SU482821A1 - Устройство дл раскладки провода к намоточному станку - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  изготовлени  электрических катушек и может быть использовано в электротехнической, приборостроительной и радиоэлектронной нромышленност х.

Известно устройство дл  раскладки провода к намоточному станку, обеспечивающее намотку электрических катушек с изменением количества витков в каждом последующем р ду , содержащее каретку, на которой установлен нроводоводитель, управл емый контактами , расположенными на ползунах, взаимодействующих с ходовым винтом, св занным с электроприводом; механизм реверса проводоводител . Однако известна  конструкци  не обеспечивает бесступенчатого регулировани  количества витков в каждом последующем р ду намотки.

Целью насто щего изобретени   вл етс  обеспечение бесступенчатого изменени  количества витков в каждом р ду намотки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство содержит подвижную пластину, имеющую с одной стороны рейку, на которой установлены на ос х возмол ностью поворота относительно друг друга две планки и храповой механизм, привод щий в движение пластину с рейкой, на оси которого свободно установлен рычаг, несущий на одном конце подпружиненную собачку, а на другом - ролик.

взаимодействующий с механизмом реверса проводоукладчика.

На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.

Устройство содержит электромеханический привод (на чертежах не показан), каретку 1, несущую нроводоукладчик 2, механнзм реверса 3, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещени  но направл ющим 4, в котором расположен движок 5, перемещающийс  относительно корпуса механизма реверса. На механизме реверса установлены два электромагнита (на чертежах не показаны), обеспечивающие перемещение

движка, в корпусе которого смонтированы две полугайки, взаимодействующие с ходовыми винтами 6. Рычаг 7 проводоукладчика служит дл  передачи возвратно-поступательного движени  от механизма реверса каретки 1 и

смонтирован на кронштейне 8. Винт 9 предназначен дл  изменени  соотнощени  плеч рычага 7, обеспечива , тем самым, регулировку щага намотки. На пластине 10 выполнена рейка 11, взамодействующа  с цилиндрическим колесом 12, служащим дл  перемещени  пластины на шаг храпового колеса 13, жестко св занного с цилиндрическим колесом. Цилиндрическое колесо, храповое колесо, а также рычаг 14 свободно посажены на ось 15, а

собачка 16, взаимодействующа  с храповым

колесом, свободно установлена на оси 17, котора  жестко закреплена на одном конце рычага 14, несущего на другом своем конце ролнк 18, взанмодействующнй с упором 19, жестко закрепленным на механизме реверса.

Дл  возвращени  рычага 14 вместе с собачкой на конце его имеетс  пружина 20. На пластине 10 свободно на ос х 21, выполненных в виде ступенчатых винтов, установлены планки 22.

На механизме реверса закреплен микровыключатель 23. Ползунок 24 установлен на механизме реверса с возможностью перемещени  относительно микровыключател , а в ползунке жестко закреплен палец 25, взаимодействующий с планками 22. Пружина 26 служит дл  прижати  собачки к храповому колесу.

Устройство работает следующим образом.

От электромеханического привода получают вращение в разные стороны ходовые винты 6, и взаимодейству  с полугайками движка , сообщают ему возвратно-поступательное перемещение, а следовательно, перемещаетс  и механизм реверса, сообща  движение каретке 1 с проводоукладчиком 2.

В середине хода механизма реверса 3 его упор 19 нажимает на ролнк 18 рычага 14, привод  в движение храповое колесо 13 при помощи собачки 16, а жестко св занное с храповым колесом цилиндрическое колесо 12 перемещает на щаг пластину 10, воздейству  на рейку И, тем самым уменьша  рассто ние, которое пройдет механизм реверса до момента , когда произойдет касание пальца 25 одной из планок 22, ползунок 24 переместитс  по отношению к мнкровыключателю в другое крайнее положение, нажмет или отпустит кнопку микровыключател , который отключит один электромагнит и включит другой, вследствие чего б другой полугайкой соединитс  с другим ходовым винтом и механизм реверса 3 начнет движение в обратную сторону. Следовательно, на каждый ход механизма реверса в любую сторону происходит рабочее перемещение пластины 10 на один шаг храпового механизма, вследствие чего механизм реверса после каждого перемещени  пластины 10 проходит рассто ние, меньшее, чем предыдущее , т. е. уменьшаетс  число витков намотки в каждом последующем ее р ду на определенную величину.

Дл  изменени  количества витков в каждом последующем р ду намотки при изготовлении другого типоразмера катушки необходимо изменить угол, образованный планками 22, что осуществл етс  ослаблением осей 21, поворотом планок на необходимый угол н закреплением осей, которые выполнены в виде ступенчатых винтов.

Дл  получени  одинакового количества витков в каждом р ду намотки, храповой механизм отключаетс , путем отсоединени  спиральной пружины 20.

Предмет изобретени 

Устройство дл  раскладки провода к намоточному станку, содержащее привод, каретку на которой установлен проводоукладчик, механизм реверса проводоукладчика, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  бесступенчатого регулировани  количества внтков в каждом последующем р ду намотки, устройство содержит пластину, имеющую с одной стороны рейку, на которой установлены

на ос х с возможностью взаимного относительного поворота две планки и храповой механизм , взаимодействующий с рейкой, на оси которого свободно установлен рычаг, несущий на одном конце подпрул нненную собачку, а

на другом - ролик, взаимодействующий с проводоукладчиком.

5-5

фиг. 2