SU480534A1 - Device for magnetic abrasive machining of optical parts - Google Patents
Device for magnetic abrasive machining of optical partsInfo
- Publication number
- SU480534A1 SU480534A1 SU1944259A SU1944259A SU480534A1 SU 480534 A1 SU480534 A1 SU 480534A1 SU 1944259 A SU1944259 A SU 1944259A SU 1944259 A SU1944259 A SU 1944259A SU 480534 A1 SU480534 A1 SU 480534A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- optical parts
- abrasive machining
- magnetic abrasive
- carriage
- core
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к чистовой обработке изделий ферромагнитными порошками в магнитном поле и может быть применено во многих отрасл х промышленности и, в частности , дл шлифовани и полировани оптических деталей.The invention relates to the finishing of products with ferromagnetic powders in a magnetic field and can be applied in many areas of industry and, in particular, for grinding and polishing optical parts.
Известно устройство дл магнитно-абразивной обработки оптических деталей, установленных между вращающимис электромагнитами разноименной пол рности, на узле движущейс каретки.A device for magnetically abrasive machining of optical components mounted between rotating electromagnets of opposite polarity is known on a moving carriage assembly.
Недостатком известного устройства вл етс невозможность обработки оптических деталей вследствие того, что в этом устройстве отсутствует определенна кинематика, необходима дл обработки оптических деталей: вращение инструмента, принудительное или свободное вращение детали под действием сил резани и взаимное перемещение инструмента и обрабатываемой детали.A disadvantage of the known device is the impossibility of processing optical parts due to the fact that this device does not have a certain kinematics necessary for processing optical parts: tool rotation, forced or free rotation of the part under the action of cutting forces and mutual movement of the tool and the workpiece.
Цель изобретени - увеличение производительности процесса обработки и повышение точности за счет обеспечени вращени детали под действием сил резани .The purpose of the invention is to increase the productivity of the machining process and improve accuracy by ensuring that the part rotates under the action of cutting forces.
Дл этого в предлагаемое устройство встроен подшипник качени , наружное кольцо которого жестко св зано с кареткой, а во внутреннем кольце установлен стакан, на котором закрепл етс деталь.To do this, a rolling bearing is integrated in the proposed device, the outer ring of which is rigidly connected to the carriage, and a cup is installed in the inner ring on which the part is fixed.
На чертеже схематически изображено устройство дл магнитно-абразивной обработки оптических деталей. Обрабатываема деталь 1 закреплена наThe drawing schematically shows a device for magneto-abrasive machining of optical parts. Workpiece 1 is attached to
стакане 2, установленном во внутреннее кольцо шарикоподшипника 3 в корпусе каретки 4. Каретка закреплена на колонне 5 и имеет настроечное перемещение в вертикальной плоскости и качательное движение в горизонтальной плоскости от водила 6. Внутри полости стакана 2 помещен сердечник 7 электромагнитной катушки 8.a cup 2 installed in the inner ring of the ball bearing 3 in the carriage body 4. The carriage is fixed on the column 5 and has a tuning movement in the vertical plane and a swinging motion in the horizontal plane from the carrier 6. Inside the cavity of the cup 2 the core 7 of the electromagnetic coil 8 is placed.
С противоположной стороны детали 1, соосно сердечнику 7, установлен сердечник 9 противоположной пол рности с электромагнитной катушкой 10. Сердечник 9 смонтирован в корпусе верхней каретки 11, закрепленной на колонне 12. Каретка 11 имеет настроенное перемещение в вертикальной плоскости.On the opposite side of the part 1, coaxially with the core 7, the core 9 is installed of opposite polarity with the electromagnetic coil 10. The core 9 is mounted in the body of the upper carriage 11 mounted on the column 12. The carriage 11 has a configured movement in the vertical plane.
iB рабочем зазоре, между торцем сердечника 9 и обрабатываемой поверхностью детали 1, расположен ферромагнитный порошок. Кинематика устройства следующа : принудительное вращение сердечников 7 и 9 и возвратно-качательное движение каретки. Приводы вращени сердечников и возвратно-качательного движени каретки на чертеже не показаны .iB working gap, between the end of the core 9 and the surface of the part 1, is a ferromagnetic powder. The kinematics of the device are as follows: forced rotation of cores 7 and 9 and reciprocating motion of the carriage. The drives of rotation of the cores and the reciprocating swinging movement of the carriage are not shown in the drawing.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1944259A SU480534A1 (en) | 1973-07-17 | 1973-07-17 | Device for magnetic abrasive machining of optical parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1944259A SU480534A1 (en) | 1973-07-17 | 1973-07-17 | Device for magnetic abrasive machining of optical parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU480534A1 true SU480534A1 (en) | 1975-08-15 |
Family
ID=20560067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1944259A SU480534A1 (en) | 1973-07-17 | 1973-07-17 | Device for magnetic abrasive machining of optical parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU480534A1 (en) |
-
1973
- 1973-07-17 SU SU1944259A patent/SU480534A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR900003388B1 (en) | Driving apparatus for work holding shafts in gyrofinshing machine | |
US3490179A (en) | Honing machine | |
CN204935308U (en) | Optics cone mirror burnishing device | |
GB1395209A (en) | Method and apparatus for producing bearing races | |
SU480534A1 (en) | Device for magnetic abrasive machining of optical parts | |
US3131517A (en) | Grinding machine | |
ATE30691T1 (en) | MACHINE FOR FINISHING PARTS WITH COMPLICATED PROFILE. | |
GB1258514A (en) | ||
US2818688A (en) | Device for inside machining as grinding, milling, etc., of tubes and method for performance of this operation | |
US3739528A (en) | Grinding machine | |
GB494704A (en) | Improvements in apparatus for shaping grinding wheels | |
CN208601183U (en) | A kind of spatial complex bend pipe inner surface magnetic grinder | |
GB1335748A (en) | Grinding machine | |
US2123705A (en) | Apparatus for cutting hard substances | |
US2565020A (en) | Reciprocating carriage drive | |
SU462707A2 (en) | Device for volumetric polishing | |
GB1370356A (en) | Machine tool and a method for abrading a workpiece | |
SU561655A1 (en) | The fixing device to the circular grinding machine | |
SU1701493A1 (en) | Device for finish-machining of cylindrical parts | |
SU1240554A2 (en) | Apparatus for three-dimensional polishing | |
SU409840A1 (en) | ||
JPS56107875A (en) | Work surface finishing machine | |
SU691283A2 (en) | Lapping (superfinishing) apparatus for trough-shaped surfaces of ball bearing rings | |
US3327430A (en) | Internal cam finishing apparatus | |
RU2052332C1 (en) | Instrument for the surface plastic deformation |