SU481323A1

SU481323A1 - Coating Device

Info

Publication number: SU481323A1
Application number: SU1929039A
Authority: SU
Inventors: Зиновий Исаакович Меркинд; Евгений Михайлович Мосолов; Виктор Михайлович Рябов; Анатолий Михайлович Наумов
Original assignee: Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority date: 1973-06-07
Filing date: 1973-06-07
Publication date: 1975-08-25

Description

Изобретение относитс к устройствам дл нанесени покрытий из пороижовых и ЖИДКИХ материалов на различные издели например трус5ы, в электростатическом доле. Известны устройства дл нанесени покрытий, например порошковых материало в электростатическом поле на поверхност изделий, содержащие бункер-питатель со шнеком, установленный в корпуое устройства , транспортер, вращающийсщсоронируиций электрод и источник высокого напр жени , однако в таких устройствах не совмещаютс направлени центробежных сил (в кавдой точке по касательной) и электростатического пол , что приводит к увеличению потерь материала Цель изобрётени -повышёнйё производительности труда и экономи материалов Достигаетс это тем,что электрод выполнен в виде бесконечной ленты из токопровод щего материала, движущейс на .роликах, установленных на основании кор пуса устройства. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, Устройство дд нанесени покрытий со-. стоит из корпуса I, на котором установлен бункер-питатель 2 с соплом 3. Внутри бункера-питател 2 слгонтирован распылитель 4, имегацй привод 5 и шнек 6. Покрывной порошкоБш материал 7 зар жаетс на установленном в устройстве коронирую1ч,ал электроде, выполненпо/ виде бесконечной ленты 8 транспортера из токрпровод щего материала, движущейс на установленных на основании корпуса I роликах 9 и 10, последний из которых приводной и имеет регул1фуемуто скорость оборотов. К движущейс бесконечной ленте 8 подъедено высокое напр жение от источника II тока. Покрывной порошковый материал подаетс на вращаемую заземлен- ную трубу 12 и образует на ней покрытие 13. Дл уменьщени тока утечки устройство имеет 14. Устройство работает следуицим обиазом .:. Бклотают привод 5 и щнеком 6 подают из бункера-питател 2 покрывной порошковш материал 7 через сопло 3 на бесконечную ленту 8 транспортера, к котороiay подведено высокое напр жение от источника II тока. Покрывной материал зар жаетс и под действием центробежной силыThe invention relates to devices for the coating of porous and liquid materials on various products, such as trusses, in an electrostatic proportion. Apparatus for coating, for example, powder materials in an electrostatic field on product surfaces, containing a feed hopper with a screw installed in a housing device, a conveyor, a rotating electrode and a high voltage source are known, but in such devices the directions of centrifugal forces are not aligned (in a cavity point along the tangent) and electrostatic floor, which leads to an increase in material loss. The purpose of the invention is to increase labor productivity and save materials. This is due to the fact that the electrode is made in the form of an endless ribbon of conductive material moving on rollers mounted on the base of the device housing. The drawing shows schematically the proposed device, a co-coating device. It stands out of the housing I, on which the hopper 2 with nozzle 3 is installed. Inside the bunker-feeder 2, the sprayer 4 is connected, the drive is 5 and the auger 6. The powder coating material 7 is charged on the device installed in the corona-holder, or the electrode is made in / out an endless belt 8 of a conveyor made of conductive material moving on rollers 9 and 10 mounted on the housing base I, the latter of which is driven and has a constant speed of rotation. A high voltage from the current source II is applied to the moving endless belt 8. The coating powder material is fed to a rotating grounded pipe 12 and forms a coating 13 on it. To reduce the leakage current, the device has 14. The device works by following an obiaz.:. Drive 5 and screw 6 are fed from feed hopper 2 of powder coating material 7 through nozzle 3 to endless conveyor belt 8, to which high voltage is applied from current source II. Cover material is also charged by centrifugal force.

и электрического нол устремл етс к заземленной трубе 12, а которои удер±йваетс сиаами электрического пол , оплавл етс и таким образом образуетс покрытие 13. Дл уменьшени тока утечки устройство saicpHTO изолированным кожухом 14,and the electric zero rushes to the grounded pipe 12, and which is held by the electric field, is melted and thus a coating 13 is formed. To reduce the leakage current, the saicHHTO device is insulated by a casing 14,

Така конструкци обеспечивает совмещение функщш распылител и коронирувдего электрода, причем совпадение траектории полета частицы и направление силовых линий электростатического 1ПОЛЯ улучшает услови осаадени материала на поверхности издели и сокращает потери.Such a design ensures the combination of the functional sprayer and the corona electrode of the electrode, and the coincidence of the particle flight path and the direction of the power lines of the electrostatic 1 FIELD improves the conditions of deposition of the material on the product surface and reduces losses.

А (Предмет изобретени A (Subject of the invention

Устройство дл нанесени покрытий, например, порошковых материалов, в .электростатическом поле, на поверхность изделий, содержащее бункер-питатель, установленный в корпусе устройства, транспортер, вращающийс коронирзгиций электрод и источник высокого напр жени , отличающийс тем, что с целью повышени тфоизводительности труда и эконовлии материалов, электрод выполнен в виде бесконечной ленты из .токопроводшцего материала, движрчейс на роликах, установленных на основании корпуса устройства.A device for coating, for example, powder materials, in an electrostatic field, on the surface of products, containing a hopper feeder installed in the device case, a conveyor, a rotating coroning electrode, and a high voltage source, characterized in that The material has been ejected, the electrode is made in the form of an endless band of current-conducting material, moving on rollers mounted on the base of the device body.

Л7L7