SU433922A1

SU433922A1 - DEVICE FOR ELECTROSTATIC APPLICATION COATINGS ON METAL PRODUCTS

Info

Publication number: SU433922A1
Application number: SU1411165A
Authority: SU
Original assignee: А. П. Колод жный
Priority date: 1970-03-02
Filing date: 1970-03-02
Publication date: 1974-06-30

Description

1one

Изобретение относитс к технике нанесени покрытий на издели в электростатическом поле путем распылени покрывающего материала .The invention relates to a technique for coating products in an electrostatic field by spraying a coating material.

Известно устройство дл электростатического нанесени покрытий на металлические издели , например трубы, включающее распылитель покрывающего материала и зар дную камеру с высоковольтным электродом и концентрически расположенным вокруг него диэлектрическим барьером.A device is known for electrostatic coating of metal products, for example pipes, including a coating material sprayer and a charging chamber with a high-voltage electrode and a dielectric barrier concentrically arranged around it.

Однако такое устройство не позвол ет создать во всей зар дной камере электрического пол высокой напр женности и получить качественное покрытие значительной толщины.However, such a device does not allow an electric field of high intensity to be created in the entire charge chamber and to obtain a high-quality coating of considerable thickness.

Предлагаемое устройство отличаетс от известного тем, что с целью создани во всей зар дной камере электрического пол высокой напр женности и повышени толщины и качества покрыти диэлектр-ический барьер снабжен расположенной на его наружной поверхности металлической обкладкой, имеющей одинаковую с покрываемым изделием пол рность , причем высоковольтный электрод выполнен в виде шнека, а распылитель покрывающего материала в виде центробежной форсунки .The proposed device differs from the well-known in that in order to create an electric field of high intensity in the entire charge chamber and increase the thickness and quality of the coating, the dielectric barrier is provided with a metal plate located on its outer surface having the same polarity as the product to be coated. the electrode is made in the form of a screw, and the sprayer covering material in the form of a centrifugal nozzle.

Общий вид устройства показан на чертеже.General view of the device shown in the drawing.

Устройство включает зар дную камеру 1, имеющую диэлектрический барьер 2 с расположенной на его наружной поверхности металлической обкладкой 3. В полости зар дной камеры 1 размещен шнек 4 (высоковольтный электрод), снабженный игольчатыми эмиттерами 5 и подключенный к отрпцательному полюсу источника 6 высокого напр жени . Толщина диэлектрического барьера 2 принимаетс такой, чтобы исключить пробой между шнеком 4 и металлической обкладкой 3 при рабочем напр жении. На зар дной камереThe device includes a charging chamber 1 having a dielectric barrier 2 with a metal plate 3 located on its outer surface. In the cavity of the charging chamber 1 a screw 4 (high-voltage electrode) is placed, equipped with needle-shaped emitters 5 and connected to a high voltage source pole 6. The thickness of the dielectric barrier 2 is adopted so as to eliminate the breakdown between the screw 4 and the metal lining 3 under operating voltage. On charge chamber

смонтирован бункер 7 с покрывающим материалом , который подаетс шнеком 4 через центральный канал 8 в центробежную форсунку 9, имеющую тангенциальный подвод 10 дл сжатого воздуха и установленную в днище 11, на котором смонтирована обечайка 12. Обечайка и днище выполнены с обкладкой из диэлектрика. В теле обечайки 12 по периметру расположены тангенциальные вводы 13 дл создани в покрываемой трубе 14 вращательного потока воздуха.mounted hopper 7 with covering material, which is supplied by screw 4 through central channel 8 to centrifugal nozzle 9, which has a tangential supply 10 for compressed air and installed in bottom 11, on which shell 12 is mounted. The shell and bottom are made of dielectric. In the body of the shell 12, tangential inlets 13 are located along the perimeter to create a rotational air flow in the pipe 14 to be coated.

Работает устройство следующим образом. Через тангенциальные вводы 13 в обечайку 12 подают воздух дл образовани в трубе 14 вращающегос потока. Вращающийс поток воздуха в трубе создаетс с минимальным количеством воздуха, дл того чтобы скорость его в трубе была минимальной. Включают подачу сл а1ого воздуха в центробежную форсунку 9 и вращение шнека 4, кThe device works as follows. Through the tangential inlets 13, air is supplied to the shell 12 to form a rotating flow in the pipe 14. The rotating air flow in the pipe is created with a minimum amount of air so that its speed in the pipe is minimal. Include the supply of coolant air to the centrifugal nozzle 9 and the rotation of the screw 4, to

которому подаетс высокое напр жение.which is energized.

Благодар небольшому рассто нию менаду шнеком 4 и заземленной металлической обкладкой 3 здесь создаетс электрическое -поле высокой нанр женности. Вследствие этого порошок , перемещаемый шнеком 4, зар жаетс за счет ионизационных процессов, происход щих в порах между частицами порошка, и контакта с зар женным шнеком. Длина зар дной камеры 1 и число оборотов шнека 4 выбираютс такими, чтобы обеспечить максимальную зар дку частиц зар дами одного знака и произвести перезар дку частиц, получивших зар д, противоположный зар ду шнека . Зар женный порошок разворачиваетс воздухом, выход щим из форсунки 9 и направл етс во все стороны от оси форсунки к поверхности трубы. Попада в созданный в трубе вращающийс поток воздуха, порошок образует полый цилиндр, в котором частицы движутс по спирали и осаждаютс по мере движени на заземленной трубе 14 силами электростатического прит жени , образу равномерное покрытие. Предмет изобретени 1.Устройство дл электростатического нанесени покрытий на металлические издели , например трубы, включаюпхее распылитель покрывающего материала и зар дную камеру с высоковольтным электродом и концентрически расположенным вокруг него диэлектрическим барьером, отличающеес тем, что, с целью создани во всей зар дной камере электрического пол высокой напр женности и повышени толщины и качества покрыти , диэлектрический барьер снабжен расположенной на его наружной поверхности металлической обкладкой, имеющей одинаковую с покрываемым изделием пол рность. 2.Устрор1СТБО по п. 1, отличающеес тем, что высоковольтный электрод выполнен в виде шнека. 3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что раепылитель покрывающего Л1атериала выполнеп в виде центробежной форсункиDue to the short distance between the screw and the screw 4 and the grounded metal lining 3, an electric field of high intensity is created here. As a result, the powder transported by the screw 4 is charged due to ionization processes occurring in the pores between the powder particles and contact with the charged screw. The length of the charging chamber 1 and the number of revolutions of the screw 4 are chosen so as to ensure the maximum charge of the particles with charges of the same sign and to recharge the particles that received a charge opposite to the charge of the screw. The charged powder is turned by the air exiting the nozzle 9 and directed in all directions from the nozzle axis to the surface of the pipe. When a rotating stream of air created in a pipe enters, the powder forms a hollow cylinder in which particles move in a spiral and precipitate as they move on a grounded pipe 14 by electrostatic attraction, forming a uniform coating. The subject of the invention 1. A device for electrostatic coating of metal products, for example pipes, including a spray of a coating material and a charging chamber with a high-voltage electrode and a dielectric barrier concentrically arranged around it, characterized in that in order to create an electric field in the entire charge chamber high strength and increase the thickness and quality of the coating, the dielectric barrier is provided with a metal lining located on its outer surface same polarity with the product to be coated. 2. USTORBO under item 1, characterized in that the high-voltage electrode is made in the form of a screw. 3. The device according to claim 1, characterized in that the releaser of the covering material is made in the form of a centrifugal nozzle

ffcS-t::/;: - -- ч :V Cll .fis T S -r er ;;4 4$j j ;;5fffcS-t :: / ;: - - h: V Cll. fis T S –r er ;; 4 4 $ j j ;; 5f

2 J 2 j

. ± . ±

„.. „..