SU4801A1 - Method for extracting sugar from molasses feed - Google Patents

Method for extracting sugar from molasses feed

Info

Publication number
SU4801A1
SU4801A1 SU1182A SU1182A SU4801A1 SU 4801 A1 SU4801 A1 SU 4801A1 SU 1182 A SU1182 A SU 1182A SU 1182 A SU1182 A SU 1182A SU 4801 A1 SU4801 A1 SU 4801A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sugar
molasses
pulp
water
mineral
Prior art date
Application number
SU1182A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU70232A1 (en
Inventor
А.И. Востоков
Original Assignee
А.И. Востоков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application granted granted Critical
Publication of SU4801A1 publication Critical patent/SU4801A1/en
Application filed by А.И. Востоков filed Critical А.И. Востоков
Priority to SU1182A priority Critical patent/SU70232A1/en
Priority claimed from SU1182A external-priority patent/SU70232A1/en
Publication of SU70232A1 publication Critical patent/SU70232A1/en

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)

Description

Предлагаемый способ извлечени  сахара из кормовой патоки основан на известном применении бурачной резки в качестве фильтрующего материала при очистке сахарного сока от несахара.The proposed method of extracting sugar from feed molasses is based on the known use of tuber cutting as a filter material in the purification of sugar juice from non-sugar.

Кормова  патока свекло-сахарного производства имеет следующий типичный состав:The feed treacle of sugar beet production has the following typical composition:

. . . 50°/о . . . 50 ° / o

Сахар . . - 25°/о Sugar. . - 25 ° / o

Несахар органический . . . 10% минеральныйNezahar is organic. . . 10% mineral

. . . 85% . . . 85%

Всех сухих веществ Воды15()All solids of Water 15 ()

100%100%

Доброкачественность такой кормовой патоки будет 58,8. Первые три составные части, т.-е. сахар, несахар органический и минеральный наход тс  в таких соотношени х , что удерживают друг друга от выделени  в твердую фазу, т.-е. удерживают от кристаллизации. Можно предположить, что этот раствор есть эвтектический, т.-е. такой раствор, все составные части которого при достаточном охлажденииThe purity of such feed molasses will be 58.8. The first three components, i.e. sugar, non-sugar organic and mineral are in such ratios that they keep each other from being released into the solid phase, i.e. keep from crystallization. It can be assumed that this solution is eutectic, that is, such a solution, all its constituent parts with sufficient cooling

выпадают одновременно в тесной смеси. Выделение сахара в виде кристаллов будет возможно только лишь в том случае, если вышеуказанное равновесие будет нарушено путем удалени  той или иной составной части. Так как диффундирующа  способность всех трех составных частей различна,а именно: минеральный несахар диффундирует через растительную перепонку быстро, органический несахар совсем не диффундирует, а сахар занимает между ними среднее место, то этим свойством можно воспользоватьс  дл  разделени  всех трех составных частей мел сы.fall out simultaneously in close mixture. The selection of sugar in the form of crystals will be possible only if the above equilibrium is violated by removing one or another component. Since the diffusing ability of all three components is different, namely: the mineral non-sugar diffuses quickly through the plant membrane, the organic non-sugar does not diffuse at all, and sugar occupies an average place between them, this property can be used to separate all three components of the chalk.

В качестве дешевой и доступной растительной перепонки можно воспользоватьс  обессахаренной свекловичной стружкой, клетки которой только на 5% повреждены резанием , а на 95% целы и наполнены водой, в которой плавает комочек протоплазмы, свернувшейс  от действи  высокой температуры. Стенки этих клеток и вода, заключенна  в них, и служат средством дл  осмоза.As a cheap and affordable vegetation membrane, you can use sugar-free beet chips, the cells of which are only 5% damaged by cutting, and 95% intact and filled with water, in which a lump of protoplasm coagulated by the effect of high temperature floats. The walls of these cells and the water enclosed in them serve as a means for osmosis.

Весь ход работ по разделению сахара, органического не :аxapa ..M,,aufeHoro несахара сострит в fiifKf K n: свено  обессахарен1те- - екдЬвична  стружка, или, так называемый, жом, получаетс  из диффузионной батареи с большим содержанием приставшей снаружи воды, дл  удалени  которой жом загружаетс  в центрофуги и от него отгон етс  вода. Освобожденный от приставшей воды жом загружаетс  в диффузионную батарею и через него методически пропускаетс  кормова  патока (мел са). В первый диффузор поступает мел са , а из последнего диффузора уходит вода, лишенна  всего сахара, так как сахар вместе с минеральным несахаром поглош,аетс  клетками жома, а органический несахар вместе с водой, как не диффундирующий , остаетс  снаружи и уходит в виде сточной воды. Так как диффундирующа  способность сахара , сильно повышаетс  с повышением температуры, этот процесс нужно вести при температуре в 70; повышенна  температура, кроме того, предупреждает закисание жома. Насыщенный мел сой жом содержит много приставшей снаружи мел сы, дл  отделени  которой масса загружаетс  в центрофуги , где приставша  мел са и отдел етс , после чего получаетс  насыщенна  сахаром и минеральным несахаром стружка. Насыщенный мел сой жом, освобожденный от приставшей снаружи мел сы, загружаетс  вновь в диффузионную батарею и обрабатываетс  гор чей водой, как это делаетс  при добывании сока из свеклы. Гор ча  вода извлекает из жома сахар, а вместе с ним и минеральный несахар, при чем обессахаривание доводитс  до желаемой степени. В диффузорах получаетс  оп ть жом, а отбираетс  мел совый сок, который дефекуетс  известью при нагревании до 85, сатурируетс  углекислым газом и фильтруетс  через ткань. Получаетс  очищенный мел совый сок. Дл  дефекации сначала беретс  известковое молоко, а затем, когда производство установитс , беретс  осмозированна  мел сова  патока.The whole course of work on the separation of sugar, organic non: axapa ..M ,, aufeHoro non-sugar teas in fiifKf Kn: sveno obesaharen1te- - ekdvichny shavings, or, so-called, pulp, is obtained from a diffusion battery with a high content of adhering outside water, removing which the pulp is loaded into centrifuges and water is distilled from it. The pulp released from the adhering water is loaded into a diffusion battery and feed syrup (mel) is methodically passed through it. Mel comes to the first diffuser, and water that is devoid of all sugar goes from the last diffuser, since sugar along with the mineral non-sugar does not reach the pulp cells, and organic non-sugar along with the water, which is not diffusing, remains outside and leaves as waste water. . Since the diffusing capacity of sugar increases dramatically with increasing temperature, this process must be carried out at a temperature of 70; an elevated temperature, moreover, prevents sour pulp from souring. Saturated chalk pulp contains a lot of chalk stuck on the outside, for the separation of which the mass is loaded into centrifuges, where the sticky chalk is separated and separated, after which the chips are filled with sugar and mineral non-sugar. Saturated chalk, released from the outside of the chalk, is loaded back into the diffusion battery and treated with hot water, as is done when extracting juice from beets. The hot water extracts sugar from the pulp, and with it the mineral nesahar, and the desugarization is brought to the desired degree. In the diffusers, the pulp is obtained again, and small juice is extracted, which is defatted with lime when heated to 85, saturated with carbon dioxide and filtered through a cloth. Purified chalk juice is obtained. For a bowel movement, milk of lime is taken first, and then, when production is established, an osmosis chalk owl is taken.

Очищенный мел совый сок выпариваетс  на выпарке, так как доброкачественность мел сового сока очень низка  (около 75), то выпаривание можно доводить до брикса в 80/0, дл  получени  мел сового сиропа, который увариваетс  на кристалл в вакуум-аппарате, и получаетс  мел совый утфель. Мел совый утфель пробеливаетс  на центрофугах, т.-е. кристаллы сахара отдел ютс  от междукристальной патоки. В центрофуге получаетс  мел совый сахар, а в оттеке мел сова  патока. Мел совый сахар раствор етс  в воде и идет в дальнейшую переварку, а мел сова  патока,. котора  должна содержать весь минеральный несахар исходной мел сы вместе с частью задержанного сахара , подвергаетс  осмозированию. В центрофугу загружаетс  свежий жом, от которого сначала отгон етс  приставша  снаружи вода, затем, не прекраща  хода центрофуги , заливаетс  из лейки тонкой струей мел сова  патока. Мел совой патоки беретс  в четыре раза по весу менее, чем загруженного в центрофугу жома. Быстро пробега  по поверхности жома, мел сова  патока отдает внутрь клеток минеральные соли, а сахар, как медленнее диффундирующий, остаетс  в оттеке. Дл  уменьшени  потерь сахара от проникани  внутрь клеток мел сова  патока обрабатываетс  известковым молоком, вз тым в количестве 5%; известь переводит часть сахара в моносахарат, который совершенно не диффундирует . Дл  ускорени  диффундировани  минеральных солей к мел совой патоке прибавл етс  хлористый аммоний в количестве Р/о по весу мел совой патоки. Хлористый аммоний переводит органические соли кали  и натри  в хлористые, которые быстрее диффундируют, а аммоний уходит в виде газообразного аммиака. Так как диффундирующа  способность минеральныхPurified melon juice is evaporated on evaporation, since the purity of melon juice is very low (about 75), the evaporation can be brought to brix at 80/0 to obtain a chalky syrup that boils down to a crystal in a vacuum apparatus, and it turns owl massecuite. The mellow owl is whitened on the centrofugs, i.e. sugar crystals are separated from the intercrystal molasses. Melted sugar is produced in a centrofuge, and owl molasses is melted in sweat. Melanic sugar dissolves in water and goes to further overcooking, and melon sugar molasses ,. which must contain all the mineral non-sugar of the original melt, together with part of the retained sugar, is subjected to osmosis. Fresh pulp is loaded into the centrofugu, from which the water, which has adhered to the outside, is first distilled off, then, without stopping the centrifuge, the chalk syrup is poured from the watering can. Chalky molasses is four times less in weight than the pulp loaded in the centrifuge. A quick run across the surface of the pulp, melon molasses transfers the mineral salts inside the cells, and the sugar, which diffuses more slowly, remains in the waste. To reduce the loss of sugar from penetrating cells, the melon nipple is processed with lime milk taken in an amount of 5%; lime converts some of the sugar into a monosaccharide, which does not diffuse at all. To accelerate the diffusion of mineral salts, ammonium chloride is added to the melted molasses in the amount of P / o by weight of the melted molasses. Ammonium chloride converts organic potassium and sodium salts to chlorides, which diffuse more quickly, and ammonium leaves as ammonia gas. Since the diffusing ability of mineral

SU1182A 1946-01-30 Asynchronous Motor Winding SU70232A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1182A SU70232A1 (en) 1946-01-30 Asynchronous Motor Winding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1182A SU70232A1 (en) 1946-01-30 Asynchronous Motor Winding

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU4801A1 true SU4801A1 (en) 1928-03-31
SU70232A1 SU70232A1 (en) 1948-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3734773A (en) Process for selectively purifying sugar beet diffusion juice and by-product recovery of valuable organic acids therefrom
ES2667263T3 (en) Microbiological control methods in the processing of beet sugar and other sugar-containing plant material
US6387186B1 (en) Process for production of purified beet juice for sugar manufacture
SU4801A1 (en) Method for extracting sugar from molasses feed
US7306679B1 (en) Composition and sugar refining process
US5928429A (en) Process for the enhancement of recovery of sugar
Spencer A handbook for cane-sugar manufacturers and their chemists
US2478971A (en) Purifying sugar juice
MX2007005906A (en) Refined sugar manufacturing through process.
Cotton et al. Semipilot production of sucrose from sorghum
US2557996A (en) Process of treating sugar juices
US20100304004A1 (en) Whole sugar
US692020A (en) Process of dissolving low-grade sugar.
Mathlouthi Highlights of the twentieth century progress in sugar technology and the prospects for the 21st century
US1044004A (en) Process for recovery of cane-sugar.
Fairrie Sugar
US1493967A (en) Process of refining sugar from refuse molasses
US3745016A (en) Process for purifying sugar beet diffusion juice
RU2252262C2 (en) Method for sugar production
US557643A (en) Process of refining sugar
US1839733A (en) Centrifugal method for treating scums of all kinds
RU55776U1 (en) TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCING SUGAR FROM SUGAR-RAW
RU2207380C1 (en) Sugar production method
US270699A (en) Method of crystallizing grape-sugar
Geerligs On Cane Sugar and the Process of Its Manufacture in Java