SU480781A1 - The method of obtaining modified acetate fibers - Google Patents

The method of obtaining modified acetate fibers

Info

Publication number
SU480781A1
SU480781A1 SU1948639A SU1948639A SU480781A1 SU 480781 A1 SU480781 A1 SU 480781A1 SU 1948639 A SU1948639 A SU 1948639A SU 1948639 A SU1948639 A SU 1948639A SU 480781 A1 SU480781 A1 SU 480781A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acetate
acetate fibers
cellulose acetate
obtaining modified
spinning
Prior art date
Application number
SU1948639A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ирина Марковна Великанова
Юрий Анатольевич Костров
Маргарита Яновна Иван
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3193
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3193 filed Critical Предприятие П/Я А-3193
Priority to SU1948639A priority Critical patent/SU480781A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU480781A1 publication Critical patent/SU480781A1/en

Links

Landscapes

  • Artificial Filaments (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к производству химических волокон, в частности к модификации свойств ацетатного волокна.The invention relates to the production of chemical fibers, in particular to the modification of properties of acetate fibers.

Известны различные методы улучшени  свойств ацетатных волокон, например путем введени  в пр дильный раствор вторичного ацетата целлюлозы модифицирующих добавок . В качестве модифицирующих добавок используют соединени  различных классов, в частности метилольные производные. Известно введение в пр дильный раствор вторичного ацетата целлюлозы диалкилэфиров диметилолмочевины с кислыми катализаторами. Известен также способ модификации ацетатов целлюлозы путем введени  в пр дильный раствор ацетата целлюлозы до 8% водорастворимых N-метилольных гетероциклических соединений , в частности диметилолэтиленмочевины (ДМЭМ), и катализатора - хлористого магни . После термической обработки при 170° С в течение 15 мин модифицированные волокна приобретают термостойкость, светостойкость , нерастворимость в органических растворител х. Однако введение дополнительной операции - термообработки усложн ет технологию получени  ацетатных волокон.Various methods are known to improve the properties of acetate fibers, for example, by introducing modifying additives into the dope of the secondary cellulose acetate. Compounds of various classes, in particular methylol derivatives, are used as modifying additives. It is known to introduce dimethylolurea dialkyl ethers with acidic catalysts into the dope of secondary cellulose acetate. There is also known a method of modifying cellulose acetates by introducing up to 8% of water-soluble N-methylol heterocyclic compounds, in particular dimethylethylene urea (DMEM), and a catalyst — magnesium chloride into the dope of cellulose acetate. After heat treatment at 170 ° C for 15 minutes, the modified fibers acquire heat resistance, light resistance, and insolubility in organic solvents. However, the introduction of an additional heat treatment operation complicates the technology for producing acetate fibers.

С целью повышени  стабильности процесса формовани  ацетатных волокон и уменьшени  их дефектности в качестве N-метилольных производных предложено использовать метилолмеламин-2 , 4, 6-триамино-сылш-триазонциануртриамид или метазин в количестве 0,5-2% от веса ацетата целлюлозы.In order to increase the stability of the process of forming acetate fibers and reduce their defectiveness as N-methylol derivatives, it has been proposed to use methylolmelamine-2, 4, 6-triaminoyl-triazone cyanurtriamide or methazine in an amount of 0.5-2% by weight of cellulose acetate.

При осуществлении предлагаемого способа значительно уменьшаетс  обрывность нити при формовании и дефектность нити, что снижает брак и повышет эксплуатационные свойства ацетатных нитей. Кроме того, повышение стабильности процесса формовани  ацетатной нити снижает простой пр дильного оборудовани .During the implementation of the proposed method, the breakage of the yarn during molding and the defectiveness of the yarn are significantly reduced, which reduces scrap and improves the performance properties of acetate yarns. In addition, an increase in the stability of the process of forming the acetate filament reduces simple spinning equipment.

Пример 1. В пр дильный раствор ацетата целлюлозы в смеси растворителей ацетон - вода (95 : 5) добавл ют 1 % (от веса полимера) метилоломеламин-2, 4, 6-триаминосыжж-триазонциануртриамида . Формование ацетатных нитей № 150 из пр дильного раствора , содержащего модифицирующую добавку , провод т на машине ПА-240-И при скорости 550 м/мин. Температура воды в пр дильной головке 85° С. Температура подаваемого воздуха 78° С. Число оборотов веретена ,6000 об/мин.Example 1. In a spinning solution of cellulose acetate in an acetone-water (95: 5) solvent mixture, 1% (by weight of polymer) methyl methane-amine-2, 4, 6-triamine burn-triazone cyanurtriamide is added. Forming acetate threads No. 150 from a spinning solution containing a modifying additive is carried out on a PA-240-I machine at a speed of 550 m / min. The temperature of the water in the spinning head is 85 ° C. The temperature of the supplied air is 78 ° C. The number of revolutions of the spindle is 6000 rpm.

В табл. 1 и 2 приведены свойства пр дильный растворов и физико-механические показатели полученных нитей; в табл. 3 приведено количество внутрибобинных дефектов на 100 М нити.In tab. 1 and 2 show the properties of the spinning solutions and the physicomechanical parameters of the yarns obtained; in tab. 3 shows the number of intraobin defects per 100 M filament.

Таблица ITable I

нити при формовании и уменьшении дефектности нити.threads when molding and reducing the defectiveness of the thread.

Пример 3. В пр д 1льный раствор ацетата целлюлозы в смеси растворителей ацетон вода (95:5) добавл ют 2% (от веса нолимера) метилолмеламин-2, 4, 6-триаминосшиг-триазонциануртриамида . При приготовлении пр дильного раствора модификатор предварительно раствор ют в водоацетоновойExample 3. In a single solution of cellulose acetate in a solvent mixture of acetone water (95: 5), add 2% (by weight of the polymer) methylolmelamine-2, 4, 6-triamine-triazone cyanurtriamide. In the preparation of the spinning dope, the modifier is pre-dissolved in water-acetone

смеси и после получасового перемешивани  загружают ацетилцеллюлозу. Формованиеthe mixture and after half an hour of stirring load cellulose acetate. Molding

Таблица 2table 2

Таблица 3Table 3

Пример 2. В пр дильный раствор ацетата целлюлозы в смеси растворителей ацетон- вода (95:5) добал ют 0,5% (от веса полимера) метазина - оксиметильного производного меламина. Формование нити № 90 из пр дильного раствора, содержащего модифицируюший агент, провод т по примеру 1. Свойства пр дильных растворов и физико-механические показатели ацетатных нитей приведены в табл. 4.Example 2. In a spinning solution of cellulose acetate in a mixture of acetone-water solvents (95: 5), add 0.5% (by weight of polymer) of methazine, a hydroxymethyl melamine derivative. The molding of thread No. 90 from a spinning solution containing a modifying agent is carried out according to Example 1. The properties of the spinning solutions and the physicomechanical indicators of acetate yarns are given in Table. four.

Таким образом, при введении в пр дильный раствор ацетата целлюлозы 0,5-2% ме- 35 тилольных производных меламина наблюдаетс  значительное уменьшение обрывностиThus, with the introduction of 0.5-2% methyl melamine derivatives into the dope of cellulose acetate, a significant decrease in breakage is observed.

ацетатных нитей № 90 из пр дильного раствора , содержаш,его модифицируюшую добавку , провод т на машине ПА-240-И при скорости 550 м/мин. Физико-механические показатели и показатели устойчивости формовани  полученных нитей приведены в табл. 5.acetate filaments No. 90 from the spinning solution, containing its modifying additive, are carried out on a PA-240-I machine at a speed of 550 m / min. The physicomechanical indicators and indicators of the stability of the formation of the obtained yarns are given in Table. five.

Пример 4. В пр дильный раствор ацетата целлюлозы в смеси растворителей ацетон- вода (95:5) добавл ют 2% (от веса полимера) метазина. Приготовление раствора и формование нити № 90 из пр дильного раствора , содержащего модифицирующий агент, провод т по примеру 1. Свойства пр дильных растворов, показатели устойчивости формовани  и физико-механические показатели ацетатных нитей приведены в табл. 6.Example 4. To a dozen solution of cellulose acetate in a mixture of acetone-water solvents (95: 5), add 2% (by weight of polymer) methazine. The preparation of the solution and the molding of the yarn No. 90 from the spinning solution containing the modifying agent are carried out as in Example 1. The properties of the spinning solutions, the stability characteristics of the molding and the physicomechanical indicators of the acetate yarns are given in Table. 6

Результаты испытани  устойчивости к двойным изгибам модифицированных нитей, содержащих 1 % метилолмеламин-2, 4, 6- триамино-смл{л -триазонциануртриамида , приведены ниже.The results of testing the resistance to double bending of modified filaments containing 1% methylolmelamine-2, 4, 6-triamino-sml {l-triazoncyanurtriamide are given below.

Таблица 4Table 4

Двойные изгибы, циклыDouble bends, cycles

546,5546.5

Ацетатные нити с добавкой 1 %Acetate filaments with the addition of 1%

метилолмеламина592,5methylolmelamine592,5

Результаты испытани  устойчивости к истиранию модифицированных нитей, содержащих 0,5% метазина.The results of the abrasion resistance test of modified filaments containing 0.5% of methazine.

Устойчивость к истиранию,Abrasion resistance

циклы Контрольные нитиcycles Control threads

(без добавок)36(no additives) 36

Ацетатные нити с добавкой 0,5% метазина97Acetate filaments with the addition of 0.5% methazine97

Таблица 5Table 5

Таблица 6Table 6

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  модифицированных ацетатных волокон формованием пр дильного раствора, содержащего N-метилольные производные , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  стабильности процесса формовани  и уменьщени  дефектности волокна, в качестве N-метилольных производных используют метплолмеламин-2, 4, б-триамино-смжл триазонциануртриамид или метазин в количестве 0,5-2% от веса ацетата целлюлозы.The method of obtaining modified acetate fibers by forming a spinning solution containing N-methylol derivatives, characterized in that metlmelamine-2, 4, b-triamino-smzhl are used as N-methylol derivatives in order to increase the stability of the forming process and reduce the defectiveness of the fiber triazone cyanurtriamide or methazine in the amount of 0.5-2% by weight of cellulose acetate.

SU1948639A 1973-07-19 1973-07-19 The method of obtaining modified acetate fibers SU480781A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1948639A SU480781A1 (en) 1973-07-19 1973-07-19 The method of obtaining modified acetate fibers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1948639A SU480781A1 (en) 1973-07-19 1973-07-19 The method of obtaining modified acetate fibers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU480781A1 true SU480781A1 (en) 1975-08-15

Family

ID=20561351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1948639A SU480781A1 (en) 1973-07-19 1973-07-19 The method of obtaining modified acetate fibers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU480781A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2264229A (en) Process for treating fibers and the products produced
CA3014258C (en) Process for producing carbon fibers from cellulosic fibers treated with sulphonic acid salts
US2360406A (en) Manufacture of artificial filaments, films, and like materials
SU480781A1 (en) The method of obtaining modified acetate fibers
US3491037A (en) Cellulose ester spinning solutions and articles therefrom containing crosslinking agent and latent catalyst
CN103060939B (en) Preparation method of cellulose acetate fiber through polybasic carboxylic acid crosslinking
US2333770A (en) Conditioning cellulose acetate yarn
US2499501A (en) Cellulose derivatives
US2317131A (en) Film and filament formation
JPS6130042B2 (en)
US2597624A (en) Process for treating cellulosic materials
CN103014893B (en) Method for preparing crosslinked cellulose acetate fiber with high-boiling amide as solvent
US3120095A (en) Method of making high bulk yarns
US2136464A (en) Method of preparing tubular artificial textile threads
US2145076A (en) Method of preparing artificial threads
US2341586A (en) Wet spinning of cellulose acetate
US3697637A (en) Method for producing highly crimped regenerated cellulose fibers by steam stretching
US2039306A (en) Manufacture and treatment of artificial silk and the like
US3531560A (en) Spinning of viscose
US3068062A (en) Method for the production of zein textile fibers
US2813038A (en) Production of artificial filaments, threads and the like
US2085013A (en) Cellulose derivative spinning solution containing wax
SU427617A1 (en) Process for producing viscose fiber
US2898222A (en) Manufacture of regenerated cellulose
US2339316A (en) Wet spinning of cellulose acetate