в одних и тех же услови х.

В крайних положени х продольного перемещени  штанги, в результате взаимодействи  планки 20 с конечным выключателем 21, электрическа  схема (выключатели 21  вл ютс  ее элементом) мен ет направление тока в электродвигателе 17. Направление вращени  вала электродвигател  17 мен етс  на противоположное, вследствие чего измен етс  и направление продольного перемещени  штанги 9.

Многократное повторение движени  по винтовой линии вверх - вниз обеспечивает равномерность обработки деталей, так как все участки поверхности последних проход т многократно через фокальную область цилиндрического излучател . Вли ние неравномерности интенсивности различных участков кавитационной зоны (т. е. неравномерность обработки) сглаживаетс .

Благодар  такому выполнению устройства сохран етс  класс чистоты поверхности и достигаетс  равномерна  обработка поверхности всех обрабатываемых деталей.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Ультразвуковое устройство дл  обработкн деталей в жидкой среде, помещенных в рабочую ванну, образованную внутренним стаканом цилиндрического акустического излучател , отличающеес  тем, что, с целью повышени  равномерности обработки поверхности деталей, оно снабжено держателем дл  деталей, укрепленном на выходном звене механизма реверсивного винтового движени , вектор угловой скорости которого параллелен главной оси симметрии ванны и отстоит от нее на рассто нии, обеспечивающем прохождение обрабатываемых деталей через эту ось.

2.Устройство по п. I, отличающеес  тем, что механизм реверсивного винтового движени  выполнен в виде редуктора, первичный вал которого св зан с двигателем, а вторичный вал,  вл ющийс  выходным звеном реверсивного винтового механизма взаимодействует с приводной шестерней редуктора и его корпусом соответственно при помощи шлицевого и резьбового соединений.

/3

w